【正文】 護(hù)裝置維護(hù)、保養(yǎng)良好，準(zhǔn)確可靠 按規(guī)定要定期檢查、清掃和清洗零部件，保持設(shè)備整體和周圍環(huán)境清潔整齊 無明顯跑、冒 、滴、漏現(xiàn)象 附件 4： 制氧設(shè)備漏油及治理標(biāo)準(zhǔn) 滲油：有油跡，當(dāng)油跡被擦除后，三分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油 漏油：油跡明顯，有的形成油滴，當(dāng)油滴或油跡被擦凈后，三分鐘出現(xiàn)油跡，五分鐘內(nèi)形成油滴者為漏油 不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不漏油，為不漏油設(shè)備 單臺設(shè)備，靜結(jié)合面不滲油，所有動(dòng)結(jié)合面漏油部分一分鐘內(nèi)不超過一滴者，為基本不漏油設(shè)備 治理合格，對于暫時(shí)無法解決的先天性缺陷，已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛?，并引回到潤滑油箱者為合? 附件 5： 設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場合格標(biāo)準(zhǔn) 窗明機(jī)凈，警戒 、標(biāo)示分明，地面清潔、地溝見底無雜物；管道橋架無積灰。 油過濾器、空氣過濾器、油冷卻器、空氣冷卻器、油分離器等效果良好。 大、小車輪無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象 運(yùn)行中無異常聲音或劇烈振動(dòng) 運(yùn)行中各部軸承溫度正常 運(yùn)行中電機(jī)溫升在允許范圍內(nèi) 動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷試驗(yàn)均合乎要求 結(jié)構(gòu)完整，部件齊全，無嚴(yán)重?fù)p傷及變形 鉚釘、焊縫無松動(dòng)開裂現(xiàn)象 車體結(jié)構(gòu)無永久變形 各部螺絲鎖定緊固 設(shè)備整齊清潔，無積灰、油污、銹蝕 電氣部分線路整齊，開關(guān)完好，操作正常 潤滑系統(tǒng)完好 主要部件磨損在允許范圍內(nèi) 主變速齒輪磨損小于 15% 大小行車機(jī)構(gòu)齒輪磨損：閉式齒輪小于 15%，開式齒輪小于 20% 齒接手磨損小于 20% 鋼絲繩磨損及斷股不超過允許范圍 抱閘輪磨損小于輪緣厚度的 20%，表面溝深小于 3mm，車輪磨損小于輪緣厚度的 50% 吊鉤的磨損不超過鉤斷面的 10% 安全裝置及抱閘限位、緩沖裝置應(yīng)安全可靠，操作電鈕指示要正確 走梯欄桿、安全罩等完整 空壓縮機(jī)、膨脹機(jī)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 各控制參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。 附件 1： 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通則 基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂紋、傾斜、腐蝕 零部件完整無缺 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無明顯滲油和跑、冒、滴、漏 計(jì)器、儀表和安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠 達(dá)到銘牌出力或核定能力 附件 2： 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 1 電機(jī) 主體完整無缺，零部件、附件完整齊全 潤滑系統(tǒng)完整 溫度計(jì)、銘牌、油標(biāo)及計(jì)量儀表齊全 基礎(chǔ)清潔，無裂紋及松動(dòng) 絕緣電阻合格，絕緣無老化 定子、轉(zhuǎn)子各部緊固，無松動(dòng)變形，無脫焊現(xiàn)象 軸向竄動(dòng)、振動(dòng)合格 各種 運(yùn)行參數(shù)符合要求 計(jì)量儀表準(zhǔn)確，繼電保護(hù)裝置齊全可靠 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，能達(dá)到銘牌出力 連接螺絲、銷釘、鍵、護(hù)罩齊全無松動(dòng) 電機(jī)內(nèi)外、周圍清潔、整齊、無油污、無積塵、無雜物 潤滑油合格 外殼接地良好，接地電阻≤ 10Ω 電纜頭無漏油現(xiàn)象 變壓器 主體完整，零部件齊全 高、低壓引線連接緊固，相色正確鮮明 散熱器被軋凹深度不超過管徑 1/5，損傷面積不超過 50 50mm2/m2 基礎(chǔ)平整完好，儲油坑符合要求 出力達(dá)到銘牌額定值 ，油位應(yīng)符合要求，油質(zhì)合格 預(yù)防性試驗(yàn)合格 各種繼電器保護(hù)裝置齊全可靠 22 各種測量計(jì)量儀表齊全，指示準(zhǔn)確 無異常聲音 各部分螺絲無松動(dòng)，冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常 器身清潔、無油污、無積塵 干燥器應(yīng)保持干燥狀態(tài) 防腐漆無大片脫落現(xiàn)象 變壓器周圍 2m 內(nèi)不得有雜物 接地電阻合格 (小于 歐姆 ) 分接開關(guān)良好，鎖定銷位置正確 高低壓配電裝置 柜內(nèi)各電氣元件無異常、無變形、無過熱、門鎖靈活 開關(guān)柜結(jié)構(gòu)無 斷裂、變形，門鎖靈活 指示燈完整，指示正確 一、二次線整齊、美觀，相色正確，連接牢固可靠，端子號完整無缺 盤面各種操作把手均標(biāo)明用途、編號，聯(lián)鎖裝置靈活可靠 各種儀表指示正常 繼電器裝置齊全可靠 帶電保護(hù)裝置齊全可靠 真空開關(guān)動(dòng)作正常，操作靈敏可靠。 第六條 設(shè)備管理目標(biāo)及要求 （一）設(shè)備達(dá)到“完好” （二）甲級維護(hù) （三）達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全 （四）認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)章制度，重點(diǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)“定人使用、定人檢修、定操作規(guī)程、定維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則。 第五條 設(shè)備定級標(biāo)準(zhǔn)和完好率的計(jì)算 （一）設(shè)備技術(shù)狀況分完 好和不完好兩級。 第三條 各崗位運(yùn)行人員按規(guī)定周期對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，維護(hù)人員進(jìn)行巡檢，每周車間組織一次設(shè)備綜合檢查，設(shè)備技術(shù)狀況的檢查，必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的原則認(rèn)真檢查設(shè)備使用維護(hù)水平、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及檢修管理工作狀況，檢查后制訂切合實(shí)際的整改措施并認(rèn)真組織實(shí)施。 第二章 管理內(nèi)容及要求 第一條 設(shè)備技術(shù)狀況管理是通過檢查、檢測等手段，收集、分析和處理有關(guān)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化的信息，及早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測設(shè)備功能的缺陷和故障，適時(shí)地采取維修或更換對策，以保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 時(shí)刻注意檢查充裝情況，由槽車儀表查看裝滿情況，防止出現(xiàn)過充，一旦發(fā)現(xiàn)，須將多余部分倒回儲罐內(nèi)。車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，并切斷總電源，有坡度的地方必須采取車輛防滑坡的有效措施。槽車充液完畢，也要間隔 15 分鐘后方可發(fā)動(dòng)車輛行駛。決不允許一邊漏液一邊充裝。 凡與氧或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸的人員，其手、服裝、工具均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門、管件、墊片等一切與氧氣 接觸的物件上。 槽車充滿，向制氧操作人員說明，先關(guān)閉低壓罐出液閥，再關(guān)閉槽車進(jìn)液閥，最后打開排液小閥，排凈管內(nèi)液體后，方可拆除連接軟管。 檢查合格后，方可將槽車軟管接到槽車充裝口。 車輛駕駛?cè)藛T、危險(xiǎn)化學(xué)品押運(yùn)人員駕駛證、押運(yùn)證、資格證等證件不全時(shí)，不予充裝。 進(jìn)入制氧站的車輛必須按規(guī)定行駛，按指定地點(diǎn)停放。 19 制氧站液體充裝管理規(guī)定 為加強(qiáng)液體充裝的管 理，規(guī)范操作程序，確保充裝現(xiàn)場清潔、安全、文明，特制定本規(guī)定。 發(fā)生缺氧危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護(hù)器具。如：呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設(shè)備。 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入缺氧作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處做好標(biāo)志。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺氧危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè)人員 迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取有效的措施。 在作業(yè)人員進(jìn)入缺氧環(huán)境作業(yè)前和離開時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)。 在每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶。嚴(yán)禁使用過濾式面具。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。確保分析結(jié)果的正確性。在各項(xiàng)安全措施未落實(shí)前不得進(jìn)行工作，具體防范措施可根據(jù)工作內(nèi)容選擇以下方法制定。 2. 工作對象：氮?dú)鈨?、氬氣儲罐、液氮儲罐、液氬儲罐、保冷箱，氮?dú)?、氬氣管道? 17 制氧站缺氧作業(yè)管理制度 我車間在進(jìn)入缺氧的環(huán)境進(jìn)行工作時(shí)，如氮?dú)鈨蕖⒈＠湎涞仍O(shè)施，為保證工作人員的安全，依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB8958— 88 制定本辦法。 ，設(shè)立隔聲綠化帶。 5. 對噪聲污染源應(yīng)每年監(jiān)測一次 。 4. 八小時(shí)連續(xù)接觸噪聲作業(yè)時(shí)，噪聲最高不應(yīng)超過 95 分貝，隔音操作室應(yīng)在 70 分貝以下。 2. 在現(xiàn)場生產(chǎn)允許的情況下，采取隔聲措施，對設(shè)備廠房進(jìn)行整體封閉處理。已結(jié)束的工作票，現(xiàn)場存放三個(gè)月后報(bào)送公司檔案室存檔。 （十四） 設(shè)備檢修全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先周密的檢查。 （十三） 外委施工人員應(yīng)先簽訂安全協(xié)議書，進(jìn)行安全教育。 （十二） 特殊場合的動(dòng)火證由公司安全 員簽發(fā)。但應(yīng)記入操作記錄簿內(nèi)。若無工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)其他工作人員不得進(jìn)入工作檢修地點(diǎn)，檢修人員在檢修中未經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意，不準(zhǔn)更換檢修項(xiàng)目。 （十） 檢修工作間斷后繼續(xù)工作，須由工作負(fù)責(zé)人與值班負(fù)責(zé)人，重新確認(rèn)后方可開工。若擴(kuò)大工作任務(wù)，必須由工作負(fù)責(zé)人通過工作許可人并在工作票增填檢修項(xiàng)目。 （九） 需要變更檢修人員時(shí)，須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意。工作票有破損不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)補(bǔ)填新的工作票。檢查無誤簽字，方可允許施工。 （五） 工作負(fù)責(zé)人即監(jiān)護(hù)人，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行安全教育，工作前對工作人員交待工作內(nèi)容、危險(xiǎn)危害及安全措施，組織開展好工前五分鐘活動(dòng)。工作票簽發(fā)人由熟悉設(shè)備情況的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。 （三） 工作票簽發(fā)所列人員的安全責(zé)任落實(shí)，危險(xiǎn)源辨識充分，所填安全措施要正確完備，做好記錄。值班負(fù)責(zé)人應(yīng)將工作票號碼、工作任務(wù)、許可工作時(shí)間及完工時(shí)間記入設(shè)備檢修記錄簿中。工作票要用鋼筆、圓珠筆填寫，其內(nèi)容正確清楚不得任意涂改。 （七） 廣大職工要正確使用、愛護(hù)勞動(dòng)護(hù)品，按作業(yè)要求穿戴勞保護(hù)品。 （五） 關(guān)于公用絕緣手套、絕緣靴的更換，要以舊換新交安技部統(tǒng)一銷毀，若是新絕緣手套或絕緣靴耐壓試驗(yàn)不合格，憑實(shí)驗(yàn)報(bào)告退換，不能降級使用，否則責(zé)任自負(fù)。 （四） 對計(jì)劃外所需的勞動(dòng)保護(hù)用品必須從嚴(yán)掌握。庫存物資要妥善保管，以防止霉變，失去安全防護(hù)作用。 （二） 防護(hù)用品的計(jì)劃編制，由車間負(fù)責(zé)根據(jù)各工種的人數(shù)和使用年限，測算編制出需求計(jì)劃，并將此計(jì)劃提交公司安保部審批。 第十五條 勞動(dòng)保護(hù)用品管理 （一） 勞動(dòng)保護(hù)用品是確保勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中安全、健康不可缺少的保護(hù)措施。 （十） 專業(yè)技術(shù)、操作規(guī)程考試不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。 （八） 女工留披肩發(fā)、辮子過肩者嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位。 （六） 機(jī)器、設(shè)備的安全附件、防護(hù)裝置不齊全、不完好，嚴(yán)禁使用。 （四） 在生產(chǎn)區(qū)域開挖土方、打樁時(shí)，未經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)許可，嚴(yán)禁破土施工。 （二） 電氣作業(yè)未辦理電氣工作票，無確認(rèn)，無監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。 第十四條 現(xiàn)場人身安全禁令 為加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，認(rèn)真執(zhí)行 “四制一標(biāo)”，嚴(yán)格工藝紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律的管理，杜絕“三違”現(xiàn)象，減少人身傷害，確保安全生產(chǎn)無事故，特制定現(xiàn)場人身安全禁令。 （五） 在各一級防火防爆單位和有關(guān)防火現(xiàn)場，必須在醒目的位置上設(shè)置有關(guān)安全標(biāo)志（如：“嚴(yán)禁煙火”、“低溫凍傷”、“氮?dú)庵舷ⅰ钡龋? （三） 在各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行、檢修工作時(shí)必須在相應(yīng)的位置上 設(shè)置安全標(biāo)志（如：運(yùn)行時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置“切勿靠近”；檢修時(shí)在有關(guān)電氣開關(guān)、水閥門上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”、“禁止開啟，有人工作”等）。 （一） 在電力線及變配電室的清掃、檢修工作中，除需采取一切必要的安全措 13 施外，還必須在相應(yīng)的位置上設(shè)置醒目的安全標(biāo)志（如：“有人工作，禁止合閘”，“由此上下”，“由此出入”等）。 （六） 各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)、會審、 竣工驗(yàn)收，都必須有安全部門參加監(jiān)督。 （五） 各項(xiàng)批準(zhǔn)后的安全技術(shù)措施，需報(bào)工程主管部門備案。并必須將此措施向參加施工的全體工作人員做明確細(xì)致的傳達(dá)，同時(shí)督促其貫徹執(zhí)行，反之將不準(zhǔn)其施工。 （二） 安全技術(shù)措施計(jì)劃的內(nèi)容必須是以改善勞動(dòng)條件、防止傷亡事故、預(yù)防職業(yè)病和中毒事故為目的的各項(xiàng)措施。 ，驗(yàn)收人可拒絕簽字并責(zé)令施工方整改。較大 項(xiàng)目最終報(bào)車間主任簽字批準(zhǔn)。 （ 5）施工完畢后是否清理施工現(xiàn)場；設(shè)備是否有油污，是否符合 5s 現(xiàn)場要求。 （ 3）是否按照計(jì)劃進(jìn)度作業(yè)，是否拖延工期。驗(yàn)收的內(nèi)容包括： （ 1）是否按照方案設(shè)計(jì)施工，作業(yè)是否規(guī)范，所安裝配件是否符合使用要求。 五、驗(yàn)收程序： ，首先由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《檢維修服務(wù)登記卡》簽字確認(rèn)。在施工中如發(fā)現(xiàn)方案確實(shí)存在缺陷和安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工段長、分管主任，經(jīng)確認(rèn)后立即停止作業(yè)，待問題解決后重新施工。 四、實(shí)施程序： 《檢維修申請單》及《設(shè)備切換、操作實(shí)施方案》 ,相關(guān)人員簽字確認(rèn)后實(shí)施。 、討論通過后，車間主任最終簽字生效。 三、審核程序： 、實(shí)施方案或可行性報(bào)告，車間應(yīng)在 2 個(gè)工作日內(nèi)組織相關(guān)人員進(jìn)行審核、討論。圖紙應(yīng)包括設(shè)計(jì)說明、原理圖、安裝施工圖、物料清單等；圖紙的設(shè)計(jì)、審核、校正應(yīng)有三人分別完成。風(fēng)險(xiǎn)評估的內(nèi)容在實(shí)施方案中應(yīng)著重介紹，對于所有可預(yù)見發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)分別說明并制定出防范措施。 ，應(yīng)本著簡化操作、易于掌握、可持續(xù)利用以及節(jié)能降耗的原則。 、審核、實(shí)施、驗(yàn)收、使用、考核六部分，規(guī)程中分別對每一部分的具體實(shí)施細(xì)則加以細(xì)化規(guī)定。 、系統(tǒng)在工藝方法上的改進(jìn)，使設(shè)備的運(yùn)行方式，操作方法發(fā)生改變的項(xiàng)目。 （五） “傷亡事故登記表”必須要有事故分析會紀(jì)要，現(xiàn)場人員證實(shí)、車間主任和安全員簽字，并加蓋安保部公章方可有效。 （四） 各類事故發(fā)生后，都必須對事故造成的經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行專門的調(diào)查。按照事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并參加和協(xié)助上級部門事故調(diào)查組，盡快查明事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和責(zé)任。 （二 ） 發(fā)生重大人身險(xiǎn)肇事故和輕傷事故時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，按照“三不放過”的原則，召開事故分析會，寫出事故報(bào)告，查清原因，擬定改進(jìn)措施和對事故責(zé)任者的處理意見，并填寫“重大人身險(xiǎn)肇事故報(bào)告表”或“傷亡事故登記表”，在一天之內(nèi)報(bào)送安技部。 第九條 工傷事故管理 （一） 傷亡事故是指企業(yè)在冊職工因生產(chǎn)和工作而發(fā)生的傷亡事故（包括急性中毒事故）。 （二）獎(jiǎng)勵(lì)的主要對象是對安全生產(chǎn)做出突出成績的班組、個(gè)人，以進(jìn)一步調(diào)