加層鋼結(jié)構(gòu)安裝方案-文庫吧資料
2025-05-12 00:09本頁面
【正文】 同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗工具準(zhǔn)備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄準(zhǔn)備工作鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗工具準(zhǔn)備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書面交底操作人員參加廠內(nèi)下料制作質(zhì)量評定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理辦理出廠證明 b、焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊 條 烘 焙焊接機具、焊接試驗工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學(xué)性能實驗禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗記錄焊接試驗記錄自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄焊接記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評定資料整理 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面圖紙和技術(shù)資料書 面 交 底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中 間 抽 查自 檢清理溶渣及金屬飛測物在焊縫附近打上鋼印號清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖c、油漆工程質(zhì)量程序控制圖按設(shè)計要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證噴 丸 除 銹克服上道工序弊病的補救措施中 間 抽 查自 查涂油漆后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗收記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底施 工質(zhì)量評定資料整理書面交底涂裝時，按涂料要求相對濕潤度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出30～50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場、文明施工操作人員參加 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)指導(dǎo)工作。，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。，角焊縫盡量采用半自動焊，運用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗持證焊工、探傷人員上崗。五、質(zhì)量保證措施施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收按我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行,主要標(biāo)準(zhǔn)如下:《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB1591）《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB3077）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓》（GB3632～3633）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）《六角頭螺栓》（GB57822000）《鋼焊縫手工超聲波探傷規(guī)范》（GB11345）《焊接用鋼絲》（GB1300）《低合金鋼焊條》（GB5118）《手工焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB985）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17）《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》（GB/T3632）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》（GB/T3633）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件》（GB699）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運至施工指定部位。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩＃?）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。油漆施工必須按照油漆說明書要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進行。(1)除銹鋼結(jié)構(gòu)油漆前應(yīng)進行除銹處理，除銹質(zhì)量等級要求達到設(shè)計要求及《油漆前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）的標(biāo)準(zhǔn)，除銹后采用無水無油的壓縮空氣清除附著在構(gòu)件表面的砂子和粉塵。、焊角尺寸、焊喉進行檢查記錄。，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，打上焊工鋼印號。，確保焊接質(zhì)量。，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理、檢查，清除缺陷后再施焊。，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板。、油漆、水分及其他影響焊接
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