【正文】 于室內(nèi)煙霧 非常濃 [見(jiàn)附件說(shuō)明 圖片 ]，起火點(diǎn)與起火物質(zhì)均不明確，又被該分廠人員告知用水施救會(huì)損壞設(shè)備，針對(duì)此情況，消防人員采用滅火器實(shí)施救援。 2021 年 **月 **5 日 12： 55： 28， **消防隊(duì)接到報(bào)警電話，稱 **公司 **廠房發(fā)生火災(zāi)。該位置系兩面鐵皮夾泡末的非阻燃材料，因高溫作用，墻體內(nèi)的泡末燃燒，高溫拌發(fā)大量煙塵產(chǎn)生，引燃室內(nèi)的地毯和木地板。 四、事故處理建議 為了避免類似事故的再次發(fā)生，同 時(shí)對(duì)其他班組及管理人員再一次敲響警鐘，對(duì)事故直接責(zé)任人 xxxx 罰款壹萬(wàn)元整（ 元），以儆效尤。③由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理進(jìn)行專項(xiàng)檢查，不留隱患死角，絕不能走過(guò)場(chǎng)。②項(xiàng)目部安全管理人員疏于對(duì)班組的管理，缺乏消防知識(shí)安全交底，倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)周圍嚴(yán)禁攜帶火種。 二、事故原因分析 直接原因 Xxx（木工）早上七點(diǎn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)取工具準(zhǔn)備去上班，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后不慎將煙頭扔在倉(cāng)庫(kù)編織袋上， xxx 在不知情的情況下離開倉(cāng)庫(kù)，離開倉(cāng)庫(kù)后編織袋開始起火，并蔓延至倉(cāng)庫(kù)夾芯板，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)起火。經(jīng)事后調(diào)查，本次火災(zāi)事故未造 成人員傷亡，過(guò)火面積約 xxxm178。 事故再現(xiàn)描述 經(jīng)過(guò)事故現(xiàn)場(chǎng)勘察、現(xiàn)場(chǎng)證人證言得出事故發(fā)展概況： 2021 年 x月 x 日上午 x 點(diǎn) x 分左右，項(xiàng)目部管理人員 xxx 發(fā)現(xiàn)鳳凰美地 xxx 班組倉(cāng)庫(kù)發(fā)生火災(zāi)，隨后火苗向臨邊房間蔓延，最終火勢(shì)蔓延至整個(gè)倉(cāng)庫(kù)， xxx 發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)起火后第一時(shí)間通知項(xiàng)目部總指揮 xxx， xxx 立即將滅火人員分為兩組，一組馬上采用滅火器進(jìn)行滅火，另一組立即啟動(dòng)xxxx 路消防栓進(jìn)行滅火。 最終認(rèn)定原因?yàn)榄h(huán)己烷 /乙酸乙酯回收液遇靜電釋放引起著火。 經(jīng)過(guò)檢查提取崗位設(shè)備運(yùn)行記錄，與濃縮崗位共用的提取崗位設(shè)備正在運(yùn)行，排除真空掉壓導(dǎo)致加熱過(guò)程失控因素。 該裝置經(jīng)過(guò)二級(jí)列管式冷凝器冷凝，根據(jù)球形濃縮罐容積 150升內(nèi)有 70 升溶劑加熱到 60℃以 10℃水進(jìn)行交換至 30℃，經(jīng)過(guò)計(jì)算需要 平方換熱面積即可滿足要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量最大冷凝器直徑為145 厘米、長(zhǎng) 98 厘米，理論上能夠滿足換熱要求，后由于冷凝效果不理想后增加二級(jí)冷 凝和改進(jìn)制冷機(jī)，但職工 反映生產(chǎn)后會(huì)有粉體帶出和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)味道較大，說(shuō)明冷凝效果不足，在放環(huán)己烷 /乙酸乙酯回收液時(shí)會(huì)有揮發(fā)性氣體逸散。 該區(qū)域內(nèi)設(shè)備設(shè)施均沒(méi)有接地，且地面由于存在閥門滴漏現(xiàn)象造成地面腐蝕，為迎接審計(jì)于元旦后改為使用塑料板墊在 濃縮罐 — 離心機(jī) — 層析柱以西之間的區(qū)域內(nèi)，增加靜電產(chǎn)生因素。（二） 起火原因分析認(rèn)定 經(jīng)詢問(wèn)和現(xiàn)場(chǎng)查看，事故現(xiàn)場(chǎng)有燃燒后可燃?xì)怏w和火災(zāi)報(bào)警裝置碎片；電氣設(shè)備為防爆電氣，均有穿線管雖然沒(méi)有保護(hù)接地和重復(fù)接地但該作業(yè)時(shí)間段除空調(diào)外不涉及使用電氣設(shè)備，而空調(diào)距離著火點(diǎn)較遠(yuǎn)且為防爆型。 現(xiàn)場(chǎng)罐內(nèi)情況和工作時(shí)間分析，濃縮時(shí)間一般為 50 分鐘左右，推斷 13： 20 左右為出料階段，通過(guò)拆下承接罐閥門觀察內(nèi)部情況判斷，在出料口有嚴(yán)重過(guò)火變色痕跡，閥門另一側(cè)有積碳，且承接罐視鏡破裂外部為干粉內(nèi)部為過(guò)火熏黑痕跡，說(shuō)明罐內(nèi)有火焰存在而該罐沒(méi)有人孔；如為泄放真空過(guò)快內(nèi)部著火，則職工不會(huì)放料時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)（詳看工藝描述）。 石藥集團(tuán)中諾藥業(yè)（石家莊）有限公司中潤(rùn)生產(chǎn)區(qū)職業(yè)健康安全部楊光軍 2021年年 1月月 18日 附：火災(zāi)認(rèn)定情況。 “四不放過(guò)原則”，開展公司級(jí)事故類比排查并整改；組織全體干部員工開展事故案例學(xué)習(xí)，吸取此次事故教訓(xùn)；對(duì)各車間設(shè)備接地系統(tǒng)進(jìn)行全面核查、檢測(cè)，保證完好。 ，制訂年度各類型檢查計(jì)劃，按計(jì)劃對(duì)各生產(chǎn)崗位進(jìn)行隱患排查，并將各類隱患按照“五定”原則及時(shí)進(jìn)行整改；完善安全管理制度并引入制度執(zhí)行檢查機(jī)制，制定安全管理人員培養(yǎng)計(jì)劃，培養(yǎng)合格安全管理人員。 ，明確球形濃縮罐蒸汽壓力控制要求和突發(fā)情況應(yīng)對(duì)措施；優(yōu)化崗位工藝流程，減少物料搬倒次數(shù)并將敞口桶承接后進(jìn)行密閉。規(guī)范崗位操作，要求員工放料必須緩慢開閉閥門，料液必須沿桶壁 緩慢卸放，減少溶劑飛濺。 ，明確員工安全培訓(xùn)教育課時(shí)并對(duì)試卷進(jìn)行批閱、要求本人對(duì)培訓(xùn)記錄簽字確認(rèn)、建立員工個(gè)人培訓(xùn)教育檔案，對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估確認(rèn)。 ，校驗(yàn)球形濃縮罐、干燥箱安全附件；對(duì)涉及易燃易爆等 風(fēng)險(xiǎn)的壓力容器進(jìn)行定期檢測(cè)。 ， 符合防爆要求；將球形濃縮罐使用與提取崗位共用的真空管路分開設(shè)置并安裝止回裝置，對(duì)照此問(wèn)題進(jìn)行全面排查，對(duì)于不能整改的要指定管理崗位和人員；在使用冷媒為危險(xiǎn)化學(xué)品降溫崗位增加制冷循環(huán)水系統(tǒng)溫度、壓力儀表，并設(shè)置觀察記錄。 五、事故防范和整改措施建議： ；對(duì)防爆崗位加裝設(shè)備靜電接地，電器設(shè)備設(shè)置重復(fù)接地；防爆區(qū)入口處設(shè)置人體靜電釋放裝置；清除防爆區(qū)內(nèi)塑料板、塑料桶、塑料瓢、鐵質(zhì)工具等易產(chǎn)生火花的物品；將非導(dǎo)靜電軟管更換為導(dǎo)靜電軟管并接地。 “三同時(shí)”手續(xù)沒(méi)有辦理完。 南側(cè)乙醇倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)告知牌、呼吸閥沒(méi)有引出室外、倉(cāng)庫(kù)周圍有可燃物。 動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔瓶和動(dòng)火點(diǎn)、刷漆點(diǎn)安全距離不足且氣瓶沒(méi)有減震圈現(xiàn)象。 公司可燃?xì)怏w報(bào)警器安裝后，缺少日常管理和相關(guān)處置流程。 其他問(wèn)題。 沒(méi)有建立在區(qū)域內(nèi)要求員工進(jìn)行勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴的管理要求。 沒(méi)有建立防火、防爆、防靜電的相關(guān)管理要求，在操作規(guī)程中沒(méi)有相關(guān)要求。 上午進(jìn)行滅火器培訓(xùn)過(guò)程中，將綜合提取車間滅火器用來(lái)進(jìn)行演練，導(dǎo)致下午應(yīng)急時(shí)滅火器從其他部門調(diào)用，應(yīng)急準(zhǔn)備不足。 。 ，沒(méi)有進(jìn)行校驗(yàn)和報(bào)備。 公司設(shè)置設(shè)備安全科，安排一人負(fù)責(zé)安全管理，但缺乏有效的監(jiān)督和激勵(lì)機(jī)制。 勞動(dòng)組織不合理。現(xiàn)場(chǎng)危害告知、政府法規(guī)要求落實(shí)、高危作業(yè)監(jiān)管、員工安全培訓(xùn)教育效果評(píng)估等有待進(jìn)一步加強(qiáng)。 崗位安全操作掌握不足，職工不能清晰描述崗位操作步驟并且發(fā)現(xiàn)不僅球形濃縮罐，其他盛裝易燃品容器的罐頂人孔螺栓不上全現(xiàn)象普遍。 安全知識(shí)不足。 員工應(yīng)急培訓(xùn)教育不足。 。公司提供記錄中不能體現(xiàn)且有沒(méi)有填寫、沒(méi)有閱卷、非本人簽字、沒(méi)有建立培訓(xùn)教育檔案問(wèn)題。員工安全培訓(xùn)教育課時(shí)不符合《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》 :生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員初次安全培訓(xùn)時(shí)間不 得少于 32 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于 12 學(xué)時(shí)。 教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)。設(shè)置空調(diào)加熱后對(duì)濕度變化缺少檢測(cè)，增加靜電積累概率。 崗位工藝流程設(shè)計(jì)不合理，物料搬倒多次且均為敞口桶承接，增加氣體揮發(fā)和泄露、積存的幾率。 安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，不能提供可燃、有毒氣體和火災(zāi)報(bào)警裝置維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行記錄，并且事故當(dāng)日及以前的報(bào)警電腦記錄反饋為丟失。 濃縮崗位工藝規(guī)程中，沒(méi)有規(guī)定對(duì)球形濃縮罐蒸汽壓力控制的要求，而該設(shè)備一旦蒸汽過(guò)高將會(huì)產(chǎn)生沖頂、壓力升高的危險(xiǎn)。 球形濃縮罐使用與提取崗位共用的真空管路且沒(méi)有止回裝置，一旦提取崗位停真空或真空泵跳閘，將會(huì)產(chǎn)生蒸餾失控或空氣快速倒灌現(xiàn)象，發(fā)生危險(xiǎn)。 濃縮崗位為甲類防火區(qū)域，隔爆墻不符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求，耐火時(shí)限低于 4小時(shí)，墻體受損；鋼梁耐火時(shí)限低于 小時(shí)，發(fā)生變形。 爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所沒(méi)