【正文】 梁、板底及各種構(gòu)配件的位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及其他交接處，間距為≤ 15m，立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平作業(yè)層，并設(shè)立控制網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)格控制各細(xì)部的高程。 21 施工要點(diǎn)： ?砌塊使用時(shí)提前 12 天澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)向砌筑面適量澆水，以保砌筑砂漿有適當(dāng)硬化條件。材質(zhì)采用信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，外型檢測(cè)要求規(guī)格一致，無(wú)缺楞掉角等現(xiàn)象。 在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到 ，始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于 7 晝夜。在清洗時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。 操作時(shí)注意：水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)采用。 清洗過(guò)程中，應(yīng)注意清洗裝置上壓力表的壓力指示，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最高壓力限值，否則會(huì)引起管道破裂事故。此時(shí)，如果采用水洗，則打開進(jìn)水閥進(jìn)行清洗，將進(jìn)氣閥和放氣閥關(guān)閉。清洗之前宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗壓力。清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。 ⑩ 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。為此應(yīng)在泵機(jī)與 垂直管之間設(shè)置一段 10m 以上的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。只有在啟動(dòng)時(shí)和混凝土坍落度較小時(shí)，才使用短行程泵送混凝土?；钊男谐炭筛鶕?jù)機(jī)械性能按需要予以確定。 ⑦ 在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，如料斗內(nèi)剩余 的混凝土降低到 20cm 以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開頭閥間造成混凝土逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。同時(shí)開支料斗中的攪拌器攪拌 3～ 4 轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。若反復(fù) 3～ 4 次仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送。一般在泵的出口處（即 Y 型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 ④ 泵機(jī)料斗上要加裝一相隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。 ③ 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。 ② 按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。 ⒉混凝土泵送施工 ① 混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進(jìn)行泵送，要在卸料的同時(shí)將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并以過(guò)幾次反復(fù)循環(huán)，才能泵送。如大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌 2～ 3min，方可出料。當(dāng)不能做到時(shí)，則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料 19 前，高速（ 12r/min 左右）轉(zhuǎn)動(dòng) 1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。砼的固定泵配置及材料要求 (5)泵送砼 施工要點(diǎn) ⒈混凝土運(yùn)輸 ① 為了防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，一般要求從攪拌后90min 內(nèi)泵送完畢。若由于特殊原因，必須留施工縫時(shí)則按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。 ⑥砼一般應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，施工中如因具體情況必須間歇，如間歇時(shí)間在 25℃以下超過(guò) 210min，則必須則按規(guī)定留設(shè)施工縫，待砼強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，才能繼續(xù)澆筑上層砼，避免澆搗的砼結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而受到破壞。砼入模的自由坍落度不超過(guò)2m，超過(guò) 2m 時(shí)采用串筒導(dǎo)送砼，以免產(chǎn)生分層離析。 ④澆筑柱前，底部先填 50100mm 厚高于柱砼一級(jí)強(qiáng)度 的且石子減半的砼或水泥砂漿，以確保底部接縫質(zhì)量。 ②柱子澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱子混凝土操作平臺(tái)。 砼工程 (1)材質(zhì)要求：砼采用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有相關(guān)資質(zhì)及材質(zhì)證明的符合設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的商品砼。對(duì)承重構(gòu)件則待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%（懸臂梁、檐口板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%）方可拆除。 18 ②梯步高度均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 (6)樓梯模板： 本工程樓梯為現(xiàn)澆板式樓梯，樓梯底模采用竹膠合板，外側(cè)模制作異形木模板，踏步采用木模，一頭固定在外側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯加三角撐定位。頂撐間設(shè)水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 次梁模板的安裝待主梁模板 安裝并校正后才進(jìn)行。 支撐梁模板的頂撐用鋼頂撐，頂撐間距根據(jù)梁的斷面尺寸設(shè)定在 8001200mm 之間，帽木用斷面 50100mm 100mm 的方木，長(zhǎng)度根據(jù)梁高決定。梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，梁模兩側(cè)板下方設(shè)夾木，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在梁柱頂撐上。 (4)構(gòu)造柱模板 構(gòu)造柱模采用 12mm 厚竹膠板，φ 8 短鋼筋作柱箍， 60 80＠ 200 枋作背楞。采用組合鋼模板，雙排鋼管扣件腳手架加斜支撐支護(hù)。按邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊結(jié)安裝柱模板，為保證柱模板的穩(wěn)定，柱模之間設(shè)水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱砼澆完后，柱模第一段拆除，第二段保留不拆，但需要重新進(jìn)行螺栓緊固，待梁板砼澆筑完成后再拆除，以防止梁柱接頭變形現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，梁底以上柱模用螺丁鋼管固定。柱頂與梁交接處，留出尺寸等于梁寬、高的缺口（現(xiàn)澆平板底部分扣除平板厚度），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)及底板的厚度。 K、每次鋼筋每道工序綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。 I、鋼筋保護(hù)層將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求用砂漿墊塊控制，在側(cè)模上的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鉛絲，以利綁扎。頂、底板鋼筋的上下層采用“幾”型鋼筋來(lái)控制，壁部?jī)?nèi)外層的鋼筋間距用型鋼筋來(lái)控制。 G、嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行綁扎，保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確，間距均勻，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，對(duì)必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。每種近似的成型鋼筋件（如箍筋、直桿等）需設(shè)置明確標(biāo)志，歸類堆放。 F、鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣，并按翻樣圖進(jìn)行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。 D、對(duì)于焊接接長(zhǎng)使用的鋼筋，按相應(yīng)規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn)，向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報(bào)告。 B、擬在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工基地，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型，到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 （ 16）澆搗砼 時(shí)派專人巡筋，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求每 1m 左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。 （ 15）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。 （ 13）抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤，接頭不 得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。 （ 11）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須步步扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。 （ 10）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)此部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。 （ 9）每層結(jié)構(gòu)柱頭豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需關(guān) 砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求圖紙構(gòu)造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。 （ 7）梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無(wú)法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于搭接長(zhǎng)度，底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長(zhǎng)度的要求。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng) 5cm（即 ）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層 200 個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。 （ 4）柱插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時(shí)接頭位置要相互錯(cuò)開 50%，即要滿足：第一接頭高度要≥ H/6≥ 750≥ Lc，第二接頭高度≥第一接頭 35d 或至少≥ 500，并離梁底不得少于 500。 （ 3）綁扎鋼筋時(shí)先 扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有 135186。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。 （ 3）配有雙層鋼筋的板，應(yīng)架設(shè)馬蹬型支撐鋼筋，支撐鋼筋的直徑和間距采用φ81000。 錨固要求 （ 1）主鋼筋錨固長(zhǎng)度在施工圖中未注明者均按說(shuō)明要求施工。 （ 3）鋼筋連接方式 ①柱墻縱向鋼筋接頭宜采用電渣壓力焊。 ②受力鋼筋搭接位置必須錯(cuò)開 ，對(duì)于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過(guò)受力鋼筋面積的 25%。 搭接要求 （ 1）凡施工圖中未注明鋼筋切斷，搭接位置均按本說(shuō)明要求進(jìn)行。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單）。其余鋼筋堆放于施工便道旁的臨時(shí)堆場(chǎng)，由塔吊吊運(yùn)至施工操作面。 (6)架子使用前由現(xiàn)場(chǎng)安全員驗(yàn)收合格方能使用，并由使用人（或接受人）簽名。 (4)供施工人員上下使用的斜道護(hù)欄用密目安全網(wǎng)封閉，斜道踏步外架均設(shè) 高鋼管防護(hù)欄桿及用竹架板鋪牢固，并有防滑措施。腳手板用鐵絲與架管綁扎牢固。腳手架各桿件相交處伸出端頭，均大于 10cm，以防止桿件滑脫。為了保證操作安全及腳手架的剛度和穩(wěn)定性，進(jìn)入第二步架后應(yīng)設(shè)斜撐，腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐。 施工要點(diǎn)及技術(shù)保證措施如下： (1)架子搭設(shè)前，做好基層夯實(shí)，表面硬化（ C15 砼 150 厚），擺放掃地桿，并在架子外側(cè)開挖排水溝，以防積水。回填土采用老土，不得用建筑垃圾及雜土填充，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，打夯機(jī)械可采用蛙式打夯機(jī)，也 13 可用人力夯實(shí)，回填土夯填完畢后，由各方驗(yàn)收，達(dá)到規(guī)范要求后，再進(jìn)入下一道工序施工。為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。超挖部分可在澆搗混凝土墊層時(shí)一并用 C15 混凝土墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一 段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。 出水口設(shè)置在遠(yuǎn)離建筑物或構(gòu)筑物的低洼地點(diǎn)，并保持排水暢通，排水暗溝的出水口處防止堵塞。 臨時(shí)排水溝的縱向坡度橫斷面、邊坡坡度和出水口符合下列規(guī)定： 縱向坡度不小于 2‰。 臨時(shí)排水不得破壞附近建筑物或構(gòu)筑物的地基 ，并注意不要損害道路。 排水措施 施工前作好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。當(dāng)開挖面積達(dá)到一定量時(shí)應(yīng)穿插進(jìn)行素混凝土墊層施工（澆搗墊層前必須按規(guī)定驗(yàn)槽）以及時(shí)覆蓋坑底基土，墊層采用 C15 素混凝土，厚 100mm。挖土?xí)r隨時(shí)用水平儀測(cè)量 ，做好墊層水平樁，不允許淺挖，如開挖時(shí)遇有暗浜等與設(shè)計(jì)不符時(shí)，要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位共同研究解決。在龍門板上標(biāo)好軸線位置及標(biāo)高，并測(cè)到附近的固定建筑物上，再開始放出基礎(chǔ)灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，放灰線按要求放出基礎(chǔ)施工的工作面及排水溝位置。 7″，垂直偏差小于3/1000（總高度）。傳遞標(biāo)高時(shí)每?jī)蓪痈鼡Q一次水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，起始線嚴(yán)格精確測(cè)定，并及時(shí)做好測(cè)量記錄，認(rèn)真測(cè)量，確保累計(jì)誤差的控制。 引測(cè)至建筑物轉(zhuǎn)角處框架柱上，各層標(biāo)高用經(jīng)驗(yàn)合格的鋼尺從177。施工至177。標(biāo)高傳遞177。測(cè)設(shè)時(shí)，按常規(guī)方法進(jìn)行復(fù)核，使之閉合差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。其它各軸線根據(jù)主軸線及建筑平面圖尺寸引測(cè)出，各軸線測(cè)出并經(jīng)反復(fù)校核無(wú)誤后，引測(cè)定木樁上并涂油漆標(biāo)明。測(cè)量時(shí)用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出建筑物平面控制網(wǎng)，將控制網(wǎng)測(cè)設(shè)在四周房屋（或標(biāo)樁）上，并在控制網(wǎng)頂點(diǎn)設(shè)置 半永久性控制樁，刷紅色油漆標(biāo)明并予以保護(hù)。 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 施工測(cè)量 測(cè)量工具準(zhǔn)備： J2 級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀 1 臺(tái)， DS3 水準(zhǔn)儀各 1 臺(tái)，鋼卷尺、水準(zhǔn)尺若干。 (6)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼、砂漿標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)室。 (4)施工道路：場(chǎng)內(nèi)車行道路路面做硬化處理，路寬 46m。 (3)臨時(shí)建設(shè)施工均采用單層磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)抹白灰，生活設(shè)施配備齊全。 11 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (1)協(xié)助建設(shè)方做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平的落實(shí)。 ④木工及其它機(jī)具安排詳見(jiàn)本 篇“第 17 節(jié)”，所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，專業(yè)人員使用。 ②垂直、水平運(yùn)輸設(shè)備： 采用 1 臺(tái)塔吊、 3 臺(tái)物料提升機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具，水平運(yùn)輸采用塔吊及人力手推車。 (2)機(jī)具設(shè)備：針對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求，備齊施工所需各種機(jī)械、工具和設(shè)備，機(jī)械設(shè)備完好率 100%。 (5)完善可操作性強(qiáng)的項(xiàng)目質(zhì)量保證和安全、文明施工措施計(jì)劃。 (3)組織施工管理人員勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況、地貌、工