【正文】 時(shí)對(duì)交通較繁忙的施工臨時(shí)道路撒水，保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)。 、混凝土攪拌車出現(xiàn)場(chǎng)，必須有專人對(duì)車身、車輪用清水進(jìn)行沖洗，大門出入口地面鋪設(shè)麻袋，保證現(xiàn)場(chǎng)外的道路清潔，防止干燥 時(shí)塵土飛揚(yáng)，破壞社區(qū)環(huán)境。 ⑻設(shè)專職試塊制作人員，負(fù)責(zé)檢測(cè)砼坍落度，工程樁每樁制作一組砼試塊、圍護(hù)樁每天少于 10根樁（含 10 根樁）制作一組砼試塊，大于 10根樁制作兩組砼試塊，經(jīng)養(yǎng)護(hù) 28天后送檢測(cè)單位作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。由于本基坑開挖 9~10m， 終止灌注時(shí)可用吊錘觸探混凝土面高度位置進(jìn)行確認(rèn)。 ⑸本工程樁為砼車自卸，起始初灌注量可考慮為 6m3，任何樁孔在初灌時(shí)必須確保導(dǎo)管底部埋入砼面 。 ⑶當(dāng)灌注遇阻時(shí)，應(yīng)上下輕輕活動(dòng)，暢通后方可繼續(xù)灌注。 1 水下砼灌注： ⑴水下砼灌注是基樁施工的關(guān)鍵工序，全體施工人員應(yīng)從思想上予以高度重視，做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)完備各項(xiàng)技術(shù)措施后方可 開灌，開灌后必須做到連續(xù)灌注，從而保證灌注成樁質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員驗(yàn)收到場(chǎng)商品砼的各項(xiàng)性能指標(biāo)和級(jí)配等。灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。擬定采用正循環(huán)清孔，首先往孔內(nèi)注入原漿，將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外，爾后以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿，清至孔內(nèi)返出之泥漿比重≤ ≤ 25 秒，其沉渣厚度≤100mm時(shí)視清孔符合要求。 下導(dǎo)管： ⑴選用Φ 250mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直； ⑵必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用，導(dǎo)管長(zhǎng)度按實(shí)際孔深而定； ⑶下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，每節(jié)使用“ 0”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)； ⑷孔口連接時(shí)，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸； ⑸嚴(yán)禁使用鐵錘 打擊導(dǎo)管，防止變形。 100mm； 保護(hù)層偏差控制在 20mm 以內(nèi)。 20mm； 鋼籠直徑177。 ⑹技術(shù)要求： ； 1％； ，其搭焊長(zhǎng)度與焊縫厚度應(yīng)分別滿足 10d 和 ； ： 主筋間距177。同時(shí)采用焊接吊筋和加焊保護(hù)塊的技術(shù)措施，確保鋼筋籠垂直度位置安放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及水平位置安放，保留設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層空間。 ⑷鋼筋籠按設(shè)計(jì)樁詳圖和交底會(huì)的規(guī)定制作。 ⑵鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。 鋼筋籠的制作安放與技術(shù)要求： ⑴進(jìn)場(chǎng)的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書。 一次清孔： 鉆進(jìn)終了，將鉆具提離孔底 ，上、下活動(dòng)，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無(wú)泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則。 ⑸成孔檢驗(yàn)： 鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長(zhǎng)度，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并作正確計(jì)算、記錄。 ，真實(shí)齊全。 ⑷注意事項(xiàng)： ，認(rèn)真操作。采用分層鉆進(jìn)技術(shù)確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，開鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對(duì)不同地層，適時(shí)調(diào)整各 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（第一根樁成樁后確定的鉆進(jìn)參數(shù)作為最佳參數(shù)）。 ⑶鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇： 根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，正式施工前應(yīng)進(jìn)行試成孔。 ⑵鉆頭選擇： 選用性能良好的正循環(huán)雙腰籠式鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。 ⑶泥漿性能要求： 比 重 粘 度 (s) 注入孔口泥漿 ≤ 18～ 22 排出孔口泥漿 ≤ 20～ 26 ⑷廢漿外運(yùn) 設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理，隨時(shí)跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進(jìn)需要，性能不合格泥漿不得使用，對(duì)于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到大廢漿池中儲(chǔ)存，再用密封罐車外運(yùn)排放至政府指定處置地點(diǎn)。根據(jù)本施工場(chǎng)區(qū)地質(zhì)報(bào)告，本工程在鉆進(jìn)成孔中，擬定以孔內(nèi)自 然造漿為主。 泥漿管理與運(yùn)用： ⑴泥漿配制： 用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 ⑷鉆機(jī)平臺(tái)底座必須座落在較堅(jiān)實(shí)的位置，否則用地板墊平，防止施工中傾斜。做到“三點(diǎn)一線”。 鉆機(jī)安裝就位： ⑴鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。 ⑶校正后用粘土將護(hù)筒周圍埋實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。 ⑵開槽 深度一般為 ～ ，遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。 護(hù)筒埋設(shè)： 根據(jù)測(cè)量技術(shù)要求，以樁位中心點(diǎn) 為圓心挖出比設(shè)計(jì)樁徑大200mm的 護(hù)筒 ，采用十字中心吊錘法將護(hù)筒垂直固定于樁位處進(jìn)行校 正，達(dá)到要求后，方可埋設(shè)。 ⑶樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方由人工挖出基坑，本場(chǎng)地有較厚硬地坪，工程樁可不埋放護(hù)筒，若是雜填土較厚且孔口易塌方，則需埋設(shè)護(hù)筒。 ⑵為了測(cè)量成果的準(zhǔn)確性，擬選用 DJD2C 電子經(jīng)緯儀，根據(jù)建筑物軸線和具體樁位進(jìn)行定點(diǎn)放線。 測(cè)量放線： ⑴我方現(xiàn)場(chǎng)派專職測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量放線和樁孔 定位。然后采用定位鋼筋 (吊筋 )和定位吊環(huán)固定于孔口； 使用導(dǎo)管完成二次清孔水下商品砼的灌注成樁工作； 灌注樁施工產(chǎn)生的廢泥漿在現(xiàn)場(chǎng)集中暫存，并及時(shí)清運(yùn)到合法地點(diǎn)排放處置。 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 測(cè)量定位 ↓ 開挖孔口安放護(hù)筒 ↓ ┌→ GPS10 鉆機(jī)就位 │ │ │ ↓←──────── 泵送泥漿 │ 鉆進(jìn)成孔 ──┐ │ ↓ ↓ │ 一次清孔 ─→ 泥漿處理 ─────→ 廢漿處置 │ │ │ │←─── 測(cè)沉渣、泥漿測(cè)試 │ ↓ └─ 提 鉆 ↓ 鋼筋籠安裝 ←── 分段鋼筋籠預(yù)制 ↓ 導(dǎo)管安裝 ←─── 給水送漿 ← ┐ ↓ │ 二次清孔 ───→ 泥漿處理 │←─ ── 砼運(yùn)輸 ↓ 水下砼灌注 ──── 試塊制作 ↓ └── ── 排放廢漿 ↓ 鉆機(jī)移位 ─── → 孔口回填 （ 二 ） 、施工方法 在經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的測(cè)量定位后，開挖孔口安放護(hù)筒，選擇 GPS10型鉆機(jī)，采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法成孔。 （ 一 ） 、施工工藝流程 首先 施工 兩 軸水泥土攪拌樁，待 兩軸攪拌樁養(yǎng)護(hù)七天后，即開始鉆孔 圍護(hù) 灌注 樁的施工，鉆孔圍護(hù)灌注樁為套打 ， 套打 可 以保證鉆孔灌注 樁的成孔質(zhì)量。 （ 5） 現(xiàn) 場(chǎng)所用所有測(cè)量?jī)x器均要在檢定合格有效期內(nèi)，并有 明 顯 的檢定合格標(biāo)識(shí)，項(xiàng)目不監(jiān)控管理部保存檢定合格證的復(fù)印件，原件由管理部統(tǒng)一管理。 （ 3） 每道工序施工前 ， 項(xiàng)目經(jīng)理部工程負(fù)責(zé)人提寫測(cè)量通知單，并由測(cè)量工程師組織測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)樁進(jìn)行施工軸線測(cè)設(shè)，并將測(cè)量成果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后方能進(jìn)入工程實(shí)體施工。定期對(duì)標(biāo)樁進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。 第六章 主要施工方案 一、 測(cè)量方案 測(cè)設(shè)依據(jù) 工程測(cè)量規(guī)范 GB5020693和設(shè)計(jì)院、勘察院提供的測(cè)量成果。 （ 6） 積極做好大底板混凝土澆筑計(jì)劃，包括圖紙會(huì)審、方案確認(rèn)，盡可能實(shí)現(xiàn)工序“無(wú)縫對(duì)接”；設(shè)立大底板澆筑倒計(jì)時(shí)的趕工措施。 （ 4） 及時(shí)通報(bào)重大危險(xiǎn)源 。 （ 2） 建立積極配合城管監(jiān)察部門的檢查制度。 （ 15） 針對(duì)圍護(hù)體局部滲漏進(jìn)行補(bǔ)救措施，如采取鉆孔注漿、使用堵漏劑、砌筑檔水坎、水泵抽水等防排結(jié)合的方式進(jìn)行排水作業(yè)，抽排的廢水經(jīng)過(guò)沉淀處理后充分利用，如用之混凝土養(yǎng)護(hù)、沖洗車輛、場(chǎng)地防揚(yáng)塵噴灑等作業(yè)。 （ 13） 盡量減少二次翻土工作量，以加快土方裝運(yùn)速度。 （ 11） 把握“測(cè)量復(fù)核、開挖方破、嚴(yán)防超挖”的原則 。 （ 9） 組織召開深基坑開挖專題會(huì)議，對(duì)開挖方案進(jìn)行安全性的專家評(píng)審，并要求土方開挖單位切實(shí)落實(shí)安全技術(shù)交底及相關(guān)手續(xù)。 （ 7） 要求 檢測(cè) 單位及時(shí)反饋針對(duì)支撐、圍護(hù)體、地面、管線等變形觀測(cè)數(shù)據(jù)。 （ 5） 加快后續(xù)工序搭接施工，如破樁、支撐拆模后及時(shí)清理，爭(zhēng)取下道工序的施工作業(yè)面。 （ 3） 建立綜合值班制度，作為夜間施工的現(xiàn)場(chǎng)指揮部， 由 業(yè)主、監(jiān)理、總包、挖土、降水、監(jiān)測(cè)等單位的聯(lián)合辦公，提高現(xiàn)場(chǎng)挖土的處理效率。 六、 基坑施工階段的現(xiàn)場(chǎng)管理 組織管理 （ 1） 根據(jù)過(guò)程的特點(diǎn)，建立 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管 理體系，最大限度地整合資源，提高綜合工作效率。 中心環(huán)形支撐區(qū)域挖土分二次完成： 第一次： 自然地坪～第二 道支撐底（相對(duì)標(biāo)高 ）其挖土工作量約為 萬(wàn)立方米。 第三次： 第二道支撐底 ～ 第三道支撐底（相對(duì)標(biāo)高 ） ，其挖土工作量約為 萬(wàn)立方米。 基坑周邊 區(qū)域 挖土分四 次（層） 完成 ： 第一次：自然地坪～ 第一道支撐底（相對(duì) 標(biāo)高 ） 其挖土工作量約為 萬(wàn)立方米 。 基坑施工工況如下： 二軸攪拌樁施工→鉆孔灌注樁 樁施工 →三軸止水帷幕施工 →深井施工 → 第一層土方開挖→第一道支撐施工→第 二層土方開挖→第二道支撐施工→第三層土方開挖→第三道支撐施工 →第四層土方開挖 → 地下室底板澆筑→底板換撐帶施工→第三道支撐拆除→第二道支撐拆除→地下二層結(jié)構(gòu)施工→地下二層頂板位置的換撐帶施工→第一道支撐拆除→地下一層結(jié)構(gòu)施工 各工況描述詳見附圖 五、 基坑施工總體部署 本工程自然地坪絕對(duì)標(biāo)高約為 ～ 。 對(duì)南側(cè)、北側(cè)的待建用地進(jìn)行協(xié)調(diào)，在基坑開挖期間這二側(cè)的待建用地不能進(jìn)行壓樁或打樁，避免基坑圍護(hù)體因打樁而被破壞。在 外圍底板閉合后， 最后再進(jìn)行中心島環(huán)形支撐內(nèi)的土方開挖，澆筑 中心島部位的 地下室底板，這樣既可以縮短基坑圍護(hù)支撐根部暴露的時(shí)間，又可以減小基坑底部土方坑內(nèi)外的壓力差，避免出現(xiàn)管涌現(xiàn)象。 基坑土方開挖時(shí)，采用島式開挖方式，具體為：在 支撐體系施工時(shí)，將整個(gè)支撐范圍內(nèi)的土方隨著各道支撐的施工分層開挖至第二道支撐的底標(biāo)高，然后完成第二道支撐的施工；在第三道支撐施工時(shí)，僅開挖支撐部位 的土方，中心環(huán)形支撐內(nèi) 的土方 暫 不開挖，留置土方的四周 放坡系數(shù)和二級(jí)邊坡的寬度詳見附圖 ； 待第三道支撐完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)底部土方的開挖， 該層土方的開挖仍按照島式開發(fā)方式，即留置中心島位置的土方，留置土方的四周邊坡 坡度系數(shù)和二級(jí)放坡的寬度詳見附圖 。 如何使基坑?xùn)|側(cè)圍護(hù)體的位移不超標(biāo)，避免對(duì)東側(cè)的輕軌 11 號(hào)線造成影響。 五、 棧橋系統(tǒng) 為保證基坑開挖階段現(xiàn)場(chǎng)的交通及運(yùn)輸通道，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要和 支撐布置情況，第一道支撐上進(jìn)行部分加固作為施工棧橋， 另為了土方的開挖和材料的運(yùn)輸，在中間部位又設(shè)置一條棧橋 。地下二層頂板后澆帶部位應(yīng)設(shè)置傳力型鋼。在地下室底板的后澆帶中設(shè)置傳力型鋼。本工程主體結(jié)構(gòu)工程樁為鉆孔灌注樁，支撐立柱樁設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合主體工程樁的裝位布置。鉆孔灌注樁頂部設(shè)置壓頂圈梁兼做第一道支撐 的圍檁，鋼支撐桿件尺寸及中心標(biāo)高如下表所示： 支撐系統(tǒng)信息表 項(xiàng) 目 中心標(biāo)高 壓頂圈梁（圍囹） 環(huán)形支撐 一般支 撐 棧橋主梁 第一道支撐 1400 800 1600 1000 800 800 800 1200 第二道支撐 1400 900 2100 1200 800 900 第三道支撐 1400 850 1800 1100 800 850 支撐立柱和立柱樁 土方開挖期間需要設(shè)置豎向構(gòu)件來(lái)承受水平支撐的豎向力，采用臨時(shí)鋼立柱， 鋼 立柱采用有等邊角鋼和綴板焊接而成的角鋼格構(gòu)柱，角鋼型號(hào)為 Q235B,鋼 立柱插入作為立柱樁的鉆孔灌注樁中不少于3m。 采用壓密注漿加固集水井 底。 （ 2） 止水帷幕 鉆孔灌注樁外側(cè)止水帷幕采用單排Φ 850600 三軸水泥土攪拌樁，止水帷幕攪拌樁插入基底以下約 ，底標(biāo)高－ ,水泥摻量20%。 根據(jù)以上工程地質(zhì)條件，并考慮到盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁作為圍護(hù)體，排樁外側(cè) 采用單排三軸水泥土攪拌樁作為止水帷幕 ，豎向設(shè)置三道 鋼筋混凝