【正文】 放在基礎(chǔ)型鋼上進(jìn)找平正，找平，確保配電柜的水平度，垂直度，在允許偏 差以內(nèi)，柜與柜，柜與基礎(chǔ)均用φ 12 的鍍鋅螺絲連接牢固，每臺配電柜要單獨(dú)與接地干線連接。潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量 可靠。等瓷磚做好后在瓷磚正中位置安裝，然后做好防水，再套割瓷磚。 立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離為 20～ 50m。 非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙；管道支承件時間距立管管徑為 50mm 的不得大于 ；管徑大于或等于 75mm 的不大于 2m。 管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查各接口和閥門均無滲漏，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 在粘瓷磚前把立管做好，裹好塑料布做防護(hù)并 把支管穿墻位置畫好線，讓土建粘磚時在相應(yīng)位置留磚，等瓷磚粘好后再做支管和卡子。 生活給水管道 安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口斷頭加好臨時絲堵以備試壓用，要求防腐的管道應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛，絲扣連管道抹上鉛油纏好油麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2～ 3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置，方向及變徑無誤。 水壓試驗(yàn)時，一定要排盡空氣。 閥門型號規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道連接牢固、接頭嚴(yán)密。 C、質(zhì)量要求 給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)壓力值，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道安裝好后，應(yīng)檢查所有的支架和管口，消除殘絲及污物，并隨即用堵頭將各管口堵好，以防污 物進(jìn)入。 B、安裝要求 管道的安裝位置準(zhǔn)確，標(biāo)高、坡度、管徑正確地按圖紙進(jìn)行施工。 十、室內(nèi)外安裝工程 水電安裝工程施工技術(shù)措施 （ 1） 室內(nèi)給水管道及附屬設(shè)備安裝： A、材料技術(shù)要求 管材、管件及閥門應(yīng)符合國家或部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件并有產(chǎn)品合格證。窗框扇可用水或濃度為 1％－ 5％、 PH 值為 中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進(jìn)行分 別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 。 窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要交圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條要到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45176。 2．窗安裝：窗安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，窗扇安裝的時間宜選擇在室 內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時將其損壞，安裝窗框前應(yīng)逐個核對窗洞口的尺寸，與窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是窗的水平線、二是中心線、三是窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。 窗組裝完畢后應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來，尤其是窗框的表面上，避免使其表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。 一般推拉窗斷料宜采用直角切割，平開門、窗斷墻宜采用 450 切割。 門窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少窗的包裝與運(yùn)輸工作量，特別是當(dāng)窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證窗的制作質(zhì)量，核對窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。 玻璃安裝后，應(yīng)對玻璃與框、扇同時進(jìn)行清潔工作。 當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時，應(yīng)采取措施予以保護(hù)。 塑鋼框、扇玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定，并滿足設(shè)計和安裝的要求。 玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合現(xiàn)行《普通平板玻璃》（ GB4871）的有關(guān)規(guī)定； 玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣的玻璃面的物體上； 應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。選擇油漆時還應(yīng)注意油漆的配套性，即底 子、膩?zhàn)印⒚嫫岷驼止馄?，?yīng)采用同一類的品種。 本工程所采用的油漆分別用于鋼構(gòu)件和木作面。 七、油漆工程 油漆材料的品種繁多，一般在建筑工程上使用的約有 12 類 147 個品種。 2）、灑水濕潤基層，然后涂 108 膠素水泥漿一道，隨刷隨跟著打底，底灰采用水泥砂漿，厚度約 12mm，分二遍操作，第一編約 5mm，第二遍約7mm,壓實(shí)刮平使表面平整，并將表面劃毛或搓毛。 施工操作工藝 1）、基層處理、吊垂直、套方。 4）、砂子：用中砂或稍粗些砂子，用前過篩。應(yīng)有出場合格證和復(fù)驗(yàn)單，若出廠超過三個月應(yīng)做實(shí)驗(yàn)， 合格后方可使用。不宜用易退色的材料包裝。 六、墻面貼瓷板工程 １、材料要求： １）、瓷板應(yīng)符合設(shè)計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。 基體或基層的含水率不得大于 8%. 膩?zhàn)优c基層粘結(jié)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 涂刷時不允許漏刷、透底、流墜，且施涂時保持室內(nèi)清潔，以免落灰塵。 滑石粉、混合溶劑及 108 膠等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 砂子：用中砂、黃色河砂、顆粒堅(jiān)硬，潔凈，含泥量小于 3%，無有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過 5mm 孔篩。 五、內(nèi)墻、天棚及外墻涂料工程 本工程涂料工程主要用于內(nèi)墻面及天棚面。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是砼柱，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。護(hù)角高度在 2m 以上，每側(cè)寬度取50mm。 四、 內(nèi)、外墻面抹灰工程 一、工藝程序 基層處理→打灰餅出柱頭抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳 線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰 二、施工要點(diǎn) 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。 4)抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 2)抹灰前一天將板面澆水濕透。 三、天棚抹灰工程 一、工藝程序 基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰→ 抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰 二、施工要點(diǎn) 基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1:2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級）必須符合設(shè)計要求；且體積比應(yīng)為1： 2,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 M15。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石砼灌好修好。 （三）施工要點(diǎn) 地面或樓面的砼墊層（基層）已按設(shè)計要求完成，砼強(qiáng)度已達(dá)到 以上。 （二）主要機(jī)具設(shè)備 機(jī)械設(shè)備 砂漿攪拌機(jī)。 （一）材料要求 水泥 用 級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。 二、水泥砂漿地面工程 水泥砂漿地面，采用水泥砂漿涂抹于砼基層（墊層）上而成，是建筑工程工程中應(yīng)用最為普通、簡單、廣泛的面層構(gòu)造。 接縫寬度應(yīng)均勻一致，灌漿嚴(yán)密，色 澤一致。 表面不得有翹曲、破損和變色、污點(diǎn)、砂漿流痕、光澤受損失現(xiàn)象。 （三）質(zhì)量要求 所用材料的品種、規(guī)格、顏色圖案以及鑲貼方法應(yīng)與設(shè)計要求符合。 暑天鑲貼室外飾面磚，應(yīng)防止暴曬。 鑲貼飾面磚時，其接縫應(yīng)填嵌密實(shí)，防止接縫滲水。 粘結(jié)劑：粘結(jié)各種磚、板的膠粘劑，參見建筑施工手冊“膠粘劑固結(jié)技術(shù)”。要求紙板完整，顆粒齊全，間距均勻。地板磚是經(jīng)優(yōu)質(zhì)瓷土燒制而成，由于規(guī)格極小，工廠生產(chǎn)產(chǎn)品是將陶瓷地板磚按各種圖案組合反貼在紙板上，編有統(tǒng)一貨號，以供選用。 一、 地板 磚地面 工程 （一）材料種類 本工程地面采用的飾面材料主要是陶瓷地板磚。 裝飾材料成品安裝：應(yīng)具有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品安裝圖及詳細(xì)的使用說明，新產(chǎn)品廠家應(yīng)派代表到現(xiàn)場指導(dǎo)正確使用及安裝。 第二部分：裝飾裝潢工程分部 一般要求 裝飾工程所用各種材料、色彩、實(shí)施部位，均按設(shè)計說明實(shí)施，如遇選用標(biāo)準(zhǔn)圖，即按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求執(zhí)行。水平、豎向灰縫厚度不小于 8 ㎜且不大于 12 ㎜。 砂漿必須按規(guī)定取足試件，強(qiáng)度滿足質(zhì)量評定要求，砂漿的配制應(yīng)根據(jù)試配結(jié)果嚴(yán)格執(zhí)行配合比的要求；現(xiàn)場砂漿攪拌應(yīng)每磅計量，拌和均勻，隨拌隨用，墻與框架柱，構(gòu)造柱的拉接筋必須滿足防震及設(shè)計要求。 磚砌體工程 砌體工程總的要求：模平豎直，上下錯縫，灰漿飽滿，灰縫均勻，磚和砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計要求。 （ 5）砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后的 12 小時應(yīng)對砼加以養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù) 期間，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。砼在分層分段澆筑時，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層砼中 50 ㎜左右，作用范圍不得大于其半徑的 倍。 梁板同時澆筑，順次梁方向從一端向前推進(jìn)，澆筑的砼連續(xù)進(jìn)行，休息時間不得超過兩小時，若有意外事故，用人工攪拌，在受力小的地方，按規(guī)范規(guī)定留施工縫。 （ 3）砼的澆筑 砼澆筑前，對模板內(nèi)的雜物、木屑應(yīng)清理干凈，模板拼縫縫隙和孔洞應(yīng)予堵塞，并澆水濕潤，但不允許產(chǎn)生積水。 3%，水177。梁柱的坍落度控制在 3～ 4㎝，基礎(chǔ)控制在 1～ 3 ㎝，配合比誤差應(yīng)控制在水泥177。 砼工程 （ 1）材料要求 帶配筋砼水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報告，砂依 據(jù)不同強(qiáng)度等級分別選用水洗砂，碎石采用 3～ 4 ㎝連續(xù)級配。 架子工程 室外沿建筑物四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，架設(shè)澆平臺，上料平臺等腳手架，鋼各管架的搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。 模板的組合應(yīng)與尺寸有關(guān)，現(xiàn)場拼裝Φ 48 鋼管作背楞， 內(nèi)楞間距 =750,外楞間距 =8