【正文】 底板下螺母直至準(zhǔn)確標(biāo)高。 柱子校正工作用測量工具同時進行。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為 100－ 200 毫米時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確定無誤后方可繼續(xù)起吊 。本工程現(xiàn)場施工場地較為寬敞，擬采用雙跨同時立柱，待柱子安裝完畢后再逐間安裝鋼梁、拉撐、檁條、墻梁等連接構(gòu)件使安裝部位形成穩(wěn)定剛性單元。 C、柱子吊裝： 柱子起吊前，從檐口平面向下量一尺寸（距離柱底板 1 米左右），畫一水平線（標(biāo)高基準(zhǔn)線），以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。 B、根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機進行吊裝。 A、放線： 第 20 頁 鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、抗剪件的方位等等，進行全面復(fù)核。 水平度 L/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 螺栓露出長度 0～＋ 螺紋長度 0～＋ 預(yù)留孔中心偏移 3）鋼柱安裝 鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進行安裝。 2） 基礎(chǔ)和支承面 A、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進行檢查，并進行基礎(chǔ)檢測 和辦理交接驗收。 D、放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。 B、根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。 4） 試驗準(zhǔn)備工作 根據(jù)要求 進行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計要求。 C、對于壓型金屬板在現(xiàn)場存放時，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免金屬板產(chǎn)生水斑。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。 3） 鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理 根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置三個構(gòu)件堆放場。 B、檢查進場構(gòu)件外觀： 主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會同有關(guān)部門決定處理方案。 F、卸貨時，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護欄以避免傷害第三者。 D、構(gòu)件放在地面時，不允許在構(gòu)件上面走動。要求準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。 施工部署 1)構(gòu)件進場和卸貨 A、構(gòu)件進場根據(jù)現(xiàn)場安裝有計劃、有順序地搬入現(xiàn)場，不會發(fā)生在現(xiàn)場長時間堆放 第 18 頁 的現(xiàn)象。 3）施工機械 針對本工程，施工現(xiàn)場活動范圍小，交差作業(yè)現(xiàn)象普遍，為此，我公司組研究后決定： 本工程在進行主體鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，采用 1 臺 25 噸的汽車吊進行鋼柱、梁的裝配、安裝以及卸貨和現(xiàn)場構(gòu)件地面拼裝等作業(yè)。 2）材料準(zhǔn)備 構(gòu)件進場必須根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進度計劃》的要求進行。 ② 鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求： 項目 允許偏差 支撐面 標(biāo)高 177。 4) 負責(zé)施工用電、水、動力等事物資供應(yīng)； 5) 負責(zé)施工的后勤工作。 5綜合管理部 1) 負責(zé)編制項目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理； 2) 負責(zé)物資進出庫管理和倉儲管理，負責(zé)監(jiān)督檢查所有進場物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集、整理工 作。 10) 負責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會 11) 負責(zé)項目爭創(chuàng)文明工地的組織和管理活動；負責(zé)安全目標(biāo)的分解落實和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動。 8) 負責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作。 6) 負責(zé)最終竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負責(zé)項目的階段交驗和竣工交驗。 4) 負責(zé)項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量評定工作。 2) 負責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。 9) 負責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。 2工程管理部 1) 協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責(zé)項目施工、 協(xié)調(diào)； 2) 負責(zé)項目的總進度計劃、階段進度計劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實； 3) 編制詳細的月度、周和日計劃； 4) 參加計劃的協(xié)調(diào)例會，對進度計劃的實施過程進行監(jiān)控， 根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進度計劃并報項目經(jīng)理； 5) 組織、主持每日情況匯報會，結(jié)合進度計劃及其保證措施，對搶工措施、資源投入、勞動力安排、材料設(shè)備進出場等問題進行協(xié)調(diào)； 6) 對各項影響施工進度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報經(jīng)理審核并組織實施； 7) 協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作； 8) 組織設(shè)備、材料、構(gòu)建的進場； 9) 協(xié)調(diào)安全文明施工、質(zhì)量體系運行和創(chuàng)優(yōu)工 作； 10)及時準(zhǔn)確地提供呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 工程管理部 工程技術(shù)部 質(zhì)量安全部 綜合管理部 辦公室 第 15 頁 5辦公室：對外協(xié)調(diào)、公共關(guān)系；現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。 3質(zhì)量安全部：制定各項質(zhì)量、安全管理制度，實施全過程的質(zhì)量、安全控制。 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 施工安裝組織 1） 施工組織機構(gòu) 2） 施工組織機構(gòu)的職能和職責(zé) A、各部門的職能 1工程管理部：測量放線、勞動力管理、施工進度、質(zhì)量、構(gòu)件進場、材料保管、安全、文明施工具體工作的實施與控制。 C、車上堆放牢固穩(wěn)妥，并進行捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。 4）構(gòu)件的運輸 A、車到現(xiàn)場后，及時辦好貨物交接清點手續(xù)。 第 14 頁 C、構(gòu)件制作必須符合運輸安全要求和現(xiàn)場拼裝順序、質(zhì)量要求。 3）構(gòu)件的裝車 A、裝車時必須有專人留守、清點，并辦好交接清單手續(xù)。 H、鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。 F、包裝時必須書寫編號、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量，必須標(biāo)明起吊位置線。 D、型材構(gòu)件裸形打包，扎困必須多圈多道。 B、零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包。 市內(nèi)運輸遵守道路運輸管理規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運輸，公司選擇汽車運輸隊時，必須選擇信譽好，有有實力，能密切配合公司的運輸單位來運輸，以保證運輸質(zhì)量和安裝工期。運輸?shù)臉?gòu)件包括柱、梁、支撐及全部的打包件。 運輸及保護措施 1）構(gòu)件的運輸方案 根據(jù)實際運輸條件的勘查比較，采用公路運輸?shù)姆桨浮? 3）標(biāo)識、編號： A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號，標(biāo)識處要易于看見，標(biāo)識必須清晰。連接板、焊縫周圍再作封閉處理并補刷 油漆。 E、 涂漆時應(yīng)注意，凡是高清度螺栓連接面及安裝焊縫 30MM 寬的范圍內(nèi)，不允許進涂 第 13 頁 刷油漆或有油污。 C、涂裝時，應(yīng)遵守專業(yè)廠家《涂裝工藝》的規(guī)定。 2）剛結(jié)構(gòu)的涂裝 A、除銹處理合格后，一般應(yīng)在 4 小時內(nèi)進行防銹防腐防火涂裝。 1）鋼結(jié)構(gòu)除銹： 本工程除銹采用噴砂除銹處理法，除銹等級為 級。 14）為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對屋架梁部分進行工廠預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根（或四根）屋架梁進行組合預(yù)拼裝；檢查合縫處板角度、縫隙及過孔情況；梁拼接后的拱高、總寬。 13）裝配件焊接，將裝配件進行 CO2氣保焊，盡量采用平面對接焊，減少變形。 12）裝配： 轉(zhuǎn)入裝配平臺進行加勁板、連接耳板、合縫板、底板、分頭板、檁托等配件的裝配。 10）轉(zhuǎn)入端面鋸，將梁兩端余量鋸割掉。 8）對 H 型鋼的彎曲變形進行矯正，火焰矯正溫度為 750～ 900℃，低合金鋼（如 Q345）矯正后，不得用冷水激冷。 第 12 頁 6）焊后，焊 工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分情況進行返修。 5）在門焊機上進行船形位置埋弧焊自動焊。焊點應(yīng)牢固，一般點焊縫長 20～ 30mm，間隔 200～ 300mm，點焊不宜太高，以利埋弧焊接。 3）點焊時，必須保證間隙小于 1mm，大于 1mm 時必須用手工焊焊補。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。 H 型鋼柱、梁的加工制作 1）下料采用數(shù)控切割機。 H、所用拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過 3mm。 F、加勁板點焊時應(yīng)注意，用 Φ 焊條進行點焊，在點焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為 CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。 E、焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴禁亂放。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。焊接工藝評定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ JGJ8120xx）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評定報告，確定焊接工藝。 第 11 頁 ○ 6 焊接 A、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ JBJ81－ 20xx），《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx）等的規(guī)定。 ○ 5 型鋼、鋼板 拼接： A、制作時應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采 用階梯接頭，相互之間錯開 200mm 以上，焊縫等級為一級， 100％ UT，探傷等級GB1134595,B 級、Ⅱ級合格。 ○ 4 矯正：鋼材的矯正，一般在常溫下采用機械設(shè)備進行，但矯正后的鋼材表面無凹陷、凹痕及其它損傷。 176。 5176。 176。 切割面不垂直度 且≤ 割紋深度 局部缺口深度 C、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。 ③切割和銑削、刨削 A、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。 少量的沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于 ，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。 C、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。 一般加工制作工藝 1）加工制作的基本要求 ① 放樣、切割流程圖 第 9 頁 細部設(shè)計圖紙施工技術(shù)交底計算機放樣畫零件草圖編套料圖校 對下料工場鋼材預(yù)處理門切下料焊接坡口切割編制數(shù)控程序制作樣板手工下料 數(shù)控下料型鋼數(shù)據(jù)專用 機床切割送制造車間 ② 放樣 A、號料前應(yīng)先確認材質(zhì)和熟悉工藝的要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。不得使用過期變質(zhì)的油漆。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進行烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。對于平整度超差的鋼板，下料時采用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度要控制在 900℃ 以下，溫度未降至室溫前，不得錘擊鋼板。 材料應(yīng)有序堆放，防止變形。螺栓、小零件及加工完成的配件，集中庫存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。 3） 原材料的儲存： 倉庫材料員根據(jù) GB/T9002 中的有關(guān)規(guī)定，對材料進行標(biāo)識，本項目材料單獨堆放。 鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼板厚度負偏差值的1/2。質(zhì)檢部必須檢查質(zhì)量證明書，并按照規(guī) 定進行化學(xué)成分、機械性能、扭矩系數(shù)等查驗，合格后方可入庫。 2） 材料驗收 鋼材、焊材、高強螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，?yīng)嚴格遵守訂貨 采購 進廠驗收 入庫 存貯 領(lǐng)用等程序。 ⑥ 原材料供應(yīng)、驗收及儲藏管理 1） 原材料的供應(yīng)： 鋼材由技術(shù)部清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，并按要求采購。 摩擦面采用拋丸除銹處理，抗滑移系數(shù)≥ 和≥ 。埋弧自動焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 GB/合《碳鋼焊條》 GB5117 的規(guī)定。 ③ 焊接材料 埋弧自動焊焊絲質(zhì)量符合《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957 的規(guī)定。 季節(jié)性施工 鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須作季節(jié)性施工安全技術(shù)措施，同時做好防雨、防構(gòu)件生銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施，以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。 施工范圍 本工程為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆 放，盡量減少材料的二次搬運，同時合理安排起重機行走路線，以提高工效。 施工方案 編 制： 時間： 審 核： 時間： 批 準(zhǔn)： 時間： 二 0 一二年十二月 第 1 頁 .目 錄 1 工程概況及特點 ..................................................................................................................3 工程概況 .......................................................................................................................3 工程特點 ....................................................................................................