【正文】 以洗瓶機(jī)生產(chǎn)能力而言， CBJ24 全自動(dòng)洗瓶機(jī)的生產(chǎn)能力為 5000—7000瓶 /小時(shí)，可以選用一個(gè)此規(guī)格的洗瓶機(jī)。= 根據(jù)上面的計(jì)算可以得出：一年啤酒產(chǎn)量為 ，一年按 300 天，啤酒瓶的容量為 升來算，灌裝機(jī)在旺季一天平均工作時(shí)間為 24 小時(shí)，灌裝能力為 5834 瓶 /小時(shí)，在淡季一天平均工作時(shí)間為 16 小時(shí)，灌裝能力為4338 瓶 /小時(shí) 以灌裝機(jī)的技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力來說， GFP24 負(fù)壓灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力范圍為 30006000（瓶 /時(shí)），比較符合此次設(shè)計(jì)所需，因此可以選用兩個(gè)生產(chǎn)能力在 30006000（瓶 /時(shí)）的灌裝機(jī)。16=4338 瓶。 對(duì)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)能力的確定 在旺季每天灌裝 140000 瓶啤酒，每天工作 24 小時(shí)，則每小時(shí)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)能力為 140000247。24=5834 瓶； 在淡季每天灌裝 69400 啤酒，每天工作 16 小時(shí)，則每小時(shí)壓蓋機(jī)生產(chǎn)能力為 69400247。16=4338 瓶。 對(duì)洗瓶機(jī)生產(chǎn)能力的確定 在旺季每天灌裝 140000 瓶啤酒，每天工作 24 小時(shí)，則每小時(shí)洗瓶能力為 140000247。24= 噸； 在淡季每天生產(chǎn) 噸啤酒，每天工作 16 小時(shí)，則每小時(shí)過濾能力為 247。16=4338瓶。 灌裝機(jī)在旺季一天工作 24 小時(shí)，所以每小時(shí)灌裝140000247。=140000 瓶； 在淡季一天應(yīng)灌裝34700247。150=70 噸； 10~次年 3 月為淡季，生產(chǎn) 萬噸，一天應(yīng)產(chǎn)啤酒量 5200247。 物料衡算 工藝任務(wù)指標(biāo)是年產(chǎn) 萬噸的啤酒的灌裝設(shè)計(jì)。在各大啤酒集團(tuán)已有 50 多臺(tái)套生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，其灌裝質(zhì)量和精度，尤其是運(yùn)行可靠性令人耳目一新。其全新結(jié)構(gòu)吸收了電子閥灌裝機(jī)全時(shí)間程序控制的特點(diǎn)，全部主動(dòng)控制保證絕對(duì)等壓條件下實(shí)施含氣飲料的穩(wěn)定灌裝。無菌灌裝的興起引進(jìn)了一批計(jì)算機(jī)控制的電子閥灌裝設(shè) ’備，這種裝備應(yīng)用數(shù)字技術(shù)，全時(shí)間脈沖程序控制，一改彈簧機(jī)械閥在充二氧化碳達(dá)到與料缸背壓平衡條件下，依靠彈簧開閥的作用開始等壓灌裝。K 公司的 DELTA 系列 [2]。C； 相對(duì)濕度： 45—65%； 噪聲： ≤65dB； 新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的 10%—30%； 照度： ≥300Lux。C177。2 186。 地面采用環(huán)氧樹脂自流坪，燈具采用不銹鋼凈化日光燈，潔凈區(qū)內(nèi)地漏采用不銹鋼潔凈地漏，更衣室及緩沖間 的門，傳遞窗均裝電子連鎖裝置 ⑵ 技術(shù)參數(shù) [2] 換氣次數(shù)：十萬級(jí) 10—15 次 /小時(shí)；萬級(jí) 15—25 次 /小時(shí)；千級(jí) 50—60 次/小時(shí)； 百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速： —； 壓差：主車間相鄰房間 ≥5Pa； 溫度：夏季 ≤26 186。由于對(duì)啤酒的熱作用時(shí)間短，經(jīng)過瞬時(shí)殺菌的啤酒可保持生啤的原有風(fēng)味。通過巴氏瞬時(shí)殺菌，可將生啤酒在夏天的保質(zhì)期提高到 35 天，有利于中長(zhǎng)途運(yùn)輸和銷售。 空瓶檢驗(yàn)機(jī) ：極其細(xì) 小的傷痕也不會(huì)放過。然后經(jīng)過目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 生 產(chǎn)流程簡(jiǎn)述 [5] 具體設(shè)備闡述 過濾機(jī)：過濾機(jī)使用 , 濾出醪液系統(tǒng)中雜質(zhì)顆粒 , 過濾機(jī)能夠有效的濾出雜質(zhì) , 減少醪液系統(tǒng)雜質(zhì) , 同時(shí)減少冷軋鋼板表面殘留物 , 通過濾材參數(shù)的調(diào)試 , 最大限度發(fā)揮過濾機(jī)的作用。美容時(shí)注意調(diào)整美容液的量要適當(dāng)，以免過量美容污染商標(biāo)。 ⑷ ．成品酒的商標(biāo)必須端正大方，不得被贓物污染，不得有歪標(biāo)、缺標(biāo)等現(xiàn)象。 ⑵ ． 成啤酒瓶蓋壓蓋緊密，無漏氣、無翹蓋現(xiàn)象，瓶蓋無銹跡、無劃痕。近幾年，一些公司通過改換瓶型，個(gè)性化的商標(biāo)標(biāo)識(shí)及色彩的搭配，裝上公司技術(shù)人員精心釀制的口味獨(dú)特醇厚的酒液， 一推向市場(chǎng)就贏得了廣大消費(fèi)者的喜愛。直接展現(xiàn)在消費(fèi)者面前的就是成品酒的外包裝。罐裝、桶裝鮮啤酒保質(zhì)期常為 3 天 成品啤酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 在啤酒生產(chǎn)中，人們往往容易對(duì)啤酒的內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)如總酸、濁度、雙乙酰、細(xì)菌總數(shù)等加強(qiáng)控制，而容易忽視成品啤酒的外觀質(zhì)量指標(biāo)。 ⑶ ．鮮啤酒 未經(jīng)巴氏殺菌處理的啤酒稱之。 ⑵ ．純生啤酒 未經(jīng)巴氏殺菌處理，而是經(jīng)無菌過濾的啤酒為 純生。瓶裝、聽裝熟啤酒保質(zhì)期不少于 120 天（優(yōu)、一級(jí)）， 60 天（二級(jí)）。 工作制度 年工作日： 300 天 日工作時(shí)間：旺季 24 小時(shí)，淡季 16 小時(shí) 日工作時(shí)間具體安排：旺季：第一班早 6:00—14:00； 第二班 14:00—22:00； 第三班 22:00—次日早 6:00 淡季：第一班早 6:00—14:00； 第二班 14:00—22:00 連續(xù)工作 6 天，周日休息和春節(jié)休假 各班做好交接班記錄、詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)及衛(wèi)生情況，交接本應(yīng)整潔。人員凈化程序：換鞋 → 更外衣 → 淋浴 → 更潔凈工作服 → 手消毒 → 風(fēng)淋 → 進(jìn)入潔凈室?？照{(diào)系統(tǒng)在凈化空氣的同時(shí)，還很好地降低了人員帶來的污染。本設(shè)計(jì)將采用后一種方式。 灌裝設(shè)備無菌 無菌冷灌裝的主體設(shè)備要求符合衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)，在管道和閥門技術(shù)、材 料表面的刨光、重要區(qū)域的表面設(shè)計(jì)、選擇抗腐蝕材料等幾方面都有嚴(yán)格的要求。加熱時(shí)間長(zhǎng)短，對(duì)產(chǎn)品風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)成分以及膠體穩(wěn)定性都有一定影響。 醪液無菌 微生物都有其適宜的生長(zhǎng)溫度， 超過了其最高生長(zhǎng)溫度范圍時(shí)， 就會(huì)引起死亡。 蓋子無菌 蓋子殺 菌可采用臭氧熏蒸法，在臭氧消毒柜中進(jìn)行，臭氧濃度為 1％左右，時(shí)間為 25～ 30 分鐘。 瓶子無菌 啤酒瓶清洗效果直接影響啤酒產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀。瓶蓋消毒、沖瓶、灌裝和封蓋過程在無菌灌裝間內(nèi)完成。正確實(shí)現(xiàn)啤酒、灌裝設(shè)備、灌裝材料的無菌處理以及灌裝環(huán)境的空氣凈化是無菌冷灌裝技術(shù)的關(guān)鍵。 該車間是以無菌冷灌裝技術(shù)為主，其特點(diǎn)是以營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失少、運(yùn)行成本低、能耗少等優(yōu)勢(shì)漸漸取代了傳統(tǒng)的熱灌裝技術(shù)。為更好地適應(yīng)啤酒產(chǎn)業(yè)不斷 “做強(qiáng)做大 ”的大趨勢(shì)，國(guó)產(chǎn)啤酒技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)就要不斷“做精做優(yōu) ”，這是參與國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。我國(guó)啤酒企業(yè)直接進(jìn)口了大量的國(guó)外設(shè)備，其主要原因是國(guó)產(chǎn)設(shè)備特別是 關(guān)鍵設(shè)備性能無法與國(guó)外設(shè)備匹敵。 灌裝 設(shè)備中選用工作能力較強(qiáng)，自動(dòng)化設(shè)計(jì)能力較高，在線 檢測(cè)技術(shù)和水平先進(jìn)的設(shè)備，特別是對(duì)加快發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工，發(fā)展飲料、釀造酒類，提供先進(jìn)、適用、經(jīng)濟(jì)、可靠的技術(shù)裝備有十分積極的意義。因此灌裝車間的設(shè)計(jì)在充分考慮其工藝流程的流暢，操作維修方便，易于保持清 潔衛(wèi)生等方面因素的同時(shí)，還必須做到美觀整齊，充分體現(xiàn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的輝煌氣派。產(chǎn)品經(jīng)應(yīng)用于國(guó)內(nèi) 20多家啤酒廠，均 獲得滿意效果。國(guó)外啤酒廠已基本淘汰了單純以燒堿作為清洗劑的洗瓶工藝，代之以專用啤酒瓶清洗劑，或者多種原料配臺(tái)使用。目前，幾乎 所有啤酒廠均采用回收瓶，而且瓶?jī)?nèi)外臟污比較嚴(yán)重，必須通過清洗和消毒以達(dá)到清潔、無菌。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。 sterilization 引言 近年來，隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)踐的進(jìn)步 ，啤酒釀造技術(shù)日趨完善，啤酒工業(yè)從手工業(yè)生產(chǎn)方式跨進(jìn)了大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的軌道。 Cleaning。該設(shè)計(jì)成果主要采用形式為灌裝車間總平面布置圖（