數(shù)控車削固定復(fù)合循環(huán)編程應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-05-28 10:13本頁面
【正文】 Z（ W） F …… X Z 指令意義： U、 W：第一次要車削的位置即 X、 Z 的坐標(biāo)； F：進(jìn)給量等于螺距。、 0186。、 30186。、 60186。其螺紋切削方式如圖 所示。 三、 例題 圖 所示 深孔鉆加工編程實(shí)例： 圖 程序： O0001； 程序名 G00 ； 快速定位 M3 S500； 啟動主軸，置轉(zhuǎn)速 500 G00 ； 定位到加工起始點(diǎn)） G75 R1 ； 加工循環(huán) G75 P20xx Q20xx F50； G00 X150； X 向退刀 Z50； Z 向退刀 M5 M9； 停主軸 M30； 程序結(jié)束 24 第 七 節(jié) G76 螺紋切削復(fù)合循環(huán) 一、 G76 指令用于多次自動循環(huán)車削螺紋，程序中只需指定一次，就可以完成復(fù)合螺紋切削循環(huán)加工。 23 徑向（ X 方向）切削循環(huán)起點(diǎn)：每次徑向進(jìn)刀，開始切削循環(huán)的位置。 G75 的軸向進(jìn)刀和徑向進(jìn)刀方向由切削終點(diǎn) X（ U）、Z（ W）與起點(diǎn)的相對位置決定 ，此指令用于加工徑向環(huán)形槽或圓柱面，徑向斷續(xù)切削起到斷屑、及時排屑的 作用。 如果程序段中 X(U)、 I 、 D 為 0，則為深孔鉆加工。 20 第五節(jié) G74 縱向切削固定循環(huán) 一、 縱向切削固定循環(huán)本來用于端面縱向斷續(xù)切削，但實(shí)際多用于深孔鉆削加工，故也稱之為深孔鉆削循環(huán)。 (4)指定車削余量 U 和 W 可分幾次進(jìn)行精車。 (2)在車削循環(huán)期間，刀尖半徑補(bǔ)償功能有效。） G70 P150 Q160 ； （ G70 循環(huán)輪廓設(shè)為 N150至 N160） G00 Z200.； （快速退刀） 第四節(jié) 精車循環(huán) G70 一、 該指令用于在零件用粗車循環(huán)指令 G7 G72 或 G73 車削后 進(jìn)行精車，指令格式為： G70 P____Q____U____W____； 19 指令中各參數(shù)的意義如下： P：精車程序第一段程序號； Q：精車程序最后一段程序號； U：沿 X 方向的精車余量； W：沿 Z 方向的精車余量。 首先用 G71 粗車外圓 N60 G71 P70 Q130 調(diào)用程序 N70 到 N130 N70 G0 N80 G1 Z0 N90 N100 N110 N120 M03 S1400； （設(shè)置精加工主軸轉(zhuǎn)速 1400r/min） N130 G73 U20 R4； （毛坯余量直徑設(shè)為 20mm，粗加工次數(shù)設(shè)為 4 次） N140 G73 P150 Q160 ； （ G73 輪廓設(shè)為 N10 至 N20，直徑精加工余量設(shè)為 ） N150 G00 ； （ G7 G70 輪廓起點(diǎn)） G01 Z0 ； （設(shè)置精加工進(jìn)給速度） X0； G03 R20.； 18 G02 ； G01 ； （ G73 輪廓終點(diǎn)） ； ； ； ； N160 ； （ G70 輪廓終點(diǎn)） G0 ； （ G70 循環(huán)起始點(diǎn)，特別注意： G73 粗加工時定位點(diǎn) X43.， G70 定位點(diǎn) X 值必須大于 80。 刀具起始點(diǎn) N40 。 N20 G54 T0101 S750 M03 M08。80ⅹ 108 45 鋼的棒料。 16 例題 圖 所示編程加工。 （ 3） G73 指令精加工路線應(yīng)封閉。 （ 1）區(qū)分 G73 與 G71 指令編程格式的相同與不同之處；格式中關(guān)鍵參數(shù) U（△ i）中的毛坯余量計(jì)算要正確。 △ w—— Z 方向的精加工余量。 nf—— 精加工程序的結(jié)束段的段號。毛坯尺寸接近工件的成品形狀尺寸、只是外徑、長度較成品留有一定的余量，利用該指令可有效提高切削效率。利用該循環(huán)，可以按同一軌跡分層重復(fù)切削，每次切削刀具向前移動一次， G73 指令自動按精車路線依零件外圓、錐體、凹凸圓弧外形進(jìn)行多次循環(huán)走刀，配合 G70 精加工循環(huán)指令，可一次完成14 零件加工。 二 、封閉切削復(fù)式循環(huán) G73。 △ w—— Z 方向的精加工余量。 nf—— 精加工輪廓循環(huán)結(jié)束程序段的序號。 指令格式： 13 G71U（△ d） R（ e） G71P（ ns） Q（ nf） U（△ u） W（△ w） F（ f） S（ s） T（ t） N（ ns） N（ nf） △ d—— 為 X 向每次切削深度（半徑值，正值） e—— 循環(huán)切削中徑向的退刀量。 G71 指令在使用時只需在程序中指定精加工路線，給出粗加工每次吃刀量，指令會自動重復(fù)切削，配合 G70 精加工循環(huán)，直至完成零件的加工，相對于 G01 和 G90， G71 指令使得編程變的簡單，程序內(nèi)容也大為縮短。 數(shù)控程序編寫如下： N6 G54 Z ； 定義程序原點(diǎn) N10 T0101 M03 S800； 調(diào) 01 號粗車刀 N12 G00 Z ； 刀具快速走到粗車循環(huán)起始點(diǎn) N14 G72 ； 定義 G72 粗車循環(huán) N16 G72 P18 Q28 S550； 調(diào)用程序段 N18 到 N28 進(jìn)行粗車 12 N18 G00 ； 快速走到精車起始點(diǎn) N20 G01 ； 程序段 N20 到 N28 定義精車削刀具軌跡 N22 ； N24 ； N26 ； N28 ； N32 G30 U0 W0； N34 T0202；
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