【正文】 第 23 頁 型號： Y315L12/G128ZLD 功率： 160kW/187kw 電壓： 380V d. 自動噴水 穩(wěn)壓裝置 穩(wěn)壓裝置 1 套，含穩(wěn)壓泵 2臺及氣壓罐 1臺。消火栓滅火系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng) 分別設置一臺 100%容量的電動消防水泵，一臺 100%容量的柴油機驅(qū)動消防水泵及一套穩(wěn)壓裝置。水消防系統(tǒng)完成一次消防后，補充水系統(tǒng)可在 48 小時之內(nèi)恢復蓄水池中消防水量。 調(diào)節(jié)容積 V=450 L 穩(wěn)壓泵 中國 鋁業(yè)股份有限公司 蘭州分公司 自備電廠 脫硝改造工程 可行性研究報告 可行性研究設計階段 第 21 頁 單臺流量： 18 m3/h， 揚程： 115m 動噴水 系統(tǒng)消防水泵 臺數(shù)： 2臺 型號： NPS250590C 流量： 420 m3/h 揚程： 90m 配套電動機 /柴油機 型號： Y315L12/G128ZLD 功率： 160kW/187kw 電壓： 380V d. 自動噴水 穩(wěn)壓裝置 穩(wěn)壓裝置 1 套，含穩(wěn)壓泵 2臺及氣壓罐 1臺。 泵房內(nèi)共安裝有生活水泵、工業(yè)水泵、生水泵、消防水泵、消防穩(wěn)壓裝置和排水泵等設施。 綜合水泵房 中國 鋁業(yè)股份有限公司 蘭州分公司 自備電廠 脫硝改造工程 可行性研究報告 可行性研究設計階段 第 20 頁 各系統(tǒng)水泵從各自相應的蓄水池中取水，經(jīng)升壓后分別送往各用水管網(wǎng)，綜合水泵房按無人值班，定期巡視設計。 本工程設工業(yè)、消防蓄水池 2座，每座 20xxm3，生活水蓄水池 1座，容積 400m3。從凈化站至電廠的補給水管線長約 。 本工程設避沙峰水池，其容積 萬 m3，該水池布置在廠外凈化站內(nèi)。 本工程在廠外新建一座凈化 站，凈化站最大處理能力為 20xxm3/h（ m3/s）。 取水口平均取水量（原水，原水按凈水的 倍計）為 1464 m3/h，最大取水量（原水，原水按凈水的 倍計）為 1693m3/h（ m3/s），考慮取水量留有一定的富裕，以及在湟水河含沙量較大時，處理構(gòu)筑物排泥水量較大，取水設施按 20xxm3/h（ m3/s）設計。 新建鋁廠日用水量為 12501 m3/d，年平均用水量為 521m3/h，最大時用水量約為573m3/h。 中鋁蘭州分公司 自備電廠 3179。 廠外現(xiàn)有主要供水系統(tǒng) 電廠取水口取水量按“自備電廠 3179。 湟水河河段水質(zhì) PH值為 ～ ，總硬度為 180～ 380mg/L，氯化物為 57～ 135mg/L，中國 鋁業(yè)股份有限公司 蘭州分公司 自備電廠 脫硝改造工程 可行性研究報告 可行性研究設計階段 第 19 頁 硅酸鹽為 115～ 255 mg/L，屬 III 類水質(zhì)。 電廠取用湟水河地表水作為全廠水源，取水河段距湟水河入黃河口約 4km，入河口上游 13km 處有鹽鍋峽水電站，下游 4km處有八盤峽水電站，該河段為天然河段，無任何水利設施，且目前尚未治理規(guī)劃。/s，徑流量為 億 m179。河流全長374km， 流域面積 32863km178。 湟水河屬于黃河一級支流，發(fā)源于青海省海晏縣東北部、大通山西北麓，經(jīng)海晏縣城南至湟源縣境內(nèi)稱為西川河，南流經(jīng)湟源縣城中，在西川市先后接納北川河、南川河后，稱為湟水河。/s，徑流量為 億 m179。大通河河流全長 ，主河道平均坡降 ?，流域面積 151230km178。電廠取用湟水河地表水作為全廠水源。 水源條件及現(xiàn)有供水系統(tǒng) 水源 中鋁蘭州分公司 自備電廠 3179。 供水、化水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)區(qū)域設置 380/220V 配電裝置， 供給該區(qū)域內(nèi)的綜合水泵房、輔機冷卻水泵房等低壓負荷用電 化水系統(tǒng)區(qū)域設置 380/220V 配電裝置， 供給該 區(qū)域內(nèi)的鍋爐補給水車間、工業(yè)廢水間、污水泵房、制氫站、行政生產(chǎn)辦公樓等低壓負荷用電。 電除塵系統(tǒng) 每臺爐電除塵由兩臺低壓廠用變壓器供電，兩臺變壓器互為備用，主要向電除塵器除灰空壓機房供電。 每臺機組分別設置一臺低壓照明變壓器及相應的一段 400V 照明 PC段。 主廠房 380/220V 廠用電系統(tǒng) 主廠房 380/220V 廠用電采用中性點直接接地系統(tǒng)，每臺機或爐分別設由兩臺低壓廠用變壓器供電的兩個低壓段（即動力中心），下設機或爐控制中心。 從本廠 35kV配電裝置引接一回電源作為一臺容量為 50/ /備用變壓器的電源，變壓器為高壓側(cè)帶 有載調(diào)壓分接頭的分裂繞組變壓器。 脫硫負荷為每臺機組各供給兩回 6kV 電源 ,在脫硫區(qū)域設 6kV 段 ,供給脫硫負荷電源。高壓廠用母線為單母線，主廠房每臺機設 A、 B兩段母線，分別接在高壓廠用工作變壓器的二個低壓分裂繞組上，機爐的雙套輔機分別接在兩段母線上。 廠用電接線 本工程廠用電設 6kV及 兩種電壓等級。 脫硝劑運輸 本工程脫硝劑擬采用汽車運輸。 運灰道路 運灰道路從廠區(qū)的擴建端側(cè)向西引出，再轉(zhuǎn)向北接至灰場，寬 7m，混凝土路面。區(qū)內(nèi)各鎮(zhèn)、鄉(xiāng)均通有公路與國道和省道相接，交通十分方便。 公路 蘭州市紅古區(qū)境內(nèi)交通發(fā)達，區(qū)內(nèi)西蘭、甘青公路東西橫貫全境。接軌站至電廠站的運輸組織由國鐵擔當。鐵路專用線從張家祠車站東咽喉接軌，上跨 109 國道，向東行，經(jīng)過仁和村北邊，繼續(xù)向東，跨過大溝河及天然氣管道后，進入自備電廠，專用線長約 。 鐵路專用線主要技術(shù)標準如下： 鐵路等級：工業(yè)企業(yè)Ⅰ級 正線數(shù)目：單線 限制坡度： 6? 中國 鋁業(yè)股份有限公司 蘭州分公司 自備電廠 脫硝改造工程 可行性研究報告 可行性研究設計階段 第 16 頁 最小曲線半徑：一般 350m，困難 300m 牽引種類：內(nèi)燃機車 DF4 牽引定數(shù)：近期 2500t，遠期 3000t 裝卸線有效長： 750m 閉塞類型：場間聯(lián)系電路 鐵路專用線 從廠址西側(cè) 3km的張家祠車站接軌，張家祠車站為蘭青線的四等中間站 ，全站有正線 1股，到發(fā)線 2 股（有效長 850m），本站目前無貨運作業(yè)，站坪縱坡向蘭州方向為 ?下坡。 蘭青鐵路主要技術(shù)標準： 鐵路等級： Ⅰ級鐵路 正線數(shù)目： 單線 限制坡度： 6? 機車類型： 內(nèi)燃機車 機車型號： DF4 最小曲線半徑： 300m 牽引定數(shù)： 2500t/2300t 閉塞方式： 繼電半自動閉塞 到發(fā)線有效長度： 850m，部分 650m 鐵路專用線 中鋁蘭州分公司 自備電廠和電解鋁工程已建成共用的鐵路專用線。 區(qū)域鐵路概況 蘭青鐵路從廠址的南側(cè)通過，蘭青鐵路從蘭新線的河口南車站接軌，經(jīng)海石灣站、民和站、至青海省西寧西站。寧夏煤全部為鐵路運輸。 鐵路運輸按全廠 鍋爐耗煤量的 100%考慮，另外再考慮 80x104t/a 的汽車來煤。 300MW 機組年需煤量約 ， 按 校核煤種 1約 220x104t。 300MW 設計。 TB點全壓升 Pa 6483 進口煙溫（ TB點） ℃ （暫定） 電動機功率 kW 2200 脫 硫 裝 置 型式 石灰石 — 石膏濕法， 是否設置旁路 100%煙氣旁路 是否設置增壓風機 設置 是否設置 GGH 設置 煙囪 高度 m 210 材質(zhì) 鋼內(nèi)筒 直徑 m 5． 5 電廠區(qū)域交通概況 中國 鋁業(yè)股份有限公司 蘭州分公司 自備電廠 脫硝改造工程 可行性研究報告 可行性研究設計階段 第 15 頁 鐵路 中鋁蘭州分公司 3179。 表 煤質(zhì)及灰分分析 項 目 單位 設計煤種 收到基低位發(fā)熱值 MJ/kg (kcal/kg) 4514 工業(yè)分析 全水份 Mt % 空氣干燥基基水份 Mad % 收到基灰份 Aar % 干燥無灰基揮發(fā)份 daf % 35 元素分析 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 全 硫 St,ar % 灰分析 SiO2 % Al2O3 % Fe2O3 % CaO % 中國 鋁業(yè)股份有限公司 蘭州分公司 自備電廠 脫硝改造工程 可行性研究報告 可行性研究設計階段 第 13 頁 項 目 單位 設計煤種 MgO % Na2O % K2O % TiO2 % SO3 % MnO2 % 灰的比電阻 測試溫度 比電阻（Ω cm） 設計煤 溫度 19℃時 溫度 80℃時 x1012 溫度 100℃時 x1012 溫度 120℃時 x1012 溫度 150℃時 x1011 溫度 180℃時 x1010 點火及助燃油 本工程點火及低負荷助燃油采用 0 號輕柴油，油質(zhì)特性如下： 運動粘度（ 20℃時） ～ 厘沲 恩氏粘度（ 20℃時） ～ 水份 痕跡 凝固點 不高于 0℃ 閉口閃點 不低于 55℃ 低位發(fā)熱值 ～ 41780 KJ/kg 硫 ≤ % 中國 鋁業(yè)股份有限公司 蘭州分公司 自備電廠 脫硝改造工程 可行性研究報告 可行性研究設計階段 第 14 頁 本工程鍋爐及主要輔助設備情況（參考施工的數(shù)據(jù)） 設備名稱 參數(shù)名稱 單位 參 數(shù) 鍋 爐 型 式 亞臨界、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛、 四角切圓 燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、緊身封閉布置、全鋼架 結(jié)構(gòu)懸吊燃煤鍋爐 過熱器出口蒸汽流量 (BMCR) t/h 1065 過熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) MPa(g) 過熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 540 省煤器出口煙氣量 Kg/s 省煤器出口煙氣溫度 ℃ 372 排煙溫度（空氣預熱器出口，修正后） (BMCR) ℃ 124（暫定） 鍋爐計算效率（ BMCR） % 鍋爐計算耗煤量 (BMCR) t/h 155 空 預 器 數(shù)量（每臺爐） 臺 2 型式 回轉(zhuǎn)式 漏風率（一年內(nèi) /一年后） % 6/8 除 塵 器 數(shù)量（每臺爐） 臺 2 型式 雙室四電場 除塵效率 % 引 風 機 型式及配置 2179。 設計。 設計；除塵器設計壓力為 177。但與之相關(guān)的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)未考 慮脫硝進出煙道的荷載，增加脫硝裝置后，需鍋爐廠根據(jù)脫硝裝置增加的具體荷載，進行計算及設計有關(guān)的鍋爐鋼架及其基礎(chǔ)；除塵器進口煙道支架及其基礎(chǔ)也未考慮了脫硝載荷；引風機及電機未考慮脫硝阻力，引風機及電機基礎(chǔ)未考慮加裝脫硝裝置后改造引風機及電機的基礎(chǔ)；爐膛設計壓力為177。我院進行本項目設計工作的主要依據(jù)如下： （ 1）可行性研究設計階段《委托書》； （ 2） 按照 中鋁蘭州分公司 與甘肅省環(huán)境保護廳簽訂的《甘肅省“十二五”火電行業(yè)主要污染物總量削減目標責任書》 ； （ 3）火力發(fā)電廠勘測設計技術(shù)規(guī)程及各專業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定； （ 4）強制性規(guī)程、規(guī)定，如