【正文】 每 年 每小時 每 年 (2) 氮氣 Nm3 10 72020 二 產(chǎn)出 1 苯胺 噸 70000 動力消耗測算 (一 ) 蒸汽參數(shù) A、 加氫還原工序副產(chǎn) 蒸汽：壓力 (A)，溫度 ℃ B、 苯胺精餾工序用低壓 蒸汽：壓力 (A)，溫度 ℃ C、 廢水處理及保溫 用低壓蒸汽：壓力 (A)，溫度 ℃ (二 ) 用汽量：新建 裝置區(qū)需用汽量，壓力 噸 /小時 ，副產(chǎn) 壓力 2噸， 副產(chǎn)蒸汽裝置自用后，仍需外進蒸汽壓力 的 。 計算基準 本能耗計算以年操作 7200小時和每小時產(chǎn) 苯胺 。 第三章 能耗指標測算分析 能耗測算 依據(jù) 項 目能 耗計 算依 據(jù)《 石油化 工設 計能 量消 耗計算 方法 》（ SH/T31102020）。公司每年與各事業(yè)部簽訂經(jīng)濟責任制承包合同，對 產(chǎn)品質(zhì)量、電耗、蒸汽耗、水 耗、大中小修理費、消耗性材料、維修費用及安全實行單項獎罰的承包形式。 能源管理組織 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為高能耗產(chǎn)品 ,所以公司領導 應 十分重視能源管理和計量工作。 為了保證設備和管道使用壽命，循環(huán)水進行緩蝕、阻垢以及防微生物處理，在循環(huán)水管線上增加靜電水處理器。 循環(huán)水系統(tǒng)由冷卻塔、塔下水池、循環(huán)水吸水池、旁濾系統(tǒng)、水質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、監(jiān)測換熱裝置、供回水管線及循環(huán)水泵組等組成?？刂葡到y(tǒng)濃縮倍數(shù) N=4。配電電壓及系統(tǒng)為：交流 380/220V、 50HZ，三相四線中性點接地系統(tǒng)。 本裝置界區(qū)變配電站設 2臺干式變壓器，低壓側(cè)為單母線分段接線， I、II 段母線設有手動或自動切換裝置，正常時分段運行，可滿足二、三級負荷供電可靠性要求。高壓配電電壓： 10kV 50HZ 三相中性點不接地系統(tǒng)。 本裝置設 10kV 變配電所一座，主要供苯胺裝置區(qū)內(nèi)高低壓負荷用電。 5%，頻率： 50177。經(jīng)三級萃取后，廢水中苯胺濃度將在 50PPm以下，排入下水。在一定的頂溫、釜溫及真空下進行精餾，塔頂蒸出物（苯胺）經(jīng)精餾塔冷凝器冷凝后，一部分以一定的回流比從 塔頂送入精餾塔內(nèi)作為回流，其余再經(jīng)冷凝器進一步冷凝后進入苯胺成品罐。 流化床所用冷卻水系中壓膨脹槽和低壓膨脹槽蒸汽冷凝后產(chǎn)生的105℃的冷凝水，由熱水給水泵送至汽包后，利用熱水循環(huán)泵打入流化床換熱管內(nèi)。 由硝基苯精制工序制取的純度為 %硝基苯，由泵送入加熱器升溫至 170～ 180℃后，進入硝基苯汽化器。未被冷凝的反應氣體經(jīng)捕集器后回收，含氫氣 90%（ v）的氣體作為循環(huán)氫使用。 流化床反應器的氣體經(jīng)第二氫氣換熱器和第一氫氣換熱器，被由氫氣緩沖罐來的混合氫氣在換熱器中進行間接冷卻至 120℃后，進入第一、二冷 凝器，苯 胺與水被冷凝為液體。加氫反應所放出的熱量被汽包送入流化床內(nèi)換熱管的軟水帶出。 2) 加氫還原工序 來自氫氣球罐的新鮮氫氣與氫壓機升壓的循環(huán)氫在氫氣緩沖罐混合之后進入氫氣第一、 第二換熱器，在此與來自流化床的反應后氣體進行兩次熱交換，進入硝基苯汽化器和混合氣體加熱器。 主要消耗定額：原料甲醇 ，原料脫鹽水 ，燃料天然氣，電 。 工藝流程如下： 化學反應方程式： C6H5NO2 + H2 = C6H5NH2 + O2 +Q 1）甲醇裂解工序 甲醇裂解制氫的主要工藝路線為：甲醇和水的混合液經(jīng)過預熱、氣化、過熱后，進入轉(zhuǎn)化反應 器，在催化劑作用下，同時發(fā)生甲醇的催化裂解反應和 CO 的變換反應，生成約 75％的氫氣和約 25％的 C02以及少量的雜質(zhì)。以 更簡單、更成熟、更安全，工藝控制也相對容易 來保證苯胺裝置的順利建設和長周期運行 。 本項目規(guī)劃位于園區(qū)西部偏南，占地面積約 6萬平方米。 項目建設地點 本項目廠址位于 **新型材料產(chǎn)業(yè)園園區(qū)內(nèi)，園區(qū)南起 **城市總體規(guī)劃遠景規(guī)劃北邊界，北至東魚河南支，東臨青菏路，西至魏莊，總體規(guī)劃用地 平方公里。 且 本項目實施后，降低了對周圍環(huán)境的影響；增加了就業(yè)機會；提高周邊的群體消費水平，對當?shù)亟?jīng)濟起到一定的振興作用。 因此建設 7萬噸 /年苯胺項目有利于園區(qū)產(chǎn)品及原料鏈的銜接，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，可創(chuàng)造較大的經(jīng)濟效益。 山東 ****化工有限公司橡膠防老劑中間體等擴產(chǎn)后，年需原料硝基苯約 8 萬噸、苯胺 6萬多噸。因龍頭企業(yè)山東 ****化工有限公司生產(chǎn)規(guī)模、占地面積都較大，產(chǎn)品結(jié)構、市場營銷及發(fā)展前景良好。 本項目選址在 **新型材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)部建設，園區(qū)東臨 259 省道臨商路，東北距德商高速 10 余公里，南靠商丘隴海、京九黃金十字架，北依日東高速、菏澤新石 亞歐大陸橋，交通十分便利 。山東 ****化工是第一批投資 入駐 **新型材料產(chǎn)業(yè)園的優(yōu)秀企業(yè)， 2020年將力爭通過新建、擴建項目為當?shù)貏?chuàng)造更多的就業(yè)機會。該擴能項目將分兩期完成，一期工程為年產(chǎn) 5萬噸 4ADPA（橡膠防老劑中間體）及年產(chǎn) 4萬噸 6PPD（橡膠防老劑）裝置，該工程預計于 2020 年年初完成。 現(xiàn)在，山東 ****化工有限公司在 **的工廠已形成 RT 培司 4 萬噸 /年、4020 4萬噸 /年的規(guī)模。 目前，凱雷已向 **注資 8700 萬美元。 企業(yè)提供的資料 《 山東 ****化工 有限公司 7萬噸 /年苯胺項目 可行性研究報告》 工作程序 其工作流程如下圖所示： 圖 11 評估工作流程圖 合理用能評估項目確定 制定工作方案 組成編制小組 調(diào)閱資料及數(shù)據(jù)收集 現(xiàn)場勘查、調(diào)研 測算、評估 提出節(jié)能降耗措施 評估結(jié)論 編寫合理用能評估報告 專家審核 修改并完成合理用能報告書 第二章 項目概況 項目名稱、建設地點和主辦單位 項目名稱： 7萬噸 /年苯胺 項目 承辦單位： 山東 ****化工 有限公司 企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司 法定代表人： 建設地點： **新型材料產(chǎn)業(yè)園 建設單位基本概況 山東 ****化工有限公司是江蘇 **化學科技有限公司的全資子公司，屬股份制有限公司，是國內(nèi)最大的橡膠防老劑 4020 、 4010NA、中間體 RT 培司生產(chǎn)企業(yè)，并先后被認定為中國化工行業(yè)技術創(chuàng)新示范企業(yè)、全國民營化工優(yōu)秀企業(yè)、中國化工 500 強企業(yè)及省級高新技術企業(yè)、省級技 術開發(fā)中心和省級守合同重信用企業(yè)、國家級高新技術企業(yè)。 法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關文件 （ 1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（ 2020年 4月 1日施行）； （ 2）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（ 2020年 1月 1日施行）； （ 3）《國務院關于加強節(jié)能 工作的決定》（國發(fā) [2020]28號）； （ 4） 《國務院關于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整暫行規(guī)定的通知 》 （國發(fā) [2020]40號） （ 5）《關于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的通知》（發(fā)改環(huán)資[2020]571號）； （ 6）《 國家發(fā)展改革委關于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查指南（ 2020）的通知 》 （發(fā)改環(huán)資 [2020] 21 號） （ 7） 《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》（發(fā)改環(huán)資 [2020]1457號）。 化學工業(yè)作為主要用能行業(yè)，尤其是作為用能單位的化工企業(yè)，把節(jié)能工作放在企業(yè)發(fā)展的重要位置，就具有更加突出的意義。 （ 3）加強節(jié)能是化工企業(yè)提高經(jīng)濟效率的需要。 （ 1）加強節(jié)能工作是國家法律的要求。Sel ect i aphFor mat .LineSpacingLi nesToPoi nt s( 2) Sel ecti aphFormat. LineSpacingLi nesToPoi nt select ion. Par agra aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFor mat .LineSpaci ngLinesToPoints(2)Sel ecti mat .LineSpacingLinesToPoct ion. ParagraphFor m Selecti maaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat .LineSpacingLi nesToPoi nt s( 2) Sel ecti aphFormat. LineSpacingLi nesToPoi nt select ion. Par neSpaci ngLinesToPoints(2)Select ion. ParagraphFor ngLinesToPoct ion. Par neSpaci ngLinesToPoints(2Sel ecti aphFormat. LineSpacingLi nesToPoi nt s( 2) Sel agr aphFormat. Li neSpacingLi nesToPoi nt select ion. ParagraphFor ngLinesToPoints(2)Selecti on. ParagraphFor mat .LineSpaci ngLinesToPoct ion. ParagraphFor ngLinesToPoints(2)Selecti on. ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaahF Sel ect i aphFor mat .LineSpacingLi nesToPoi nt s( 2) Sel ecti aphFormat. LineSpacin