【正文】 199個，總庫位 495個 倉庫人員： 14人（倉庫 10人，現(xiàn)場 2人）缺 2人 整改措施 1..庫位看板： 問題 :倉庫經(jīng)過改造總體布局有很大改觀 ,雖然按客戶劃分區(qū)域 ,庫位標示也已完成 ,但看板還未跟上造成新員工找不到料 .解決 :制作庫位看板年前完成所有貨架的庫位看板 ,過年后完成地面貨物庫位看板 .，產(chǎn)品防護 問題 :倉庫棧板主要從各客戶回收為主標準不一 ,部分產(chǎn)品擺放超出棧板 .,為節(jié)約空間部分產(chǎn)品擺放過高 .解決 :1．紙箱堆放標準：紙箱5 層高度不超過 米并打纏繞膜 ,紙箱不得超出棧板 20 公分。 庫存物料盤點 根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實際情況，建議公司對庫存物料建立實行賬（ erp 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料卡）、物（在庫實物）、票（物料標示票）管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。 ⑥倉管員核實出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號 后進行發(fā)放，并及時登記好物料管制卡。具體工作流程按《成品收發(fā)料管理規(guī)定》執(zhí) 行。 ③半成品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā)外加工單位的，可由交接人員當場進行，交接結(jié)束辦理入庫出庫手續(xù)。在條件成熟后零配件倉、包裝材料倉可推行備料制作業(yè)方式。 ⑥相關(guān)倉庫人員及時按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準確。如合格，倉庫管理員則會同送貨單及來料檢驗單填寫入庫單、外 協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫手續(xù)，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。 4③公司內(nèi)部生產(chǎn)半成品、成品入庫則由該車間最后一道工序生產(chǎn)員工（或該部門指定領(lǐng)料或入庫人員）填寫《半成品入庫單》、《成品入庫單》，并由質(zhì)量管理人員簽字確認其質(zhì)量，車間主管簽字后至相應(yīng)倉庫辦理入庫手續(xù)。如不合格，則拒收，并及時溝通采購人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購人員會同 生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負責人進行評審，評審合格讓步接收，評審不合格，則辦理退貨手續(xù)。 ②外購材料入庫時需對照送貨單數(shù)量進行驗收并填寫來料檢驗單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗合格后簽字。（物料標示票、半成品標示票、成品標示票見附件） 控制物料進出庫管理 要想達到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。 ?庫存物料整 理 將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。 四、改善思路： 明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分 工： ?倉庫的主要職能： ①依據(jù)訂購單點收物料 ,并按貨倉庫管理制度 (作業(yè)指導(dǎo)書 )檢查數(shù)量． ②將 iqc 驗收好的物料按指定位置予以存放． 123d、購買部分貨架放置鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘?shù)刃〖锲?，減少倉庫使用面積占用，提高面積利用率。 長時期的無序管理。 產(chǎn)品資料缺失（沒有 bom 表，沒有產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依 據(jù)，工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低； erp 系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。 物料編碼管理不嚴謹，存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。 物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難； 沒有實施“先進先出”管理。 第四篇：倉庫整改報告 PPT 倉庫整改計劃 一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲 管理規(guī)范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。 整改時間： 倉庫上貨架以及盤點工作預(yù)計從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成，倉庫收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程和其它相關(guān)制度，在完成上述工作后一周內(nèi)完成。 b：中轉(zhuǎn)庫 中轉(zhuǎn)庫應(yīng)設(shè)專人管理，并對倉庫進行功能區(qū)域劃分，例如：可劃分為市內(nèi)配送區(qū)域（可細分到每輛線路車）、委外四省貨物區(qū)域（可細分到山東 /安徽 /浙江 /江蘇）、暫存區(qū)域、客戶自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等，中轉(zhuǎn)庫的兩名交接人員對相應(yīng)貨物進行清點驗收保管管理，并對進入中轉(zhuǎn)庫的貨物進行記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接 要準確及時，并有相關(guān)記錄，準確及時的將相關(guān)信息傳遞至相關(guān)調(diào)度及其它人員處，每天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉(zhuǎn)庫中。 六、應(yīng)增加和采購相關(guān)的硬件設(shè)施。 四、建立和 完善收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程 .此項工作于安裝完貨架和盤點工作完成后實施，具體完成人由李建云進行。 建立此項制度可以明確責任，便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶蚀_的原因，并第一時間對其進行預(yù)防改進措施，及時與客戶進行溝通，使倉庫的庫存準確率和收發(fā)貨準確大于 99%，貨損貨差小于 %。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。 盤點工作完成后，進行收發(fā)貨物時，首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應(yīng)的倉庫，找到相對應(yīng)實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結(jié) 存剩余庫存后簽字確認，按照相關(guān)單據(jù)進行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份，一份交于電腦賬務(wù)作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進出庫操作，確保賬、卡、物一致。 存在問題： a:貨物儲存?zhèn)}庫 一、倉庫使用面積利用率不高 二、倉庫貨物庫存準確率不能確定 三、貨物沒有庫位、標識，找貨難 四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程 五、庫容庫貌不整潔美觀 六、硬件設(shè)施不齊全 b：中轉(zhuǎn)庫 一、沒有劃分功能區(qū)域 二、貨物堆放混亂，找貨難 三、貨物的安全沒有保障 整改目標：倉庫使用面積率大于 80%倉庫庫存準確率大于 99%倉庫貨損貨差率小于 %倉庫收發(fā)貨準確率大于 99%倉庫盡可能達到 5距要求 整改措施： a：貨物儲存?zhèn)}庫 一、建議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數(shù)據(jù)與手工賬、 k3 系統(tǒng)賬進行核對調(diào)整，并 出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。 建立循環(huán)盤點流程，確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統(tǒng)帳務(wù)、手工賬、實物的一致性。盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。盤 點實施： ①組建盤點領(lǐng)導(dǎo)小組，確定初盤人、復(fù)盤人、數(shù)據(jù)管理員；②由盤點領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人制訂盤點方案；③召開盤點會議，對盤點事項進行說明； ④制訂專人進行盤點事項培訓（點數(shù)方法、票據(jù)填寫、異常處理等）。循環(huán)盤點實施： ①確定要盤點的物資種類；②可在收發(fā)料完畢后進行盤點； ③將盤點結(jié)果進行記錄（循環(huán)盤點表），上報主管與物控或財務(wù)部門；④對盤點結(jié)果 進行差異分析，制訂改善措施并落實責任人；⑤對賬目按規(guī)定的程序進行調(diào)整。 庫存物資盤點 根據(jù)本公司物資的特性和生產(chǎn)管理的實際情況，建議公司對庫存物資建立實行賬（ k3 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、物（在庫實物）、卡（物資標示卡）管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。特別強調(diào)： 領(lǐng)料人保存出庫單第三聯(lián)交簽批負責人處，由負責人匯總交生產(chǎn)部辦公室待查。④倉管員核實出庫單的物資名稱、型號規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)導(dǎo)簽批意見 后簽字并進行發(fā)放。 5）外協(xié)領(lǐng)料由外協(xié)單位負責人負責簽批。 3）科室領(lǐng)料由科室負責人負責簽批。②領(lǐng)料簽批實行分類定員負責制，即： 1）生產(chǎn)領(lǐng)料由生產(chǎn)班長負責簽批。⑵物資領(lǐng)用管理 ①物資的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫 《低易品出庫單》，出庫單必須填寫清楚、完整。 ④物資辦理入庫手續(xù)后，倉管人員需及時將物資協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需人員協(xié)助，可以和裝卸組主管協(xié)調(diào)。 ③外加工產(chǎn)品入庫入庫時需對照《送貨單》數(shù)量進行驗收并填寫《物資檢驗單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗合格（全檢或抽檢）后簽字。如不合格，則拒收，并及時溝通采購人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響使用性能的，由采購人員會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負責人進行評審，評審合格讓步接收，評審不合格，則辦理退貨手續(xù) 。 ②外購物資入庫時需對照送貨單數(shù)量進行驗收并填寫《物資檢驗單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗合格后簽字。 控制物資進出庫管理 要想達到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物資入出倉庫的工作紀律。⑵庫存物資整理 將倉庫內(nèi)物資按區(qū)域劃分分類整理，同種物資放置在一個位置，更換受損包裝、標 識；改變找貨難、找不到貨的問題。 四、改善思路： 明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工：⑴倉庫的主要職能： ①依據(jù)訂購單點收物資 ,并按貨倉庫管理制度 (作業(yè)指導(dǎo)書 )檢查數(shù)量。 倉庫處于開放式管 理狀態(tài)。 三、主要原因分析： 基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認為根源在于： 部門內(nèi)部對倉庫職能定位不準確。 庫存積壓嚴重，呆滯物資處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力； 倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。 物資擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，大型件無序堆放，找貨難； 物資入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗，良品、不良品混雜。 二、目前存在主要問題 : 部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人。 建立培訓機制 以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每月對倉庫人員進行專業(yè)知識培訓；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補料、供應(yīng)商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點執(zhí)行進行全方位系統(tǒng)培訓，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。 ?建立和完善倉庫管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標準，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評審，管理者代表審核后，嚴格要求倉庫員按照標準作業(yè)。要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。③不確定因素對庫存的影響。而我公司在內(nèi)部各個環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個整體的概念。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準時性等。 在供應(yīng)的整個系統(tǒng)中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況、生產(chǎn)計劃等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴重的：①部門主管沒有盡責去對倉庫管理系統(tǒng)進行有效追蹤管理。 對不良品、呆廢料進行處理 由于倉庫長時期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢 物料，要想提升倉庫管理效率，必須對在庫呆廢物料進行處理。倉庫方可進行作業(yè)。 控制物料進出庫管理 要想達到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫管理三潔：貨架、物件