營養(yǎng)成分綜合分析報告-文庫吧資料
2024-09-09 19:33本頁面
【正文】 ，計算每 10 ml（甲、乙液各 5 ml）堿性酒石酸銅溶液相當于葡萄糖的質量（ mg）。如果鈣離子過多時，易與葡萄糖、果糖生成絡合物，使滴定速度緩慢；從而結果偏低， 可向樣品中加入草酸粉，與鈣結合，形成沉淀并過濾。靜置 30 min，用干燥濾紙過濾，棄去初濾液，濾液備用。冷后加水至刻度，混勻，靜置。 具體樣品處理如下： 稱取 5 g 薯片 ，置于 100 ml 容量 瓶中，加 50 ml 水，在 45℃水浴中加熱 1 h，并時時振搖（注意：此步驟是使還原糖溶于水中，切忌溫度過高，因為淀粉在高溫條件下可糊化、水解，影響檢測結果。（注：加鹽酸的目的是防腐，標準溶液也可用飽和苯甲酸溶液配制） 儀器設備 （ 1）分析天平（ 2）電爐、石棉網(wǎng)（ 3） 150mL 三角瓶 2 只（ 4） 5mL 刻度管 2 支，吸耳球 1只（ 5） 10mL 量筒 1 只（ 6） 200mL 容 量瓶 1 只（ 7） 216。 （ 5） 葡萄糖標準溶液：精密稱取 g 經(jīng)過 100 ℃干燥至恒量的葡萄糖（純度在 99%以上），加水溶解后加入 5 ml 鹽酸，并以水稀釋至 1 L。 （ 4）亞鐵氰化鉀溶液。 （ 2） 費林乙液：稱取 50 g 酒石酸鉀鈉與 75 g 氫氧化鈉，溶于水中，再加入 4 g 亞鐵氰化鉀，完全溶解后，用水稀釋至 1 L，貯存于橡膠塞玻璃瓶內(nèi)。 蛋白氮 =總氮 — 非蛋白氮 蛋白質含量（克 /%） =蛋白氮 含量的測定 ：菲林試劑法 儀器設備 （ 1） 費林甲液：稱取 15 g 硫酸銅（ CuSO4按含氮量 —— 粗蛋白質含量公式進行計算，取 得測定結果。 (4) 按加堿鍵加堿液，達到需要容量后再按加堿鍵停止加堿，按熟留鍵開始蒸餾狀態(tài) (如需終止蒸餾狀態(tài)，按復位鍵即可 )，待三角瓶中冷凝液達到預定體積量時，三角瓶托盤落下，設備蜂鳴器發(fā)出“嘀嘀”的連續(xù)報警聲，設備再蒸餾約 20 秒鐘后蒸餾停止工作，蜂鳴器停止報警。 (2) 打開儀器電源開關，氣泵開始工作，也可打開設備后蓋觀察水位器中的水位是否達到兩只短探針高度，然后才能進行下一步操作（此情況適用于開機時，如設備連續(xù)在工作則 無此情況）。 樣品的蒸餾： 薯片 的蒸餾過程在凱氏定氮儀上完成。當消化的 馬鈴薯 澄清變綠時，再繼續(xù)消化半小時。注意 ：空白消煮管內(nèi)則不加入樣品，依次加入 10mL濃硫酸、 、 鉀。 儀器設備 消化爐 ； 凱氏定氮 儀； 酸式滴定裝置， 1 個； 150mL三角瓶， 4 個； 50mL量筒， 2個； 1000mL容量瓶 1個 操作步驟 與實驗數(shù)據(jù)表格設計 樣品的消化： 薯片 的消化在消化爐上完成。 （ 5）配制 1000mL，配好后放于 1000mL容量瓶中備用。 （ 3） 配制 2%硼酸 （ H3B3O3） 溶液 ： 5升加入硼酸液桶中。 表 7 抽提瓶 稱 重 過程 抽提瓶編號 抽提瓶空瓶重 （ g） 原料樣品初重（ g） 抽提瓶和脂肪第一次稱重（ g） 抽提瓶和脂肪第二次稱重（ g） 抽提瓶和脂肪第三次稱重（ g） A B C 平均值 RSD（ %） 脂肪 的測定結果與分析 表 8 脂肪含量測定結果與分析 樣品 A 瓶脂肪 含量（ %） B 瓶脂肪 含量（ %） C 瓶脂肪 含量（ %） 平均值 薯片 蛋白質含量的測定 方法 —— 按照 GB 法 試劑 （ 1） 將蒸餾水加入到 凱氏定氮 儀的蒸餾水桶中，并加入 10gNaCl，搖勻。 乙醚回收結束后，取下抽提瓶，然后將其烘干、冷卻、稱重計算含油量。 抽提結束后 ,時間控制器自動切斷電源停止加熱，并發(fā)出報警聲。因為蒸餾水已提前預熱，所以抽提 瓶內(nèi)乙醚經(jīng)加熱，蒸發(fā)經(jīng)冷凝管冷卻后，滴入抽提器沖洗樣品。 打開冷凝水開關。 在抽提瓶內(nèi)注入 50mL 無水乙醚，然后將抽提器連同式樣，放入抽提瓶內(nèi)，再將抽提 器口與冷凝管相對接。 抽提瓶用蒸餾水洗凈，置恒溫箱在 105℃溫度下烘 1 小時至恒重后，取出后移入干燥缸內(nèi)，冷卻后稱重編號備用。 操作步驟 與實驗數(shù)據(jù)表格設計 1 樣品制備 ：切成 1cm見方的馬鈴薯 50g，粉碎通過 10mm圓孔篩，裝入廣口瓶備用。 儀器 設備 ZF－ 06B脂肪測定儀；直 徑 15mL濾紙， 1包；脫脂棉， 1包。 X= m1m2 m3m2 100 式中： X—— 樣品中灰分的含量， %； m1—— 坩堝和灰分的質量， g； m2—— 坩堝的質量， g； m3—— 坩堝和樣品的質量， g。重復灼燒至前后兩次稱量相差不超過 為恒量。固體先以小火加熱使樣品充分炭化至無煙，然后置高溫爐中，在 600℃灼燒至無炭粒，即灰化完全。 加入 3g 固體樣品后，精密稱量。 操作步驟 與實驗數(shù)據(jù)表格設計 1 瓷坩堝的稱重 取 三支 大小適宜的瓷坩堝 A， B， C 置高溫爐中，在 600℃下灼燒 ，冷至 200℃以下
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