淺談循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行調(diào)整及磨損治理-文庫吧資料
2024-09-12 16:13本頁面
【正文】 多少，應(yīng)以合適的過剩空氣系數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，以確保安全生產(chǎn)為原則，以提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為核心，以為企業(yè)多創(chuàng)效益為目的，以節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境為出發(fā)點(diǎn)。因此，合理調(diào)整一、 二次風(fēng)比例和送、引風(fēng)量，減少排煙體積，有效地降低各處的煙、風(fēng)速度，是運(yùn)行中必須高度關(guān)注的。 嚴(yán)格控制多余的送風(fēng)量入爐，維持合理的過剩氧量，不僅是一個(gè)降低風(fēng)速、減少磨損的單一問題，也是一個(gè)確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、節(jié)約能源的問題。爐膛溫度最高不應(yīng)超過煤的 t1 溫度減去 100~150℃，這是比較安全的爐膛溫度，過剩空氣系數(shù)保持在α =~ 是比較經(jīng)濟(jì)的數(shù)據(jù)。 循環(huán)流化床鍋爐帶負(fù)荷不是靠多送風(fēng)強(qiáng)化燃燒來實(shí)現(xiàn)的，而主要是靠調(diào)整循環(huán)物料濃度，確保循環(huán)倍率，保持合適的爐膛溫度來實(shí)現(xiàn)的 。 運(yùn)行中的調(diào)整對(duì)產(chǎn)生磨損也至關(guān)重要。所以說燃用一些熱值較高的煤，且成灰性又較好，顆粒度比較均勻且級(jí)配比又比較合適，循環(huán)倍率和爐內(nèi)流速又接近設(shè)計(jì)值，這時(shí)的磨損就較輕。在爐 內(nèi)的整個(gè)燃燒過程中，入爐煤在燃燒后放出自己本身熱量，首先建立燃燒場的溫度而后傳給爐內(nèi)的循環(huán)物料，最后才傳給各受熱面和維持物料循環(huán)途中的空間溫度。所以說沿高度向下滑動(dòng)的物料越往下越多，在重力加速度的作用下，越往下流速越快，越往下物料直徑越大，越往下爐內(nèi)壓力越高，所以越靠近密相區(qū)磨損就越嚴(yán)重，這是一個(gè)不爭的事實(shí)。 我們知道沿爐膛高度的任一個(gè)截面，其粒子直徑和單位容積內(nèi)物料質(zhì)量均不相等。經(jīng)研究和實(shí)踐證明，物料對(duì)管子的磨損量的大小是與物料的濃度、 爐膛內(nèi)壓力、物料的粒子直徑、物料運(yùn)動(dòng)速度的三次方等因素成正比，而與燃用煤種的可磨性系數(shù)成反比。當(dāng)粒子本身的重力和粒子之間的磨擦力之和，大于煙風(fēng)流動(dòng)對(duì)粒子向上的推動(dòng)力時(shí)，該粒子就會(huì)向下降或向煙風(fēng)推動(dòng)力較小的四周飄移。運(yùn)行中的物料和剛?cè)霠t的 0~13mm 及有一定級(jí)配比的原煤立 即被流化，并在爐膛中心向上運(yùn)動(dòng)。可以得出一個(gè)結(jié)論：物料的濃度和物料粒子直徑是與高度呈反比例變化的。 循環(huán)流化床鍋爐的燃燒采用的是低溫循環(huán)燃燒，它的燃燒效率之高主要是靠多次的大循環(huán)和爐內(nèi)成千上萬個(gè)小循環(huán)來實(shí)現(xiàn)的。更為嚴(yán)重的是如果采取的防磨辦法、防磨措施不妥當(dāng)，還會(huì)加劇該處磨損，往往是事與愿違，最終發(fā)生了一次次漏泄事故后，再去重新研究方案進(jìn)行治理，結(jié)果是多交了一次次學(xué)費(fèi)。經(jīng)常根據(jù)運(yùn)行中出現(xiàn)的新 情況，磨損后出現(xiàn)的新問題，從磨損機(jī)理上分析并找出產(chǎn)生磨損的根源，而后再去研究措施，討論、制定方案進(jìn)行徹底根治是唯一的辦法。從循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行原理和防磨機(jī)理分析，防磨治理工作是一個(gè)長期的、耐心細(xì)致的、兢兢業(yè)業(yè)的工作，而不是一個(gè)一朝一夕的工作，更不是一個(gè)一勞永逸的工作。特別是該爐型的水冷壁系統(tǒng)磨損確實(shí)是老式的鏈條爐、煤粉爐、旋風(fēng)爐、燃油爐的幾倍、十幾倍，甚至上百倍。所以說煤的粒度，一、二次風(fēng)比例、送、引風(fēng)量、煤的顆粒級(jí)配比、原煤可磨性系數(shù)、循環(huán)倍率、爐內(nèi)氣、固兩種物質(zhì)運(yùn)行的速度、煙氣中含氧量，爐內(nèi)溫度等參數(shù)除按設(shè)計(jì)數(shù)值外，還應(yīng)經(jīng)冷態(tài)、熱態(tài)試驗(yàn)得出每個(gè)工況最佳數(shù)值，再去指導(dǎo)運(yùn)行是最合適且最安全的，應(yīng)杜絕盲目、紊亂、頻繁的運(yùn)行調(diào)整。在條件允許的情況下，中國電力 燃用一些可磨性系數(shù)較大或成灰性較好的煤種，對(duì)循環(huán)流化床鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、滿負(fù)荷運(yùn)行是有好處的。實(shí)踐證明循環(huán)物料顆粒越小、循環(huán)倍率越大，燃燒效率越高、灰渣中 的可燃物就越少，帶負(fù)荷越容易，爐子運(yùn)行越經(jīng)濟(jì)，反之就越差。追其根本原因，就是由于料層比較薄、循環(huán)物料比較少，循環(huán)倍率比較低，物料循環(huán)沒有建立起來所致。 循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷的調(diào)整，在某種意義上講就是對(duì)循環(huán)物料的調(diào)整。所以在運(yùn)行中當(dāng)循環(huán)物料濃度較高，循環(huán)倍率較大時(shí)應(yīng)先放一些循環(huán)物料再放渣是比較安全可靠的，而且應(yīng)在放渣的過程中或放渣后從新調(diào)整送風(fēng)量就能避免“ U”型返料器堵灰，就能減少此 類事故發(fā)生，從而確保了安全運(yùn)行。當(dāng)料層壓差下降，阻力下降，送風(fēng)量必然上漲，循環(huán)倍率增加，這時(shí)給返料器又增加了多余的負(fù)擔(dān)，無疑是對(duì)“ U”型返料器雪上加霜。在平時(shí)的運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)放完底料，就發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)返料器堵灰的事故。運(yùn)行人員就應(yīng)根據(jù)參數(shù)變化情況適當(dāng)調(diào)整送、引風(fēng)量，從而保證燃燒正常、負(fù)荷穩(wěn)定。而定期放渣就出現(xiàn)了一個(gè)料層壓差隨時(shí)間的變化而變化的情況，時(shí)間和壓差就出現(xiàn)了一個(gè)函數(shù)關(guān)系。運(yùn)行人員的職責(zé)和中心任務(wù)，就是怎樣能做到精心調(diào)整和處理好這一對(duì)矛盾； 就是在確保安全的情況下確保鍋爐在最經(jīng)濟(jì)的工況下運(yùn)行，讓煤中的可燃元素在爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)過程中與空氣中的氧元素有一個(gè)最佳的混合和配比、使其最充分的燃燒；就是根據(jù)蒸汽壓力、溫度、負(fù)荷、爐內(nèi)溫度、煤質(zhì)情況、循環(huán)物料濃度、料層壓差和循環(huán)返料灰溫度等工況調(diào)整好一、二次風(fēng)比例和送、引風(fēng)量。安全和經(jīng)濟(jì)有時(shí)是有矛盾的，我們一定要充分認(rèn)識(shí)這種矛盾，決不能回避這種矛盾，只有認(rèn)識(shí)了，才能去解決，只有解決了，才能更安全。這時(shí)從飄帶的顯示 強(qiáng)弱觀察，風(fēng)都聚到了爐膛中心，再將這種配風(fēng)工況模擬到
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