【正文】 掃干凈。 穿結(jié)構(gòu)的管根在找坡層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼堵塞密實(shí)，涂刷均勻無漏刷。 屋面保溫層 屋面保溫層施工時(shí)，基層施工完以后，鋪設(shè)前應(yīng)將表面清掃干凈。 拆除腳手架時(shí)符合有關(guān)規(guī)定： 必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架要采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除腳手架兩端要設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 斜道：采用“之”字型斜道，主要用于人行斜道，寬度不小于 1M，坡度采用 1： 3，斜道兩側(cè)拐彎、平面外圍，應(yīng)設(shè)不低于 1M 的防護(hù)欄，拐彎平臺其寬度不小于斜道寬度，斜道腳手板上每隔 250300MM 設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為 2030MM，欄桿、擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度為 ，擋腳板高度不小于 18MM，中欄桿居中位置。 立桿搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁外徑φ 48 和φ 51 的鋼管混合使用，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于 500MM，每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除，搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，立即設(shè)置連墻件。 每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定校正步距，縱橫距及立桿和垂直度。 施工要求：搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)格按 JGJ5999 和 JGJ13020 J842020有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 腳手架工程 該工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架，外墻圍護(hù)及裝飾搭設(shè)雙排腳手架，腳手架搭設(shè)前應(yīng)對鋼管進(jìn)行檢查，對不符合者不得使用，腳手架搭設(shè)的地基要夯實(shí)，平整并墊以木板式墊塊，同時(shí)做好架子四周排水工作。即：施工縫處須等已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆 一層水泥砂漿后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 施工縫位置的留設(shè)在構(gòu)件受剪力彎矩的最小部位，必須留垂直施工縫，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)拉牢。 澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，板砼每振搗完一段應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)抹平。 振搗梁砼時(shí)，振搗棒與砼面成斜角，斜向振搗，振搗時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，為不使其損害變形，專人檢查模板，鋼筋是否變形、移位。 構(gòu)造柱 根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5CM 厚與砼配合比相同的水泥砂漿或減少石子的砼，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入砼，應(yīng)分層澆筑，振搗，每層厚度不超過 60CM，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2M，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。攪拌一盤砼，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。 施 工工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運(yùn)輸→砼澆筑、振搗→砼養(yǎng)護(hù)。 必須按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)室確定的配合比，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符，構(gòu)件砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，模板的牢固、穩(wěn)定、標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。 砼終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，對現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)采取灑水并覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行。 砼澆筑前應(yīng)清理干凈模板內(nèi)雜物，墊好墊塊，并灑水濕潤模板。 水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)按規(guī)定送檢 . 嚴(yán)格控制配合比進(jìn)行配料，做到盤盤過稱，計(jì)量準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎完畢后，必須重視成品保護(hù)。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 ，墊塊的厚度等于保護(hù)厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 其工藝流程：清理模板→模板上畫線彈線→綁扎下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋→作預(yù)檢。 梁鋼筋的搭接長度應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范》（ GB502042020）對鋼筋的搭接的有關(guān)要求。 梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，梁在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或插入柱內(nèi)長度符合設(shè)計(jì)要求。 柱箍筋根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎，箍筋應(yīng)與受力筋保持垂直，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受立鋼筋方向錯(cuò)開放置。 箍筋應(yīng)作成 135176。 核對鋼筋級別、型號、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同； 構(gòu)造柱鋼筋采用電弧焊，進(jìn)行雙面焊，焊工必須持有焊工合格證。 進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加中工過程 發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 鋼筋進(jìn)場必須有出廠證明和合格 證，并且經(jīng)工程監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后，按規(guī)定數(shù)量送檢，嚴(yán)禁將不合格鋼材用在施工過程中。 不合格的模板及配件，不得使用。 模板工程作業(yè)組織， 應(yīng)遵循支模和拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè) 班組執(zhí)行作業(yè)，其好處是：支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 底模及其他模板拆除此之外必須執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范》的有關(guān)條款，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 操作人員站在已拆除的空隙，拆運(yùn)近旁余下的支柱使龍骨自由墜落。 模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。 各種預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 模板的安裝質(zhì)量要求：應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204— 2020)進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。 現(xiàn)澆板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平；標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道，一般 情況下離地面 2030CM 處一道，往上縱橫方向，隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 鋪大型復(fù)合模板之前，檢查校正圈梁、梁模板，支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下要楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。 樓面地面立支柱前應(yīng)墊通長腳手板。 其工藝流程：支立桿→安裝大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦予檢。 圈梁模板內(nèi)清理干凈，鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正， 并用木撐進(jìn)行定位，用釘臨時(shí)固定，保證圈梁的尺寸。 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。 其工藝流程：彈 +50CM 水平線→支構(gòu)造柱?！鷿岔拧α耗０濉КF(xiàn)澆板模板→綁扎圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋→辦予檢手續(xù)→澆砼→養(yǎng)護(hù)。 支模完畢檢查合格后應(yīng)清除模板內(nèi)雜物，預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模 板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，拆模時(shí)應(yīng)避免砼表面受到損壞，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆模。 本工程模板采用組合鋼模板及復(fù)合木模板，不符合模數(shù)處用木模板代替，其支撐采用木支撐。 構(gòu)造柱中鋼筋的砼保護(hù)層厚度為 30mm。 每層磚墻砌好后應(yīng)立即支模，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，防止板縫漏漿。鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，搭接長度為 35 倍鋼筋直徑，在搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于 100mm。 構(gòu)造柱施工：綁扎鋼筋→砌磚墻→支設(shè)模板→澆筑砼。 鋼筋砼構(gòu)造柱： 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，構(gòu)造柱應(yīng)沿整個(gè)房屋高度對正貫通，構(gòu)造柱必須與圈梁連接。 拆除施工架，注意保護(hù)墻體及門窗四角。 磚墻每日砌筑高度不易超過 。 磚墻的灰縫厚度一般為 10mm，允許厚度為 8~12mm。 砌筑要求：應(yīng)用邊角整齊，顏色均勻，規(guī)格一致的磚砌筑。彎鉤，沿洞口高度每六層砌設(shè)一道拉結(jié)筋，嚴(yán)禁在上述墻體上剔鑿洞口。 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加予埋拉結(jié)筋。 砌磚時(shí) 磚要放平，里手高，墻面就要漲，里手低，墻面就要背，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟梭，左右相鄰要對平”，砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 掛線：砌筑外墻時(shí)必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要掛緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌內(nèi)墻時(shí)，宜采用外手持線，照顧墻面兩面平整，為下道工序抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超 過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。 另外，在排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐排磚時(shí)要考慮窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭。 砌磚墻 :組砌方法砌體一般采用一順一丁砌筑法 ,遇到磚柱時(shí)不得采用包心砌法。 2%，砂、石灰膏控制在177。 磚澆水： 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率 10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行墻身處找平，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制灰縫大小，制作皮數(shù)桿。 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的品種及強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 墻體材料 M5 水泥混合砂漿砌筑。 框架 結(jié)構(gòu)部分的施工工藝流程：在樓板上定位放線→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→支現(xiàn)澆板模板和梁模板→綁扎鋼筋→驗(yàn)收隱蔽工程→澆筑砼→砌磚→養(yǎng)護(hù)→拆模。基礎(chǔ)墻澆筑完后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 天。 墻上口找平：當(dāng)砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高線，將表面找平，便于下一道工序的施工。大洞口下部 模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充砼及振搗。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。第一層澆筑高度控制在 50CM 左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過 1M，分層澆筑、振搗，砼上下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過 2 小時(shí)，墻體砼的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中 1/3 區(qū)段，當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。 墻體澆筑砼前，在底部接槎處先澆筑 5CM 厚與墻體砼成份相同的水泥砂漿或減石子砼。砼澆筑完后應(yīng)復(fù)查柱插筋位置是否移動，并及時(shí)糾正偏移鋼筋，模板拆除時(shí)間以在拆除時(shí)不損壞邊角為準(zhǔn)。平臺架管嚴(yán)禁和模板支撐聯(lián)接，砼運(yùn)輸采用翻斗車。 條形基礎(chǔ)砼澆筑前，模板、鋼筋上和坑內(nèi)的泥土、積水和其他雜物應(yīng)清除。 條基基礎(chǔ)模板安裝，采用組合鋼模進(jìn)行拼裝，異形部分模板用木模制作，小于 50mm 的縫條用木模嵌條，在各個(gè)轉(zhuǎn)角處采用角模聯(lián)接。 墊層砼澆筑完后，彈出模板的外框線及柱的邊框線，并對墊層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 驗(yàn)槽合格后，立即組織基礎(chǔ)施工，按設(shè)計(jì)要求的寬度。基槽開挖完成后，報(bào)設(shè)計(jì)部門、地勘部門、質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理部門、業(yè)主、施工單位對基槽進(jìn)行檢查驗(yàn)收評定，合格后做好驗(yàn)槽記錄，并做好質(zhì)量檢查和隱蔽驗(yàn)收記錄。 再請?jiān)O(shè)計(jì)和勘察等有關(guān)單位組織進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽無誤后，方可繼續(xù)進(jìn)行下一道工序的施 工。 土方開挖 基礎(chǔ)工程土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合開挖，確定開挖的順序及放坡坡度→分段開挖→修邊和清底。 裝飾工程分段，主體第一次認(rèn)證結(jié)束后即可開始進(jìn)行室內(nèi)抹灰，采用自下而上的流向進(jìn)行室內(nèi)裝飾，在內(nèi)裝飾進(jìn)行了一段時(shí)間后以自上而下的流向逐層進(jìn)行外裝飾。特組建優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理部對該工程進(jìn)行施工。 水暖電衛(wèi)予埋洞隨基礎(chǔ)、主 體工程同步進(jìn)行施工。 該工程總的分部工程施工順序是：基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→室內(nèi)外裝修、門窗、油漆涂料工程→水、暖衛(wèi)、電氣安裝工程（預(yù)留、預(yù)埋工程在基礎(chǔ)工程與主體工程施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行）。制定了嚴(yán)格、科學(xué)、系統(tǒng)、合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，有計(jì)劃、有目的控制施工進(jìn)度。 施工方案與技術(shù)措施 我們將派出我公司施工質(zhì)量好，速度快的項(xiàng)目部承擔(dān)本工程的施工。 安全措施 總等電位聯(lián)結(jié)，要求所有埋地引入引出建筑物的金屬管道、 PE 線和接地極采用 MEB 線在總等電位端子箱處聯(lián)接。 由于系統(tǒng)線路多，管線宜交叉，施工中可以適當(dāng)調(diào)整各種管線位置，以便于敷設(shè)，但不能改變設(shè)計(jì)要求及結(jié)構(gòu)要求，施工中，應(yīng)與 土建及設(shè)備專業(yè)密切配合。 本工程電源為 220V/380V，采用 YJV221KV 電力電纜穿鋼管直埋引入，埋深室外在凍土層以下。 電氣 本工程屬于三類防雷建筑，設(shè)整體防雷 保護(hù)。初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高 10℃左右。其壓力降不大于 。 室外工程（室外設(shè)施） 散水寬度為 800mm，與建筑物交界處留縫灌瀝青麻絲嵌縫； 室外臺階：火燒板花崗巖臺階，做法參新 02J01 第 2 頁臺 6； 室外雨棚底板白色乳膠漆做法參新 02J01 棚 2 棚 8，雨棚防水做法同屋面，排水做法詳新 02J3 第 36 頁①大樣 。 門窗工程： 抗風(fēng)壓性能分級不應(yīng)低于《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法》（ GB/T71062020）規(guī)定的 5 級； 氣密性能分級不應(yīng)低于《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法》（ GB/T71062020）規(guī)定的 5