【正文】 須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文ǎ{每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（5）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨。（3）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。耐擦洗涂料粉刷（墻、頂、紙面石膏板吊頂）刮膩?zhàn)蛹巴苛系馁|(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。鋪地磚時(shí)要求一次鋪設(shè)一間或一個部位，接槎放在門口的裁口處。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面上撒干水泥面再用水壺噴水，用掃帚將水泥漿掃入縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用拍板拍震，使?jié){鋪滿震實(shí)，最后用干鋸末掃干凈。撥縫修整：將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出將磚拍實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。將抹好灰的磚鋪砌到刷好水泥砂漿的底灰上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直。鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線，鋪磚的操作程序是：在底灰上刷水泥漿，磚的背面朝上，抹粘結(jié)砂漿，其配合比不小于1∶，厚度不小于10 mm。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。沖筋：從+ 50 cm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度）,抹灰餅,從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。抹底層砂漿：刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，撒素水泥面，用掃帚掃勻。地面施工前做出樣板間，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。地磚：地磚：抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致,表面平整，無凹凸不平和翹曲現(xiàn)象。（7）刷第二遍涂料方法同第一道，干燥后用水砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮濕擦布將墻面擦抹一遍。刷每面墻的順序應(yīng)從上到下、從左到右，不應(yīng)刮刷以免漏刷或涂刷過厚不勻。（5）彈線分色：將墻裙高度在涂刷油漆前彈線。（3）第一遍滿刮膩?zhàn)樱簼M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹垖γ娴哪佔(zhàn)託堅(jiān)?、斑跡磨平磨光，然后將墻面擦干凈。（1）基層清理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈。水磨石地面的酸洗和打蠟工作應(yīng)在可能影響面層質(zhì)量的其他工程全部完成后再進(jìn)行。磨光時(shí)要用不同粒度的砂輪，磨光遍數(shù)一般不應(yīng)少于3遍（俗稱三磨兩漿），用擦漿法補(bǔ)漿兩次：頭遍粗磨用6090號粗金剛砂磨，二遍用90120號，三遍細(xì)磨用200號，最后用細(xì)油石（240300號）出光，清洗干凈后用油石酸洗，擦凈晾干后打蠟兩遍。保證不同顏色的色彩不發(fā)生交叉污染問題。在同一面層上采用幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊。在找平后的水泥石渣漿表面均勻撒布一層石渣。水泥石渣漿裝擋時(shí)，必須將底灰上的養(yǎng)護(hù)水清掃干凈，不露明水，隨澆一層薄水泥素漿涂刷均勻，隨即裝水泥石渣漿，從分隔條邊開始往中間推進(jìn)，虛鋪厚度宜比分格條高出1mm。鑲貼分隔條要在地面上彈線，分隔條用水泥稠漿在嵌條兩邊予以埋牢，呈30度角，分隔條外露3mm，并注意在分隔條兩邊或十字交叉處石子顯露不清不勻的質(zhì)量通病，分隔條鑲貼后要保證上平一致，以作為鋪設(shè)水泥石渣漿面層的標(biāo)準(zhǔn)，鑲條后要拉5m通線檢查，其偏差不得超過1mm。完成后用2m靠尺檢查表面平整度，偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。結(jié)合房間地面大小，確定合理分格做法。安裝必須牢固。2）龍骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。（9）安裝紙面石膏板用沉頭自攻螺絲固定，錯縫排列。（8）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，間距900mm，即紙面石膏板寬度中心。（7）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為紙面石膏板的寬度。（6）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。（4）根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。做完墻地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直22 m托線板和尺量檢查表面平整12 m托線板和塞尺檢查陽角方正120 cm方尺和塞尺檢查接縫平直2拉5 m小線和尺量檢查接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查（九）內(nèi)裝修吊頂：紙面石膏板（1）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23 mm。（8）壓頂、窗臺等部位平面鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做2 % 排水坡，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出平面面磚35 mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。所有陽角處面磚要450角拼裝。（7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。但亦要注意一致和對稱。排磚時(shí)要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。（3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1∶3水泥砂漿），第一遍厚度為5 mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812 mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)（局部抹灰加厚部分亦按此方法施工）。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。（八）外墻面磚鑲貼工藝流程：原墻面基層剔鑿、處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫。（3）門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，與門窗邊框間邊縫余量為15 mm，邊框上預(yù)埋鐵件。操作工藝：（1）砌筑時(shí)，豎縫寬20 mm，水平縫厚15 mm為宜，上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。（3）加氣墻根部砌兩層實(shí)心磚，砌筑前一天將砌塊與結(jié)構(gòu)相連部位灑水濕潤。施工準(zhǔn)備：（1）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。屋架跨撓度進(jìn)測量做出記錄。（２）屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度，及屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差，這時(shí)保證屋架設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。（４）屋架支座、支撐系統(tǒng)的安裝作法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，并不的遺漏。（２）安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊２個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于２～３扣。（４）從第三品屋架開始在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可，將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。（２）安裝第一榀屋架時(shí)，再松開吊鉤前做初步校正，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線，就位調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲做好臨時(shí)固定支撐，將其屋架基座與梁柱予埋鋼板三面圍焊。做好施工記錄、全部驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。３、屋架組拼屋架分片云之現(xiàn)場組裝時(shí)，拼裝平臺應(yīng)平整。（４）檢查吊裝機(jī)械及吊具按照施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)操作平臺或腳手架。（２）放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。（２）剛構(gòu)件防銹底漆，構(gòu)件標(biāo)號不得損壞。７、成品保護(hù)（１）堆放構(gòu)件時(shí)地面必須墊平，避免墊點(diǎn)受力不均。（３）鋼材切割面無裂紋，夾層和大于１mm的缺棱。６、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（１）鋼屋架制作進(jìn)行評定前應(yīng)先進(jìn)行焊接及螺栓連接分項(xiàng)質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。（３）安裝焊縫５０mm以內(nèi)的摩擦面不得誤涂油漆。（２）涂料及涂膜厚度與和設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。（３）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。４、成品檢驗(yàn)（１）焊接全部完成，焊縫冷卻２４小時(shí)后，全部焊縫作外觀檢查并做好記錄，Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)做探傷檢驗(yàn)。（４）支撐連接板：檁條角鋼的裝配和焊接，用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位電焊。（３）焊接順序先焊上下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，最后焊腹桿、上下弦之間的墊板。３、屋架焊接：（１）焊工必須后崗位合格證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平向適應(yīng)。其余屋架均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。e、將上下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具加緊進(jìn)行定位焊接。c、把上下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接放在實(shí)樣上對號入座，然后將上下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼，半片屋架桿件全部擺好后,按照施工圖核對無誤后即可定位電焊。5）總拼：a、將實(shí)樣放在裝配平面上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接縮量，裝配平臺應(yīng)具有一定鋼度，不得變形，影響裝配精度。3）鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔以保證螺栓孔位置尺寸準(zhǔn)確，腹桿及連接板上的螺栓孔可用一般劃線法鉆孔。（4）零件加工：1）切割：氧氣切割將前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、有無清理干凈、切割后斷口邊緣也清理干凈，機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱并應(yīng)清除毛刺。（2）鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。（2）焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用?；炷琉B(yǎng)護(hù)：對已澆筑好的混凝土，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位和氣溫情況，指定專人在12 ｈ 以內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓r(shí)要注意避免直接靠近施工縫邊下料。施工縫的設(shè)置及處理：（1）柱施工縫留在梁下50mm處（2）梁板沿著次梁的方向澆注混凝土?xí)r，施工縫留置在次梁跨中１/３范圍內(nèi)。從一端開始，先沿平行于次梁方向推進(jìn)，梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，要提高混凝土泵送效率，保證及時(shí)接縫，避免冷縫出現(xiàn)。振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混