基于proe螺旋榨汁機的設(shè)計-文庫吧資料
2024-09-10 02:31本頁面
【正文】 需的基準長度 L39。 計 算 公式為 ： kwTnP 0 0 0 0 0 0 1 ??????? ； 式中： T? —— 單 根普通 V帶所能傳遞的轉(zhuǎn)矩的修正值 ； 1n —— 主 動輪的轉(zhuǎn)速。 式中： 0P —— 在 包角 =180度 ，特 定長度，工作平穩(wěn)情況下，單根普通帶的許 用功率值； ?K —— 考慮包角不同時的影響系數(shù)，簡稱包角系數(shù) ； LK —— 考慮 帶的長度不同的影響系數(shù)，簡稱長度 系數(shù)。 計算基準帶長： ? ? ? ?0212210 422 a DDDDaL d ?????? ? ? ? ? ? 10028028010025002 2 ???????? ? 選取帶的基準長度，查表 [3]得 ： mmLd 1633? 計算實際中心距，由公式 ： mmLLaa dd 5 1 02 6 1 31 6 3 35 0 02 39。 確定帶輪基準直徑 1D 和 2D 初選主動輪的基準直徑 1D [3] 根據(jù)所選 V 帶型號參考，選取 min1 DD ? ，選mmD 1001 ? 。 故： PKP Aca? = ?? 畢業(yè)論文 11 AK —— 工作情況系數(shù) 取 AK =。 m 表 3 傳動裝置的運動和動力參數(shù) 軸名 參數(shù) 電動機軸 減速器 螺旋軸 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 1440 輸入功率 P/kW 4 輸入轉(zhuǎn)矩T/( N m。 m 式中： 1T 、 2T 分別為減速器輸入軸和榨汁機螺旋軸的輸入轉(zhuǎn)距，單位為 N 各軸轉(zhuǎn)矩 1T = edT 011 ???i =? ? = N 各軸轉(zhuǎn)速 1n =1inm = = minr 212 inn? = ? minr 式中： mn 為電動機的滿載轉(zhuǎn)速，單位為 minr ； 1n ， 2n 分別為減速器輸入軸和榨汁機螺旋軸 的轉(zhuǎn)速，單位為 minr ；1i為電動機至減速器輸入軸的傳動比； 2i 為 減速器的傳動比。 4 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) [7] 進行傳動件的設(shè)計計算，先推算出各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。分配各級傳動比時考慮到以下幾點：各級傳動的傳動比應(yīng)在推拌的范圍內(nèi)選?。粦?yīng)使傳動裝置的結(jié)構(gòu)尺寸較小、重量較輕；應(yīng)使各傳動件的尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)勻稱、合理，避免互相干涉碰撞。所選電動機的額定功率 edP ＝ 4kw，滿載轉(zhuǎn)速 mn =1440r／ min，總 傳動比適中，傳動裝置結(jié)構(gòu)較緊湊 。 畢業(yè)論文 8 表 1 電動機型號和技術(shù)參數(shù)及傳動比 方案 電動機 型號 額定 功率 電動機轉(zhuǎn)速 傳動裝置的傳動比 P/kW 同步 轉(zhuǎn)速 滿載 轉(zhuǎn)速 總傳 動比 帶 減速箱 1 Y112M 4 1500 1440 4 2 Y112M 4 3000 2920 8 綜臺考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動和減速器的傳動比，可知方案 2比較適合 。 取 1? ＝ 、 2? ＝ 、 3? ＝ 、 4? ＝ 、 5? ＝ 、則 ： 54321 ?????? ????? ＝ ＝ 2 選擇電動機 按 已知的工作要求和條件，選用 Y型全封閉鼠籠型三相異步電動機 [7]。 而 tm =G (生產(chǎn)能力 ) v=60ns 所以： P 2 = 26021 ???????? nsG= 720202sGn (W) = 7200 22 ?? = 則消耗的功率為： P= ? 21 pp?(W) 畢業(yè)論文 7 = ? = 式中： ?—— 傳動效率。 設(shè)壓縮物料所消耗的功率為 P1 ： 畢業(yè)論文 6 P 1 = 4 )(d 2120 d?? max60 psn??? (1+2+3+? +Z)（ W） = 0 0 3 0 6 ????? = 式中： s? —— 相鄰螺距大小之差， m； Z—— 螺距數(shù)目； maxp —— 物料所受的最大壓力，取 ； 0d —— 螺旋外徑， m； 1d —— 螺旋內(nèi)徑， m。 功率計算 [9] 榨汁機的功率消耗包括兩方面：壓縮物料所消耗的功率；使物料移動消耗的功率。 物料移動速度 (m/s)計算： v0 =60nt = ? =螺旋式連續(xù)榨汁機的生產(chǎn)能力公式如下： G=3600F0 v0 ρ 1 Φ (kg/h) 式中 :： G— 生產(chǎn)率 ,本設(shè)計取 G=1000kg/h； F0 — 螺桿螺旋送料的斷面面積 (m2)； ρ 1 — 物料容積密度，本設(shè)計取ρ 1 =400kg/m3 ； Φ — 充填系數(shù) ,本設(shè)計取Φ =。參照榨油機、油料化機、食品榨汁機，決定選用 n=130r/min。 圖 3 螺旋軸 螺桿螺旋直徑和螺距的設(shè)計 [2] 螺桿螺旋結(jié)構(gòu)簡圖如圖 4。第一段為喂料螺旋，主要作用是輸送物料；第二段是預(yù)壓螺旋，主要作用是對物料進行初步擠壓，并開始擠出水分；第三段、第四 段是壓榨螺旋，主要作用是不斷增加對物料的進一步擠壓，使水果的果汁被強制擠出。針對本設(shè)計加工對象綜合考慮 ,確定采用變徑、斷續(xù)、變螺距螺桿。螺旋式連續(xù)榨汁機螺桿按不同的分類方法有多種型式。電機 1通過三角帶 2帶動減速器 3轉(zhuǎn)動 ,減速器 3通過聯(lián)軸器 4帶動螺桿 6轉(zhuǎn)動 ,物料由進料斗 5喂入 ,在螺桿 6的作用下 ,受到擠壓 ,物料中的水分通過篩筒 7流出 ,經(jīng)集液盤 9排出機外 ,物料在強大的擠壓 作用下 ,汁液越來越少 ,最后經(jīng)出料斗 8排出。 螺旋式連續(xù)榨汁機三維結(jié)構(gòu)圖如圖 2。三是由于電機位置較低、以及在電機與減速器之間采用三角帶傳動 ,極大地降低了機械振動與噪聲。這樣布置 ,一是較大幅度減少了整機長度 ,提高了設(shè)備剛度 ,節(jié)省了原材料 ,降低了成本
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1