【正文】 ②外購(gòu)物資入庫(kù)時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《物資檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。 二、目前存在主要問(wèn)題 : 部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人。但以下幾方面的問(wèn)題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的：①部門主管沒有盡責(zé)去對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理。倉(cāng)庫(kù)處于開放式管理狀態(tài)。 d、每月、每年盤點(diǎn)后，填寫《倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)銷存分析表》，將各產(chǎn)品相應(yīng)出 入庫(kù)信息如數(shù)填入，以方便公司對(duì)暢銷產(chǎn)品、滯銷產(chǎn)品等信息的查詢，并送交王總審閱。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部倉(cāng)位、貨位、標(biāo)識(shí)不明確。 五、定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行整理，每天倉(cāng)庫(kù)管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，過(guò)道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終 要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量責(zé)任人標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無(wú)積灰、區(qū)域劃分清楚，通過(guò)以上整理和控制達(dá)到倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容庫(kù)貌的整潔美觀。每個(gè)月或者每個(gè)季度對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn)，確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性。公司資料完善，新進(jìn)員工有培訓(xùn)。 依據(jù)產(chǎn)品的出貨頻率、訂貨周期等信息制定各個(gè)產(chǎn)品的不同最低庫(kù)存，并要求相關(guān)人員時(shí)時(shí)跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)低于最低庫(kù)存立刻上報(bào)。 1沒有庫(kù)存管理系統(tǒng)（ erp/mrp），數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫(kù)存管理信息不流通。 ?物料入庫(kù)管理 ?物料領(lǐng)用管理都必須按照單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單 據(jù)必須有相關(guān)部門主管人員審核簽名，計(jì)劃外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過(guò)物控部門和高層領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理 /財(cái)務(wù)總監(jiān)）進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響才能降到最低。②將質(zhì)檢驗(yàn)收好的物資按指定位置予以存放． ③存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約符合7s 要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異； 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，分別將所屬物資搬移至倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物資收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。2）電鉗領(lǐng)料由電鉗班長(zhǎng)負(fù)責(zé)簽批。 盤點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí)，首先從電腦 k3 系統(tǒng)中查找相對(duì) 應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，而后去對(duì)應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，找到相對(duì)應(yīng)實(shí)物的庫(kù)位，按照標(biāo)識(shí)找到相對(duì)的貨物核對(duì)品名后，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫(kù)完畢后，將單據(jù)交相關(guān)人員做賬，倉(cāng)庫(kù)文員第二天十一點(diǎn)前必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫(kù)操作，確保賬、物一致。例如：高位叉車（ 1 臺(tái)）、托盤（ 600 個(gè)）、貨卡（ XXpcs） 、貨卡袋鉤（ 200pcs）、液壓車（每個(gè)倉(cāng)庫(kù)至少一個(gè)）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉(cāng)庫(kù)專用收發(fā)貨及移庫(kù)單據(jù)（若干）、相關(guān)標(biāo)識(shí)牌線（若干），以滿足倉(cāng)庫(kù)的日常業(yè)務(wù)操作。 庫(kù)存物料整理 ?庫(kù)存物料搬移 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)劃分，分別將原材料倉(cāng)、化學(xué)品倉(cāng)、消耗品倉(cāng)、零配件倉(cāng)、包裝材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)各倉(cāng)所屬物料搬移至本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物料收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。 ②生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領(lǐng)用由各部門主管仔細(xì)審核簽字后到倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)。 庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力； 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制 度不健全。 ④外加工產(chǎn)品入庫(kù)入庫(kù)時(shí)需對(duì)照《送貨單》數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《來(lái)料檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。 二、目前存在主要問(wèn)題 : 倉(cāng)庫(kù)部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任 不能落實(shí)到人； 倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)； 物品標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物品標(biāo)識(shí)。 庫(kù)存物品整理 ?庫(kù)存物品搬移 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)劃分，分別將各倉(cāng)所屬物品搬移至本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物品收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。雖然目前公司所用到的物品種類還不是非常多，但是存 放位置沒有一個(gè)明確的通用的規(guī)范，倉(cāng)管很難在短時(shí)間內(nèi)取到所需的 物品。建立責(zé)任人制度提高倉(cāng)管員責(zé)任心；按照分倉(cāng)類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物品的熟悉程度，將倉(cāng)庫(kù)物品責(zé)任到人，同類物品專人管理，主管監(jiān)控；與采購(gòu)、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉(cāng)庫(kù)工作效率和收發(fā)貨及庫(kù)存準(zhǔn)確率 建立培訓(xùn)機(jī)制 以倉(cāng)庫(kù)流程 和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每周對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)； 從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫(kù)、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。隨著公司的不斷發(fā)展，部分陳舊落后的設(shè)備已不能滿足業(yè)務(wù)需求，下半年倉(cāng)庫(kù)將集中進(jìn)行陳舊設(shè)備以及淘汰報(bào)廢設(shè)備的清理工作，做到嚴(yán)格報(bào)廢，確保公司資產(chǎn)的完整、不流失，為今后企業(yè)設(shè)備配置和更新提供可查依據(jù)。通過(guò)這樣的方式，我基本上保持了公司倉(cāng)庫(kù)整潔有序的庫(kù)容庫(kù)貌，也為自己創(chuàng)造了良 好的工作環(huán)境，使倉(cāng)庫(kù)達(dá)到可視化管理的要求。我公司對(duì)不少合作的企業(yè)或者供應(yīng)商的供貨能力，交貨的及時(shí)性還不是很了解。 逐步建立和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理體系 ?庫(kù)存管理存在問(wèn)題的原因 分析庫(kù)存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫(kù)存制度， 庫(kù)存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。文沖倉(cāng)：主要存放公司的柜臺(tái)、辦公家具、回收電器、德味物品、財(cái)務(wù)單據(jù)。 ⑦倉(cāng)庫(kù)管理人員及時(shí)按照出庫(kù)單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。如合格，倉(cāng)庫(kù)管理員則匯同《采購(gòu)申購(gòu)單》（包括物料采購(gòu)計(jì)劃）、《送貨單》、《來(lái)料檢驗(yàn)單》填寫《入庫(kù)單》，由采購(gòu)人員簽字后辦理入庫(kù)手續(xù)。 二、目前存在主要問(wèn) 題 : 倉(cāng)庫(kù)部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任 不能落實(shí)到人； 倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)； 物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。 ⑤物料辦理入庫(kù)手續(xù)后，倉(cāng)管人員需及時(shí)將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需生產(chǎn)人員協(xié)助，可以和相應(yīng)部門主管協(xié)調(diào)，并作好物料標(biāo)識(shí)。 三、主要原因分析： 基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)分析，本人認(rèn)為根源在于： 公司對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部門職能定位不準(zhǔn)確，高層領(lǐng) 導(dǎo)重視度不夠。 三、使用預(yù)設(shè)庫(kù)存庫(kù)位標(biāo)識(shí)（如： 71a10001）、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí)，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，再去庫(kù)位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題，也可以節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。定期盤點(diǎn) 定義：每月或每季對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物料進(jìn)行的抽盤定期盤點(diǎn)實(shí)施： ①根據(jù)上月盤存情況、本月實(shí)際生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)情況確定要盤點(diǎn)的物資種類；②在財(cái)務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止前 2 天利用晚上時(shí)間進(jìn)行盤存；③第一個(gè)晚上進(jìn)行自盤，第二個(gè)晚上進(jìn)行復(fù)盤； ④對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人；⑤對(duì)帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整；年終盤點(diǎn) 定義：在每年年末對(duì)全公司所有的物資進(jìn)行的全面、系統(tǒng)的、徹底的盤點(diǎn)，以反映整個(gè)公司的有形資產(chǎn)情況。 ⑥相關(guān)倉(cāng)庫(kù)人員及時(shí)按照入庫(kù)單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。 長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理，沒有進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，場(chǎng)地混亂。這就影響庫(kù)存策略制定的精確性，造成庫(kù)存成本的上升及浪費(fèi)。 ?庫(kù)存物料整理 將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。 物料編碼管理不存在，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。（此分工是相對(duì)而言，主要是分清責(zé)任，提高各員工對(duì)待工作的態(tài)度問(wèn)題。 第二篇：倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告 篇 一：倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告?zhèn)}庫(kù)整改報(bào)告 一、整改目的 規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，完善倉(cāng)庫(kù)管理制度，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都能“有章可依、有章必依”，為公司的銷售做出更好的服務(wù)。 存在問(wèn)題： a:貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù) 一、倉(cāng)庫(kù)使用面積利用率不高 二、倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存準(zhǔn)確率不能確定 三、貨物沒有庫(kù)位、標(biāo)識(shí)，找貨難 四、倉(cāng)庫(kù)沒有收發(fā)貨以及盤點(diǎn)流程 五、庫(kù)容庫(kù)貌不整潔美觀 六、硬件設(shè)施不齊全 b：中轉(zhuǎn)庫(kù) 一、沒有劃分功能區(qū)域 二、貨物堆放混亂，找貨難 三、貨物的安全沒有保障 整改目標(biāo)：倉(cāng)庫(kù)使用面積率大于 80%倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率大于 99%倉(cāng)庫(kù)貨損貨差率小于 %倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于 99%倉(cāng)庫(kù)盡可能達(dá)到 5距要求 整改措施： a：貨物儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù) 一、建議使用立體貨架增加倉(cāng)庫(kù)使用面積，提高利用率。劃分了區(qū)域，貨物標(biāo)識(shí)和運(yùn)單明確清晰，這樣可以大大避免了貨物堆 放混亂、找貨難的問(wèn)題，設(shè)置了專人管理，可以責(zé)任明確到人，使貨物的安全得到有效保障。 在《倉(cāng)庫(kù)管理程序》的基礎(chǔ)上，針對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部人員相互關(guān)系，編制《倉(cāng)庫(kù)人員管理職責(zé)》、《倉(cāng)庫(kù)人員框架結(jié)構(gòu)》。 二、目前倉(cāng)庫(kù)分類及人員 倉(cāng)庫(kù)分類： 宜家倉(cāng)庫(kù) 五金倉(cāng)庫(kù) 外購(gòu) /塑膠倉(cāng)庫(kù)（收料中心） 成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)人員配置共計(jì)： 4人 三、目前存在主要問(wèn)題 : 倉(cāng)庫(kù)部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人； 倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)； 物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。 3）、建立不良品、報(bào)廢品、呆滯品倉(cāng)庫(kù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。 庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物資處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力； 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。 ③外加工產(chǎn)品入庫(kù)入庫(kù)時(shí)需對(duì)照《送貨單》數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《物資檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。 庫(kù)存物資盤點(diǎn) 根據(jù)本公司物資的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對(duì)庫(kù)存物資建立實(shí)行賬（ k3 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺(tái)賬）、物（在庫(kù)實(shí)物）、卡（物資標(biāo)示卡）管理制度，實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率。每個(gè)月或者每個(gè)季度對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn)，確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性。 物料編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。 4③公司內(nèi)部生產(chǎn)半成品、成品入庫(kù)則由該車間最后一道工序生產(chǎn)員工（或該部門指定領(lǐng)料或入庫(kù)人員）填寫《半成品入庫(kù)單》、《成品入庫(kù)單》，并由質(zhì)量管理人員簽字確認(rèn)其質(zhì)量，車間主管簽字后至相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。 5篇二：上海倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告 上海倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告 上海倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有面積 1300平方，貨架庫(kù)位 296個(gè)，平面庫(kù)位 199個(gè)，總庫(kù)位 495個(gè) 倉(cāng)庫(kù)人員： 14人（倉(cāng)庫(kù) 10人，現(xiàn)場(chǎng) 2人）缺 2人 整改措施 1..庫(kù)位看板： 問(wèn)題 :倉(cāng)庫(kù)經(jīng)過(guò)改造總體布局有很大改觀 ,雖然按客戶劃分區(qū)域 ,庫(kù)位標(biāo)示也已完成 ,但看板還未跟上造成新員工找不到料 .解決 :制作庫(kù)位看板年前完成所有貨架的庫(kù)位看板 ,過(guò)年后完成地面貨物庫(kù)位看板 .，產(chǎn)品防護(hù) 問(wèn)題 :倉(cāng)庫(kù)棧板主要從各客戶回收為主標(biāo)準(zhǔn)不一 ,部分產(chǎn)品擺放超出棧板 .,為節(jié)約空間部分產(chǎn)品擺放過(guò)高 .解決 :1．紙箱堆放標(biāo)準(zhǔn)：紙箱5 層高度不超過(guò) 米并打纏繞膜 ,紙箱不得超出棧板 20 公分。（物料標(biāo)示票、半成品標(biāo)示票、成品標(biāo)示票見附件） 控制物料進(jìn)出庫(kù)管理 要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)