【正文】 桿→鋪腳手板→掛密目網(wǎng)及安全網(wǎng)→安設(shè)斜撐、剪刀撐和連墻桿→安設(shè)扶手模桿和腳手板。 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。 底座、墊板均應(yīng)放在定位線上，墊板宜采用長度不少于 2 跨，厚度不小于 50MM 的木墊板。 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上，剪刀撐寬度不小于 4 跨，且不小于 6M，斜桿與地面的傾角宜在 4560 之間，高度在 24M 以下的單、雙排腳手架，均必須在 外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于 15M。 沿建筑四周設(shè)置固定水平安全網(wǎng)，設(shè)安全網(wǎng)時其伸出寬度不少于 2M，外口要交于里口，兩 網(wǎng)搭接應(yīng)固定，支設(shè)安全網(wǎng)的斜桿間距不得大于 4M，施工期間用的跳板要鋪設(shè)平整，兩頭搭穩(wěn)，不得有探頭板。 屋面工程： 屋面做法：防水層為 4 厚一道 SBS 卷材防水層，表面帶砂保護(hù)層，采用熱熔法施工； 30 厚 C20 細(xì)石混凝土 找平層，分倉＜ 6m 6m，縫寬 20mm，瀝青灌縫；加氣砼碎塊找坡最薄處 30 厚，找坡層 2%； 180 厚 EPS 板保溫，分兩層鋪貼；現(xiàn)澆鋼筋砼板。 其工藝流程：基層清理→水泥砂漿找平→刷冷底子油→管根固定→一道隔氣層→保溫層鋪設(shè)。 保溫層是以苯板為材料，直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)相互錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。 按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 找平層施工 找平層施工：找平層施工前，屋面找坡層應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。 其施工工藝流程：基層清理→管根封清→標(biāo)高坡度線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗收。灑水濕潤達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 按分格裝灰，鋪平細(xì)石砼，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。 SBS 防水層 在施工前，進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊伍施工，持證上崗。 施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物甭理干凈，再涂刷基油 于基層表面上，常溫經(jīng)過 4 小時后，開始鋪貼卷材。 卷材的層數(shù)，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開，噴槍距加熱面 300MM 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘為 80MM。防水層作完后，開始蓄 水， 24 小時檢查無滲無漏為準(zhǔn)。 外墻抹灰前，塑鋼窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。 表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)，先濕潤基體表面刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一遍，配合比為 1： 1： 6 混合砂漿每遍厚度應(yīng)控制的 79MM。 為減少抹灰接槎保證抹灰面 的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求，為保證外墻抹灰面的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架，嚴(yán)禁在墻面上予留臨時孔洞。 施工工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→養(yǎng)護(hù)。 外墻保溫 施工條件要求： 施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 基層表面應(yīng)干燥，并已通過驗收，外掛物等已安裝到位。 施工工藝：清掃及驗收基層→滾涂界面劑，用內(nèi)層專用聚合物砂漿粘板→安裝固定件→打磨找平→在擠塑板上滾涂界面劑→調(diào)制面層聚合物砂漿→ 抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布→抹面層專用聚合物砂漿→現(xiàn)場衛(wèi)生。 把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑 出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。根據(jù)和易性可適當(dāng)加水，加水量為粘結(jié)劑的 5%。 聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在 1小時之內(nèi)用光。 巖棉板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水濕潤。上下兩層板必須錯縫搭接 ,搭接長度為 1/2板長 ,陰陽角處咬茬搭接。 門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。粘貼墻體面積為 EPS板的 50%。 粘貼巖棉板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。 基層上粘貼的巖棉板，板與板之間縫隙不得大于 2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過 3mm，板面高低差不得超過 2mm。 對下料尺寸偏差或切割等原因 造成的板間小縫，應(yīng)用巖棉板裁成合適的小片塞入縫中。 網(wǎng)格布必須在巖棉板粘貼 24 小時以后進(jìn)行施工。 裝飾分格條須在科龍板粘貼 24 小時后用分隔線開槽器挖槽。在金屬網(wǎng)上分層抹 1： 1： 6的混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。同時要注意 找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。砂漿總厚度不得超過 20mm，否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。 防水涂料涂刷方向及接茬：防水涂料涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的；針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性；涂層間的接茬，在每遍涂刷時應(yīng)退茬 50～ 100mm，接茬時也應(yīng)超過 50～100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏；防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個自然養(yǎng)護(hù)的時間，為保證其防水效果，在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)。聚合物水泥砂漿同抹灰層施工，但應(yīng)注意聚合物水泥砂漿表僅需進(jìn)行搓平即可。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚， 浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。在第一分段內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫 寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加小木楔。 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1： 1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2~3mm。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。 現(xiàn)場準(zhǔn)備： 施工準(zhǔn)備工作是保證建筑工程按計劃開工和順利進(jìn)行施工的重要環(huán)節(jié)之一，是建筑工程組織和管理的主要內(nèi)容，也是土建施工和設(shè)施安裝順利進(jìn)行的重要保證。認(rèn)真細(xì)致的做好施工準(zhǔn)備工作，合理組織人力、物力、加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，節(jié)約資金和原材料。 根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設(shè)工作；修建并硬 化場地臨時道路修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 質(zhì)量目標(biāo) 全部工程達(dá)到國家有關(guān)的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件中關(guān)于工程質(zhì)量的要求，單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批一次驗收合格率均達(dá)到 100%。 無大、重大質(zhì)量事故。 質(zhì)量保證措施 加強(qiáng)技術(shù)管理落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，建立技術(shù) 考核制，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)程和公司的各項技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制度。盡量早發(fā)現(xiàn)圖紙矛盾、減少差錯，做好圖紙設(shè)計洽商和變更。為建設(shè)單位負(fù)責(zé)，提出合理改進(jìn)意見，保證質(zhì)量，降低造價，節(jié)省投資。強(qiáng)化技術(shù)復(fù)核工作，對軸線引測和標(biāo)高控制，鋼筋、電氣管線、水衛(wèi)留洞等必須進(jìn)行復(fù)核簽證，強(qiáng)化混凝土準(zhǔn)澆證制度和拆模申 請制度。按規(guī)定制作試件，試件按規(guī)定期限由試驗室試壓并出具報告。 強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理：質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理辦法由質(zhì)檢科進(jìn)行定期檢查，主體中檢、竣工預(yù)驗，經(jīng)公司質(zhì)檢科辦驗收簽證后，方可交由對方驗收，質(zhì)檢站認(rèn)證，嚴(yán)格自我控制。重點(diǎn)部位如軸線、鋼筋、焊接、混凝土配比、模 板垂直度、軸線點(diǎn)檢測，不得漏檢錯判。質(zhì)檢員有驗收權(quán)，對質(zhì)量有一票否決權(quán)。杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，堅持不合格的材料不得采購、不得入庫、不得使用。強(qiáng)化現(xiàn)場的材料隨機(jī)抽樣檢驗測試工作。施工技術(shù)交底是施工工序中首要環(huán)節(jié)，必須堅持執(zhí)行，未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。內(nèi)容一般包括：工程內(nèi)容和施工范圍；工程特點(diǎn)和設(shè)計意圖；主要質(zhì)量指標(biāo)和保證質(zhì)量的主要 措施；施工順序和主要施工方案；保證施工的主要措施；主要物資供應(yīng)要求，采用的重大技術(shù)革新項目及科研項目；增產(chǎn)節(jié)約的計劃指標(biāo)和主要措施；其它施工注意事項。 班組技術(shù)交底：按施工項目，依據(jù)工程任務(wù)單和上級交底的有關(guān)要求，擬定提綱，進(jìn)行交底，內(nèi)容一般包括：項目部交底中有關(guān)要求；操作方法和保證質(zhì) 量安全措施；技術(shù)檢驗和檢查驗收要求；施工圖紙的解釋；設(shè)計變更、設(shè)備材料代用情況，必須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程監(jiān)理批準(zhǔn)。 檢驗批的質(zhì)量驗收由工地資料員填寫，工地質(zhì)檢員簽字認(rèn)證。分部（子分部）工程質(zhì)量由總監(jiān)理工程師組織施工項目經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收。綜合驗收結(jié)論應(yīng)由參加驗收的各方共同商定 ，建設(shè)單位填寫，然后對工程質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求及總體質(zhì)量水平做出評定。 主體施工階段的土建質(zhì)保資料、采暖衛(wèi)生質(zhì)保資料、電氣質(zhì)保資料、工程地質(zhì)勘察報告、竣工圖編制等資料均應(yīng)歸檔齊全。施工過程中的分部、分項、檢驗批工程檢驗資料應(yīng)同步完成，并由責(zé)任人簽字認(rèn) 證。 分部工程：由公司質(zhì)量檢查部門組織檢查驗收，檢查合格后填寫報驗單報監(jiān)理驗收。 工序交接檢查： 當(dāng)本道工序完成后，在轉(zhuǎn)入下道工序前，由下道工序負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對上道工序進(jìn)行檢查驗收，并填寫《工序交接檢查驗收記錄》。對不符合要求的報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。 技術(shù)復(fù)核制度 在施工過程中，對重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或者影響工程結(jié)構(gòu)的技術(shù)工作，質(zhì)檢員必須在分項工程正式施工前按技術(shù)數(shù)據(jù)對該工程實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生重大誤差，影響工程的質(zhì)量和使用功能。 對工程的復(fù)核部位必須認(rèn)真填寫技術(shù)復(fù)核內(nèi)容，要有監(jiān)理簽署的復(fù)核意見，建設(shè)單位代表、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、監(jiān)理代表均要簽署認(rèn)可。 由于本工程工程工期較緊，因此要求基礎(chǔ)工程完成后立即進(jìn)行回填，以免影響上部結(jié)構(gòu)施工。 施工要點(diǎn)和施工流程： 確定該 工程在平面或空間上開始施工的部位及流動方向，保證生產(chǎn)需要，縮短工期和保證質(zhì)量等要求。 屋面工程分段，采用先高后低的流向。 基礎(chǔ)工程施工工藝 場地平整→測量定位放線→土方開挖→人工清底→墊層定位放線→澆筑墊層砼 →基礎(chǔ)防水施工→筏板基礎(chǔ)、防水板模板、鋼筋、砼施工→基礎(chǔ)墻、柱模板、鋼筋、砼施工→基礎(chǔ)頂板模板、鋼筋、砼施工→驗收基礎(chǔ) →基礎(chǔ)防腐施工→室外回填。認(rèn)真熟悉圖紙和資料，做好技術(shù)交底。 編制詳細(xì)的土方作業(yè)方案，上 報 監(jiān)理工程師審批，同意后 方可進(jìn)行施工。 坡度的確定 根據(jù)設(shè)計圖紙可知基槽挖深約為 ，土質(zhì)為細(xì)砂層，由此可定開挖坡度為 1:，每邊放 寬 500mm作為支模 及作防水的工作面。 土方開挖不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖，可采用 砂、碎石填補(bǔ)夯實(shí)。 土方回填操作工藝 工藝流程 基坑底地坪清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土 、 耙平→夯打密實(shí)→檢 驗密實(shí)度→修整找平驗收。 回填土應(yīng)分層鋪攤 ， 每層土厚度為 200250， 用 蛙式打夯 機(jī)夯實(shí)，每層鋪攤后，隨之耙平。 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。 修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平。 墊層砼澆筑完后，彈出模板的外框線及柱的邊框線，并對墊層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 基礎(chǔ)模板安裝，采用木模板進(jìn)行拼裝，異形部分模板用木模制作，小于50MM 的縫條用木模嵌條，在各個轉(zhuǎn)角處采用角模聯(lián)接。 砼澆筑前，模板、鋼筋上和坑內(nèi)的泥土、積水和其他雜物應(yīng)清除。砼澆筑完后應(yīng)復(fù)查柱插筋位置是否移動，并及時糾正偏移鋼筋，模板拆除時間以在拆除時不損壞 邊角為準(zhǔn)。 配料時要認(rèn)真按砼的配合比投料，每股投料順序為石子、水泥、砂、水，嚴(yán)格控制砼的配合比，攪拌要均勻，最短攪拌時間不少于 90S；砼的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過50CM。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。 洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊 30CM 以上，宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動間距不大于振搗器作用半成徑的 倍，振搗上一層時應(yīng)插入下一層 5CM，以消除兩層的接縫。 常溫時砼強(qiáng)度大于 1MPA 可以拆模，但墻體不粘模、不掉角、不裂縫。 砌體工程： 本工程主體墻體材料為多孔磚砌塊，混合砂漿按設(shè)計要求配合比投料。 鋼筋采用一、二級兩種型號。 砌塊施工工藝流程： 墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿 →勒縫。 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋