【正文】 11061 工作面區(qū)域消突采用上下順層鉆孔的方法，局部鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 46 消突采用淺孔排放、工作面抽放、上隅角埋管抽放、上副巷頂板高位抽放等，經(jīng)過預(yù)測指標(biāo)不超過規(guī)定的情況下方可回采。巷道內(nèi)的折梁斷柱，歪扭棚子必須及時維護修理。 三、避水災(zāi)線路 回采工作面上順槽→回風(fēng)繞巷→?；叵律健杰噲觥毙本孛? 第八節(jié) 預(yù)防頂板事故措施 回采 工作面支柱必須成排成行，排距均勻，迎山戧度合格，軟底穿鞋，背好頂幫，不準(zhǔn)缺棚少柱，做好支柱防倒，工作面達到“三直（煤墻直、支柱直、溜子直），一平（溜子平），兩暢通（上、下安全出口暢通）”的標(biāo)準(zhǔn)。 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 44 二、井下防治水 在巷道施工和生產(chǎn)中，特別是靠近老空時必須加強防突水措施，并配置探水鉆，要嚴(yán) 格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、物探先行、鉆探驗證、先探后掘、先治后采”的防治水原則，教育工人時刻注意出水征兆，必要時及時撤出井下全部人員。 第七節(jié) 防治水措施 一、嚴(yán)防地面洪水危險 工業(yè)廣場按需要砌筑擋水墻，挖掘排水溝，將洪水引出礦區(qū)。 通訊設(shè)備完好，聲、光信號齊全，卸料嚴(yán)格執(zhí)行兩慢一快，認(rèn)真聽清、聽準(zhǔn)信號，在沒有聽清楚信號的情況下嚴(yán)禁啟動設(shè)備。 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，因檢修等原因需要停電時，必須懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警牌，檢修結(jié)束后，有停電人員親自送電，嚴(yán)禁預(yù)約送電。在用設(shè)備電纜必須懸掛整齊，嚴(yán)禁扭結(jié)，若與水管、風(fēng)筒懸掛在一幫時，與其必須保持 的距離，嚴(yán)禁拖地、水浸、煤埋、擠壓、碰撞等現(xiàn)象。 掘進施工，不得使用防爆型煤電鉆，應(yīng)使用風(fēng)煤鉆。 （ 5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作 。 （ 2）、在距拒爆炮眼 米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼 ,重新裝藥起爆。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 41 發(fā)爆器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。 炮眼深度、封泥長度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第四節(jié) 防止爆破、爆炸災(zāi)害的技術(shù)措施 接觸爆破材料人員必須穿棉布或抗靜電衣服。 井上、下設(shè)置有消防材料庫，并配備有足夠數(shù)量的消防材料。 對產(chǎn)塵量大、濕式打孔有困難的作業(yè)場所，采取捕塵、降塵措施，工作人員佩帶防塵保護用品。 合理分配各用風(fēng)地點的通風(fēng)風(fēng)量，保證巷道有合理的風(fēng)速，控制粉塵飛揚。 配備有完善的井上下防塵灑水系統(tǒng)，采掘工作面、 井下裝卸載點、轉(zhuǎn)載點及運輸環(huán)節(jié)、地面貯煤場等地點敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門，采取連續(xù)灑水降塵措施。 1及時封閉采空區(qū)和廢棄的井巷，防止漏風(fēng)。施工中制定防止掘進冒頂引起局部瓦斯超限的措施。 配備兩臺足夠能力的主要通風(fēng)機，供給礦井風(fēng)量有一定富裕能力，并保證有雙回路供電。 通風(fēng)瓦 斯管理部門應(yīng)配備足夠數(shù)量的有經(jīng)驗的通風(fēng)瓦斯監(jiān)測人員，及時掌握井下各作業(yè)場所瓦斯?jié)舛燃捌渥兓?，?yán)禁超限作業(yè)。掘進巷道中應(yīng)每隔 50m 位置設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。設(shè)計配備了完善可靠的安全裝備和安全設(shè)施，采取了多方面的安全措施，現(xiàn)分述如下： 第一節(jié) 瓦斯災(zāi)害防治 措施 礦井設(shè)計按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計，工作面開采中必須采取“四位一體”綜合防治瓦斯突出措施。 T3傳感器懸掛在工作面上隅角，均距巷道頂不鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 36 大于 300mm、距幫不小于 200mm 的位置。所選用的監(jiān)測設(shè)備為本質(zhì)安全型產(chǎn)品。系統(tǒng)配備主機兩臺，一備一用。 式中 IZ過負(fù)荷整定電流， A； Imin（ 2） 被保護線路末端最小兩相短路電流， A；查表換算得出 3145 A； IZd短路整定電流， A。 按照計算，支線路最大負(fù)荷電流 Ica=，干線路的負(fù)荷電流鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 33 Ica=，所以由變電所向采面供電的低壓總饋電開關(guān) 可選用額定電流為 200A KJZ 型真空開關(guān)；向皮帶機、刮板運輸機和液壓鉆機供電的啟動開關(guān)選用額定電流為 80A 的 QBZ 型真空啟動器，供電系統(tǒng)圖見附圖 5。假定供電電源至膠帶機機頭的電纜長度 L70=100m，膠帶機機頭至雜質(zhì)泵的電纜長度 L70=450m，雜質(zhì)泵至刮板機機頭的電纜長度L70=60 米，刮板機機頭至切巷刮板機機頭的電纜長度 L70=135m，電機至啟動開關(guān)負(fù)荷線長度取 10m。皮帶機、雜質(zhì)泵、單臺刮板機之間選用截面 70mm2電纜；刮板機電源分支線路的電纜選用截面 25mm2電纜；皮帶機、雜質(zhì)泵電源分支線路的電纜均選用截面 16mm2電纜。 其中 P=80KW U=660V cos162。 其中 P=30+17KW U=660V cos162。對于低壓線路，一般按長時允許電流初選，按允許電壓損失及機械強度校驗。 順槽選用一部 SGB420/80T型刮板輸送機。 ] = 空段運行阻力 Wk= q0 g L（ wocosβ +sinβ ） g = 120(176。 （二）、順槽刮板機 輸送 選型 設(shè)計依據(jù) 設(shè)計年生產(chǎn)能力 30 萬 t/a 輸送長度 L =120m 傾角向上 β = 3176。 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 26 膠帶輸送機 選擇 根據(jù)以上計算，運輸巷采用功率 30+17KW 防爆電機驅(qū)動的原有DTL65/20/30+17型膠帶輸送機 ,其參數(shù)：設(shè)計運輸生產(chǎn)率 200t/h，帶速 ，膠帶寬度 650mm，電機功率 30+17KW，電壓 660V。 膠帶輸送機傳動滾筒驅(qū)動軸功率計算 P=(L1+50)(WV/3400+A/12230)+ h A/367 =(630+50)( +100/12230)+ 100/367 = 式中： L1— 輸送機水平投影長度 Lcosβ =630 cos3176。時， c=； k — 貨載斷面系數(shù)， 煤 堆積角ρ = 30176。 （一）、膠帶機選型 設(shè)計依據(jù) 設(shè)計生產(chǎn)能力 30 萬 t/a 輸送長度 L = 630m 上山 傾角 β = 3176。 60247。 （ 1）按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯涌出量計算 Q 采 ＝ 100 q 采絕 KCH4 (m3/min) =100 ＝ 713m3/min 式中： Q 采 ― 回采工作面需要風(fēng)量， m3/min； q 采絕 ― 回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的平均絕對涌出量，依前面計算取 ； KCH4― 采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，炮采 ～ ，取 ； （ 2）按回采工作 面同時作業(yè)人數(shù)計算需風(fēng)量 Q 采 =4N=4 70＝ 280m3/min 式中： N— 采煤工作面作業(yè)最多人數(shù)，取 70人 /班； （ 3）按回采工作面炸藥消耗量計算需風(fēng)量 Q 采 =25A=25 6＝ 150m3/min m3/min 式中： A－ 一次爆破炸藥取最大用量 6kg。 風(fēng)速驗算： V＝ Q 掘 247。 掘進工作面需要風(fēng)量 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 22 掘進工作面需風(fēng)量按瓦斯涌出量，局部通風(fēng)機吸風(fēng)量，一次爆破的炸藥量和同時作業(yè)最多人數(shù)分別計算，然后取其中最大值。 （ 1） 、巷道煤壁瓦斯涌出量： q3=n m0 V q0（ 2 VL/ 1) =2 (2 ) =式中： q3— 掘進巷道煤壁瓦斯涌出量， m3/min； n— 煤壁暴露個數(shù)，單巷掘進時， n=2； m0— 煤層厚度 (m)，取 ； 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 21 v — 巷 道 平 均 掘 進 速 度 （ m/min ）， 247。 計算 q1= ／ （ ） =。 K2 第 三 章 采 面 通風(fēng)設(shè)計 一、采 面 通風(fēng)方式 礦井通風(fēng)方式為中央 邊界 式，通風(fēng)方法為抽出式， 工作面采用 u型通風(fēng)。 （ 2）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的氣源總閥門必須處于常開狀態(tài)，無特殊情況嚴(yán)禁關(guān)閉。 （ 3）、自救袋的安裝高度按距底板 ～ ，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。 （ 2）、管路 敷設(shè)牢固平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，氣源接口處要有總閥門，便于壓風(fēng)自救的維護。 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 壓風(fēng)管路干管采用 φ 189 6 ㎜ 焊接鋼管，沿主立井及軌道下山敷設(shè)。 設(shè)計中 11061 工作面的巷道中均敷設(shè)灑水管。使用 KTH 型礦用本安型自動按鍵電話機，以保證電話的通信暢通，通信電纜在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置，以防雷電波及井下。 三、通風(fēng)系統(tǒng) 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 16 新鮮風(fēng)流由 主井（付斜井） → 皮帶下山（軌道下山） → 11061 下付巷 → 工作面。 第 五 節(jié) 采煤方法 一、 采煤方法 本采 面 采用走向長壁后退式采煤法，炮采放頂煤回采工藝，一次采全高，全部垮落法管理頂板。 上 回風(fēng)繞巷計劃每月進度 90米，預(yù)計工期 ； 上副巷計劃每月 100米，預(yù)計工期 6個月； 抽放巷計劃每月 80米，預(yù)計工期 。 問題：由于 11061工作面與 11041 工作面相鄰， 11061 上副巷掘進時會受到 11041 采面 采空區(qū)壓力影響， 因此，要加強 11061 上副巷的支護及維修。 11061 工作面為突出區(qū)域，如果不盡快布置，會造成采掘失調(diào)。礦井具備性能可靠的反風(fēng)裝置，能及時進行全礦井和局部反風(fēng)。地面設(shè)有消防水池，井下建有消防材料庫、購置了各種消防器材，安裝有消防灑水管網(wǎng)，消防管路敷設(shè)到所有采掘工作面和需要設(shè)置的地點，管路每隔 50100m安裝一個三通閥門。 采掘工作面全部安裝有甲烷傳感器、瓦斯電和風(fēng)電閉鎖裝置。 通信電纜采用礦用通訊電纜，入井處設(shè)置安全耦合器及熔斷器，防止雷電導(dǎo)入井下，井下通訊線不與大地連通。 副斜井鋪設(shè) 24kg/m道軌，工作面上順槽鋪設(shè) 15kg/m道軌。風(fēng)壓、風(fēng)量滿足礦井生產(chǎn)需要。 排水系統(tǒng)： 我礦設(shè)計正常涌水量 70ｍ 3/ｈ，最大涌水量 111ｍ 3/ｈ，實際涌水量 20ｍ 3/ｈ。各種安全設(shè)施齊全，礦井供電可靠。副井安裝 JK3/20 型單滾筒絞車一臺 ,裝配SRC6/618 型斜井人車。主通風(fēng)機選用兩臺 型軸流式通風(fēng)機，電機功率 2 75ＫＷ，一 用一備，礦井總進風(fēng)量 2170 m3/min，總回風(fēng)量 2300m3/min。 =383天 式中： T— 采面 服務(wù) 時間 ， （天） 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設(shè)計說明書 9 L— 工作面可采走向長度 ，取 575m S— 每天推進度為 第二節(jié) 礦井 安全 生產(chǎn) 系統(tǒng)完成情況 一、礦井生產(chǎn)系統(tǒng) 馬池煤礦采用一立兩斜混合開拓方式。 （三）、地溫、地壓： 區(qū)域地溫梯度約為 ℃ /100m，平均 ℃ /100m，地溫、地壓均無異常現(xiàn)象。 （二）、瓦斯、 煤層自燃發(fā)火性及煤塵 瓦斯：根據(jù) 200８年６月河南理工大學(xué)瓦斯研究所編制的《鄭煤集團馬池煤礦有限公司二１煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》，馬池煤礦二１煤層瓦斯最大壓力 a，煤層瓦斯含量為,可以判定馬池煤礦為煤與瓦斯突出礦井， 11061工作面開采的二１煤層處于煤與瓦斯突出危險區(qū)域。 48180。 3）、二 1煤層