【正文】 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 24 ② 干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫節(jié)長度為 300 mm，坡度 1%。 12 施工前制定專項和整體的成品保護措施，防止交叉污染和成品受損。 ⑩ 管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑應與管道外徑相同。 ⑧ 套管制作完畢后，內(nèi)壁與切口應馬上防腐，埋設前外壁除銹應徹底。 ⑥ 支管管徑小于 DN25，管中距墻不超過 60mm 的均采用單管去作托架，管卡扁鋼不小于 25 3mm。 ④ 型鋼支架開孔應采用專用機具，必須用氣焊開孔切割的，應做到表面光潔，孔徑規(guī)范。 ② 澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應在土建裝修前完成，所用材料不得低于原結構標號，洞口平面應內(nèi)凹 25mm。 （ 5）對工程量大，安裝要求高的部份嚴格執(zhí)行樣板制，保證各工序標準優(yōu)質。 （ 3）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工現(xiàn)場安裝的方式。 建設工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 23 主要施工方法： （ 1）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。防結露保溫采用 10 mm 厚阻燃高壓建設工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 22 聚乙烯泡沫塑料管殼，外纏玻璃絲布刷防火漆兩遍。 消防：原有系統(tǒng)作廢，各層設單栓單閥帶自救水水喉式消火栓，系統(tǒng)在六層及六層頂板下做橫管連成環(huán)線。 給水：屋頂設 14 m3生活消防水箱，供給五、六層生活用水。 其中： 采暖：采用雙管上供上回同程系統(tǒng)。 腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。 在建筑物的東側設馬道，供人員上下，腳手板上應每隔 250~300 mm 設置一根防滑木條，馬道搭設按進度要求提前于施工層完成。 腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 5~7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在 450~600之間。 小橫桿間距為 m； 排距： m 作業(yè)層數(shù) n =2； 連墻點豎距 Hn為兩步； 連墻點橫距 Ln為柱距。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。 （ 3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。 （ 7）噴刷涂料時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 （ 6）面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面 3050 cm。要求手摸平正光滑無擋手感。 （ 4）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。 （ 2）涂料使用前必須用不少于 80 目的細網(wǎng)過濾。 踢腳板的施工：踢腳板一般使用與地面塊材同品種同規(guī)格同顏色的材料，所以塊材的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，開始鋪貼磚背面朝上抹粘結砂漿，其砂漿配合比為 1∶ 2，使砂漿能貼滿整塊磚為宜，及時粘貼到墻上，使磚上楞跟線并拍實，隨之將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 建設工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 20 鋪好地磚后，常溫 48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。 用 1∶ 1水泥細砂漿勾縫，要求勻縫密實，縫內(nèi)平整光滑。用木板墊好，橡皮錘拍實。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌 隨用，防止拌好的砂漿存放時間較長影響粘結質量。 找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。 裝擋：用 1∶ 4 水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平 ，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。 工藝流程： 基層清理 → 抹底層砂漿 → 彈線找規(guī)矩，彈好鋪磚的控制線 → 鋪磚 → 拔縫休整 → 勾縫 → 養(yǎng)護 → 踢角板安裝 基層清理：將基層上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應用 10%的火堿水刷 凈，并用清水及時將堿液沖去，并應將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。 地面防水層做完，并完成蓄水試驗 ,辦完檢驗手續(xù)。 （ 8）第三遍采用噴漆法：調好氣泵壓力及噴槍距離做到均勻一致，不流不墜。第一遍油干燥后個別缺陷或漏抹膩子處要復補膩子，干燥后磨水砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡磨平、磨光，然后清掃干凈。 （ 6）第一道涂料可刷鉛油，它是一種遮蓋力強的涂料，是罩面漆基層的底油，鉛油的稠度以蓋底不流淌，不顯刷痕為宜。 （ 4）第二遍滿刮膩子，干燥后個別地方再復補膩子，干燥后用水砂紙打磨平整，清掃干凈。 （ 2）修補膩子：用石膏膩子將墻面磕碰處、麻面縫隙等處找補好，干燥后用砂紙將突出處磨掉。 墻裙油漆： 工藝流程： 基層清理 → 修補膩子 → 第一遍滿刮膩子 → 第二遍滿刮膩子 → 彈線分色 → 刷第一道油漆 → 刷第二道油漆 → 刷第三道油漆。墻根、柱邊等磨光機械難于磨到的部位，輔以手工磨光，其標準不能低于機磨水平，以達到整體水磨石樓地面表面光滑 ，石粒密集，顯露均勻，顏色圖案一致，分格條牢固，清析順直的要求。 水磨石面層抹壓平整后，在常溫下濕潤養(yǎng)護 57 天，開磨前先進行試磨，以不掉石渣為準。待前一種色漿 凝固后再做后一種，并做好污染部分的清理工作。 做美術水磨石地面時，要將水泥和所需顏料一次調配過篩配成色灰裝袋備用。為了增加水磨石地面石粒密集度、顯露均勻的觀感效果。 水磨石面層用的石渣應選用由堅硬可磨的巖石加工而成的彩色石粒，石粒應有棱角，不得含有風化石粒，粒徑一般常用 412mm，石渣使用前要過篩洗凈，水泥石渣漿配合比宜采用水泥：石渣為 1∶ （體積比）要求過斗，保證計量準確，拌合均勻，水泥石渣漿不應拌制過稀，采用半干硬性水泥石渣漿。在正常溫度下養(yǎng)護不少于 2天。底子灰采用 1∶ 3 干硬性水泥砂漿，要求抹壓平整。 現(xiàn)制水磨石樓地面： 按設計要求做好界格設計，分隔縫間距一般為 1m 1m。 3）紙面石膏板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。 （ 10）質量標準： 1）龍骨架和紙面石膏板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。當小龍骨長度需多根延續(xù)接長 時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調直固定。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調直固定。相接大龍骨、裝連接件，拉線調整標高和平直，安裝洞口附加大龍骨，參照圖集 相應節(jié)點構造，設置及連接卡固、釘固靠邊龍骨，采用射釘固定，射釘間距為 1m。 （ 5）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。 （ 3）在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認可后方可大面 積施工。 （ 2）各種材料全部配套齊全?？p子勾完后用布或棉絲蘸 20 % 稀鹽酸擦洗干凈。 （ 9）面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認后確定。每貼好一行面磚，應及時用靠尺橫豎向靠直。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準，同時墻面兩側粘貼豎向釉面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。 （ 6）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。所有的陽角均為 450角拼縫。非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。 建設工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 16 （ 5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標準層布磚圖。 （ 4）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。同時要注意找好壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為 2 %。橫線則以樓層 50 cm 線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應全部是整磚。 施工工藝： （ 1）基層處理：首先剔鑿原建筑物外裝修面層，處理與新抹灰層間接槎，再將墻面澆水濕潤，洗掉 浮灰，待表面無明水后，用掃帚蘸 1∶ 1 水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20 %的 TY膠，將砂漿甩到墻面，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護至用手掰不動為止。 （ 4）砌塊砌至與梁板連接處留好位置待砌筑墻體沉實后斜砌一排磚，以保證墻體頂部穩(wěn)定、牢固。 （ 2）將柱拉接筋理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，填充墻在半層 高處或窗下皮處設置 3Φ 6/Φ 6200 鋼筋拉接帶。 （ 4）預先在柱上每 500 mm 左右焊好 2Φ 6預留拉筋，并與水電配合預留孔洞。 （ 2）在柱上按 500 mm 標高分別劃出砌塊層數(shù)和砌塊墻立面邊線，標出窗口位置。 （七）砌筑工程 框架填充外墻為 250 厚加氣混凝 土砌塊墻，內(nèi)墻為 150 厚加氣混凝土砌塊墻。 （３）屋架支座的標高、軸線位移。 ６、檢查驗收 （１）屋架安裝后首先重點檢查現(xiàn)場連接部位的質量。 （３）安裝定位點焊焊縫不需承受荷載時，點焊長度不少于焊縫長度的１０％，并不小于５０ mm，安裝焊縫 除全部外觀檢查外，重要焊縫應檢查內(nèi)部質量，Ⅰ、Ⅱ級焊縫需進行超聲波探傷，上述檢查均需做出記錄。 ５、構件連接與固定 （１）構件安裝采用電焊或螺栓連接的節(jié)點，需檢查合格后方能進行緊固或焊接。 （３）第二榀屋架同樣吊裝就位后不要松鉤， 用杉槁臨時與第一榀屋架固定，進接著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定性的整體。 ４、屋架安裝 （１）吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上，屋架起吊離地５０ cm 時，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸要求，焊接時焊完一面檢查合格后再翻身焊另一面。 （５）屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使用受力改變?yōu)閴簵U時為防止構件變形，失穩(wěn)必要時采取加固措施在平行于屋 架上下弦方向采用杉槁或木方臨時加固。 （３）復驗屋架制作及支撐系統(tǒng)的預埋件、其軸線標高水平度、予埋螺栓位置及伸出長度等超出允許偏差處應做好技術處理。 （ 六）鋼屋架安裝 １、工藝流程： 作業(yè)準備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查驗收→除銹、刷油 ２、安裝準備 （１）復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。屋架節(jié)點，支點合理，宜立放以防側面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で? （４）構件外觀表面無明顯凹面和損傷，劃痕不大于 。 （２）鋼材品種、規(guī)格、型號和質量必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 （４）在構件指定位置上標注構件編號。雙肢型鋼內(nèi)側的油漆不的漏涂。 ５、除銹、油漆、編號： （１）成品經(jīng)質量檢驗合格后進行除銹、除銹合格后方進行油漆。 建設工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務 （周六、周日及節(jié)假日不休息） 13 （２）用高強螺栓連接時需將構件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供現(xiàn)場復驗摩擦系數(shù)使用。用樣桿同時劃出檁條角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條角鋼放在裝配位置上并定位電焊，全部裝配完畢即開始焊接檁條角鋼，支撐連接板焊完后應清除熔渣及飛濺物，并在焊縫附近寫 上焊工姓名。屋架一面全部焊完后翻轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。 （２）焊接前應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。半榀運至現(xiàn)場進行整榀屋架拼裝即完成。 f、將模臺上已點焊好的半片屋架翻轉１８０ O即可將另一面上下弦腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具加緊，進行定位電焊。 d、電焊好的半片屋架翻轉１８０ O，以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。 b、按照實樣將上下弦腹桿等定位角鋼搭焊在裝配平臺上。 4）小拼：屋架端部 T型基座及拼裝件經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊，再進行焊接。 建