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品管部轉(zhuǎn)正述職報告優(yōu)秀范文5篇-文庫吧資料

2025-04-11 03:56本頁面
  

【正文】 可證編號。A、國務(wù)院農(nóng)業(yè)行政主管部門 B、全國飼料評審委員會 C、全國飼料工作辦公室 D、中國飼料工業(yè)協(xié)會 《飼料標(biāo)簽》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:產(chǎn)品成分分析保證值必須符合 ()的要求。 1生產(chǎn)許可證有效期為 6 年。() 1濃縮飼料、配合飼料、精料補(bǔ)充料生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計生產(chǎn)能力不小于 5 噸 /小時。() 1《飼料標(biāo)簽》標(biāo)準(zhǔn)適用于商品飼料、自用飼料、可飼用原糧和藥物飼料添加劑。() 飼料生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小或者人數(shù)較少的,品管經(jīng)理和化驗員原則上可以互相兼任。() 禁止使用國務(wù)院農(nóng)業(yè)行政主管部門公布的飼料原料目錄以外的任何物質(zhì)生產(chǎn)飼料。() 縣級以上飼料檢驗機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要定期或者不定期組織實施飼料、飼料添加劑監(jiān)督抽查,飼料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)繳納檢驗費(fèi)。() 配合飼料、濃縮飼料和添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)許可證由省級飼料管理部門核發(fā)。 第四篇:品管部經(jīng)理轉(zhuǎn)正考試題 品管部經(jīng)理轉(zhuǎn)正考試題 一、判斷正誤并改錯題 15 分(每題判斷正誤 分、改錯 分) 復(fù)合預(yù)混合飼料在配合飼料、精料補(bǔ)充料或動物飲用水中的添加量不低于 1%且不高于 10%。決心在后續(xù)加倍努力工作,克服不足,以對工作高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,腳踏實地,盡職盡責(zé)做好各項工作。第三.不足之處以及需要改進(jìn)的地方,我做了一定的工作,但距領(lǐng)導(dǎo)們的要求也還有一些差距,比如公司的主要產(chǎn)品的檢測,但我對于常用的規(guī)范及檢測標(biāo)準(zhǔn)均還不夠了解,缺乏經(jīng)驗,這將在后續(xù)的工作中,不斷積累經(jīng)驗,并掌握測試方法和規(guī)范,以進(jìn)一步把握公司產(chǎn)品的品質(zhì)關(guān)鍵管控。對品質(zhì)管理有了更全面的認(rèn)識,在工作中,我對公司的品質(zhì)政策和管理措施有了全面的認(rèn)識,同時不斷提高自己的品質(zhì)管理意識,去促進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)提升。第二.加入公司主要收獲是,工作中不斷學(xué)習(xí)、對公司的物料及相關(guān)產(chǎn)品知識加深了解,檢驗各種原材料以及自己不能檢驗的原材料對外送檢,甚至有時 到工地現(xiàn)場去調(diào)色,了解物料的施工,對這些物料的特性越來越熟悉,加入公司之前,對防火涂料認(rèn)識很少,現(xiàn)在對公司的各種防火涂料已經(jīng)有了較深的認(rèn)識。遵循品管部各個工作文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)文件嚴(yán)格按文件作業(yè)。在工作中不斷適應(yīng),收獲良多,在此對自己在公司半年內(nèi)的工作做一份總結(jié)。 條碼格不正確,無法掃描、客嘜字母拼寫錯誤多印母“ e”。半邊繩客訴多單次,說明問題存在的 普遍性,生產(chǎn)基層指導(dǎo)工生產(chǎn)督促欠缺,包裝人員品質(zhì)意識差,管理人員不夠重視。 客人投訴其中一箱少了 6 只袋子。 客人投訴 2 箱內(nèi)紙袋包裝數(shù)量不準(zhǔn); 19 2 18 2 0796/11 部分產(chǎn)品只有一邊手挽; 1813/11 紙袋有異味 。 客人投訴 470129 款有部分袋沒有貼袋底貼紙,并混有同款(choinkaprezenty)印了 袋底電腦紋袋子。 客人投訴部分 295680 款印刷粉大。因膠水粘度持久性差,膠層出現(xiàn)黃變、變脆粘性減退所致。 c、品管力小,旺季 qc 人手虧缺,上千人裝配和包裝生產(chǎn)車間只分配 1 名ipqc 和 1 名 fqc,管控能力十分有限。 ④品管工作 a、品管員工作質(zhì)量不高,工作經(jīng)驗不足,品控能力有限。 b、批量生產(chǎn)前首件確認(rèn)制度不能有效執(zhí)行,單憑經(jīng)驗盲目生產(chǎn)或邊生產(chǎn)邊改進(jìn)不良工作習(xí)慣造成多次生產(chǎn)失誤。 b、拒絕簽署品質(zhì)報告,不接受品控。 c、產(chǎn)品配件生產(chǎn)部門與配件裝配部門不良品挑選責(zé)任和義務(wù)不明確,工作被動和消極,篩選不良品得不到保證。②生產(chǎn)制程異常統(tǒng)計表 工藝 *部異常示意圖 1 工藝 *部異常示意圖 2 粘盒部異常示意圖 3紙袋部異常示意圖 4 絲印部異常示意圖 5 印刷部異常示意圖 6③ *部異常示 ④成品異常統(tǒng)計表 包裝錯誤:箱嘜填錯、貼紙用錯、包裝方法錯誤、裝錯花款 裝配不良:產(chǎn)品及包材配件裝配不良 配件不全:漏裝配部分配件如半邊繩、漏邊底咭、漏貼紙等 外觀不良:擦花、面皺、膠漬等外觀缺陷 三、綜合 2021 年品質(zhì)管理狀況, 2021 有待改進(jìn)問題: ①、不良品管控和篩選及相關(guān)標(biāo)識 a、各工序校版用紙流入后工序無統(tǒng)一的放置方法與相應(yīng)標(biāo)識,造成后工序混亂反復(fù)挑選,人力浪費(fèi)。品管部擬定的來料繩子重壓12lbs 重物 12 小時檢測繩子脫色脫油方法,已不能完全適用于旺季提前生產(chǎn)和外發(fā)生產(chǎn)長時間、高板堆壓產(chǎn)品情況的預(yù)測, 2021 年需重新做修改,滿足生產(chǎn)需要。建議 2021 年采購部開拓品質(zhì)穩(wěn)定貨源,給予改善。 **鐳射膜存有達(dá)因值不夠、著色不勻有水紋、色差、不規(guī)則亮點(diǎn)和斑點(diǎn)等不良,退貨換 料未能改善。 鋁箔 /鐳射膜:供應(yīng)商在膜承印面電暈處理不理想,達(dá)因值不達(dá)標(biāo),已嚴(yán)重影響到生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。提高“士氣”是需要鼓勵與激勵,身為管理人員更應(yīng)以身作則,如在生產(chǎn)車間大肆宣揚(yáng)“此問題無法避免”“我是做不到,你品管來做吧”“這算什么問題”,當(dāng)時話語并不在意,其實對員工心里有著不可估量的負(fù)面效應(yīng)!無形中給后續(xù)問題改善帶上了枷鎖,在管理上我們已是先輸一招!雖說品質(zhì)難以做得完美,但是我們可做得更好!品質(zhì)管理無小事!正確的品質(zhì)理念認(rèn)識是我們品質(zhì)提升最重要的一環(huán)節(jié)! 品管統(tǒng)計: 2021 累計:進(jìn)料 3192 批次,異常 223 批次,異常率 ﹪,合格率 ﹪;制程異常 145 批次;成品包裝 2367 批次,異常 96 批次,異常率 ﹪,合格率 ﹪;成品出貨 2395 批次,異常 93 批次,異常率 ﹪,合格率 ﹪;九部生產(chǎn) 64 批次,異常 23 批次,異常率 ﹪ ,合格率 ﹪;客訴 8 批次,投訴率 ﹪。目前在這一點(diǎn)上有所認(rèn)識,但是因為人的思想是十分頑固的,但還是許多需 要糾正地方。“我是小偷,你抓不到我,就是你警察的問題”。 ②、“品質(zhì)監(jiān)督”與“源頭管理”。品管員檢驗在生產(chǎn)中起到品質(zhì)指引、驗證、監(jiān)督協(xié)助作用,而非“品質(zhì)代言人”。人的理念的改變是困難的,需要一個漫長的過程,在工作中甚至產(chǎn)生十分激烈的碰撞,但只要自認(rèn)為是對的,我們將會執(zhí)著的朝這個方向走下去: ①、“品質(zhì)是制造出來的,而不是檢驗出來的”,這句看來十分簡單的話,能讓大家真正理解、真正指導(dǎo)我們的工作還要假以 時日!當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時,往往更多的是抱怨和責(zé)備,來掩飾自己的不力;當(dāng)同樣品質(zhì)問題反復(fù)出現(xiàn)時“這個無法避免,盡力去做 ??”,未能正面反思,采取有效措施,截斷事故根源。如果理念是錯誤的,那么我們怎樣去努力工作都是“事倍功半”。既有收獲,也有不足之處,許多地方突顯磕磕碰碰。 品管部:曾照園 二○一二七年十二月三十日篇四:品管部工作總結(jié) 品管部 2021 年終總結(jié) 一、概述: 2021 年品管部在公司的大力扶持下構(gòu)建起來。 2021 年也將是我們“整頓思想、鍛煉隊伍、勇于創(chuàng)新、大膽 實踐”的一年。 綜述 走過豐收的 2021 年,我們能聽到新年的腳步,能感覺到新年的喜慶,當(dāng) 2021奧運(yùn)年到來 的時候,我們站在 2021 年的邊緣,回頭看看從身前流逝的一年,我們不禁要好好的回顧:什么自己抓住了,什么自己錯過了 ??新的一年,意味著新的起點(diǎn)、新的機(jī)遇、新的挑戰(zhàn)?!袢藛T與素質(zhì)提升:①要打造一流團(tuán)隊,需要不斷的學(xué)習(xí)積累,只有學(xué)習(xí)才能成就競爭力,計劃每月舉行至少 5 課時的培訓(xùn),以理論與實際相結(jié)合的方式(重點(diǎn)注重實際操作技能)逐步提升各品管員的綜合素質(zhì);②進(jìn)一步深化考核,每月對違規(guī)的項目進(jìn)行統(tǒng)計,以增強(qiáng)平時工作的 監(jiān)督檢查,不斷提高團(tuán)隊執(zhí)行力;③為充分保障團(tuán)隊的活力和更換新鮮血液,品管部全年必須確保 1015%的人員自然流動量。 ●成車檢驗控制:①將成車檢驗的精力由外觀控制轉(zhuǎn)化成性能控制,幫助生產(chǎn)員工提升其素質(zhì),加 強(qiáng)員工的自檢能力;②每月至少組織一次整車檢驗技術(shù)比武競賽,并強(qiáng)化流程操作的宣貫,通過競賽不斷發(fā)現(xiàn)自身所存在的不足,并加以改進(jìn)。 ●設(shè)備管理:檢測設(shè)備不完善,檢驗手段跟不上,缺乏檢測設(shè)備,性能檢測在失控狀態(tài);對現(xiàn)有檢測 設(shè)備的利用率不高; 三、 2021的工作計劃與工作目標(biāo) 二、 2021部門內(nèi)部及公司目前存在的問題與建議 后附品質(zhì)部 2021 目標(biāo)計劃。 ●質(zhì)量控制 ①現(xiàn)場問題處理不夠及時、果斷,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)程和增加了檢驗難度; ②隨著部門的人員流失率頻繁,造成有個別的同事思想不穩(wěn)定,在工作中心神不定;③經(jīng)常因市場需求而改變零部件狀態(tài),一些零部件才剛改進(jìn)不久就要改其它狀態(tài), 這無形中增加了質(zhì) 量控制的難度; ⑥讓步接收的零部件太多,對配套廠家也缺少強(qiáng)有力的手段,處罰的力度不夠,久而久之,配套廠家 就會養(yǎng)成隨意的心態(tài),反正送貨好壞都是讓步接收,造成零部件質(zhì)量不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度及整車質(zhì)量。但是,在某些方面效果并不明顯,因每個員工的接受能力不同,學(xué)到的東西也不同,培訓(xùn)缺乏針對性。 ●團(tuán)隊建設(shè):今年品質(zhì)團(tuán)隊建設(shè)與去年相比,進(jìn)步不明顯,團(tuán)隊中不和諧的聲音時而在耳邊響起;各 員之間溝通技巧存在問題,相互學(xué)習(xí)氣氛不濃,總有單打獨(dú)斗的思想;團(tuán)隊執(zhí)行力有所下降,部分人員出現(xiàn)應(yīng)付心理,內(nèi)部管理需要進(jìn)一步規(guī)范;整個團(tuán)隊說真話的人越來越少,大家都把心里話放在心里,因為一說出來就會傷害別人的利益,“坦誠面對”少了許多。編制完成《 2021 年計量器具及檢測設(shè)備總臺帳》及《 2021 計量器具及檢測設(shè)備校準(zhǔn)計劃》。 記錄表格:加強(qiáng)對生產(chǎn)線的監(jiān)控,對關(guān)鍵件重要崗位實施監(jiān)控,制定了(制程檢驗記錄表),(生產(chǎn)現(xiàn)場問題反饋表)、實施監(jiān)控。 整車檢驗流程:對整車檢驗實施檢驗規(guī)范,完成對整車檢驗流程的擬定,并上交到領(lǐng)導(dǎo)審核。結(jié)合部門的實際情況,對部門檢驗程序文件進(jìn)行擬定,具體完成: 零部件檢驗流程:對零部件檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,完成對零部件檢驗流程的擬定,并上交到領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核。 質(zhì)量是企業(yè)的生命線,而質(zhì)量管理體系則是 企業(yè)的靈魂。同時,在包裝組員工內(nèi)部與質(zhì)量意識強(qiáng)的員工進(jìn)行重點(diǎn)溝通,促進(jìn)其帶頭作用。 工料廢判定:對生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的工、料廢進(jìn)行嚴(yán)格、公正的判定,全年累計共判定工、料廢 21691 件次(截至到 12 月 28 日),對零部件的檢驗工作起到了積極的促進(jìn)作用和減少了與配套廠家退貨的爭議。為提高一次交檢合格率,加強(qiáng)了檢驗員的技能(整車檢驗流程、整車檢驗標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)現(xiàn)場 的監(jiān)督指導(dǎo))的培訓(xùn), 現(xiàn)場問題處理:對在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并要求現(xiàn)場質(zhì)檢員必須在 10 分鐘內(nèi)給出處理結(jié)果,同時將問題以《生產(chǎn)現(xiàn)場問題處理意見書》的形式反饋到相關(guān)部門,以便下批次不重復(fù)發(fā)生。 質(zhì)量保證:簽定質(zhì)量保證協(xié)議 80 份,扣質(zhì)量保證壓金 元。 7.清理庫存呆 滯件:協(xié)助配件庫清理倉庫內(nèi)的積壓配件和狀態(tài)混亂配件累計達(dá) 3 次,保證了入庫產(chǎn)品的 合格率。對 不符合三包退件原則的配件及時的出具《售后三包件鑒定表》,全年共有 46 份。對每月的錯漏檢形成書面的匯總信息公布,讓全員自我檢討,對癥下藥。 :由于人員的流動性較大,為讓各員能夠充分適應(yīng)檢驗各種配件的能力,對新進(jìn)人員采取一 對一的幫教措施和全體培訓(xùn)相結(jié)合。本共完成進(jìn)貨檢驗 9009079 件(截至到 12 月30 日),合格數(shù) 8908413 件,總體合格率為 98%,在來貨過程中用零部件來料檢驗不合格評審單向配套部反饋質(zhì)量不合格信 息 823 次,平均每月 68 次左右。 信息傳遞:進(jìn)貨檢驗嚴(yán)格按規(guī)定的急件 2 小時,一般件 8 小時出具結(jié)果的要求,且不合格信息均在 20 分鐘內(nèi)傳遞到相關(guān)部門。今年總計封樣達(dá) 126 件,并不斷加強(qiáng)樣件管理,對樣 件進(jìn)行了一次重新清理,對已不供貨廠家、狀態(tài)已變更等失效樣件給予分開,優(yōu)化和提高了樣件的準(zhǔn)確性,并對零部件重量進(jìn)行了登記。全年到 配套廠家學(xué)習(xí)、溝通、解決質(zhì)量問題 10 余次。 齊心協(xié)力配合完成“電動車生產(chǎn)許可證”及“國家強(qiáng)制性 3c復(fù)查”的資料完善審查,并順利通過。 民主意識建設(shè): 為充分調(diào)動全員的工作熱 情、參與意識及自我民主體現(xiàn),品質(zhì)部率先采用輪流主持早會形式,經(jīng)過一年 的實施,通過大家的群策群力,使部門的民主建設(shè)得到很大的提升,取得了較好的效果。同時,隨著人員的減 少,工作量的增大,在一段時間內(nèi),給品管工作的開展帶到了一定的困難,但品質(zhì)團(tuán)隊并沒有被眼前的困難所嚇倒,而是充分發(fā)揮品質(zhì)團(tuán)隊精神,利用休息時間加班加點(diǎn),克服 員工素質(zhì):古語云:“學(xué)無止境”,品質(zhì)部為強(qiáng)化全體員工的自身素質(zhì),采取適時幫教、專場培訓(xùn)和 考試相結(jié)合的方式,先
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