【正文】 置構造柱。5）構造柱構造構造柱截面不小于墻厚190mm，縱向鋼筋4φ10，植筋深度不小于10d。6）現(xiàn)澆帶構造現(xiàn)澆帶截面為墻厚120mm，鋼筋4φ8，錨入構造柱內(nèi)280mm，當不能錨入時，應彎入轉(zhuǎn)角700mm。7）墻體埋設預留槽洞及埋設管道：施工中應準確預留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿孔打洞，不應再墻面上留（鑿）水平槽，斜槽或埋設水平暗管和鞋暗管。管道安裝完畢后，應采用強度等級不低于C10的細石混凝土或M10的水泥砂漿填塞；較大的設備孔洞距墻端的距離應大于400mm，孔洞間的凈距應大于600mm；電表箱、消火栓的孔洞寬度不大于600mm時可采用鋼筋磚過梁，大于600mm的孔洞應設置鋼筋混凝土過梁。8）不得在下列墻體或部位設置腳手眼：1．100、120厚墻；2．過梁上與過梁成60176。9）塞頂墻頂應斜砌實心磚應在墻體砌筑完成至少7d后砌筑，并逐塊敲緊，縫隙用砂漿填實。10）其它磚墻的轉(zhuǎn)角處、交接處，為錯縫需要加砌配磚。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。臨時施工洞口應做好補砌。遇有預留管線或洞口時，應預先核實其位置、尺寸。各分包單位需提前向總包單位提交墻體留洞、留槽申請單，經(jīng)總包同意后協(xié)調(diào)解決，嚴禁各分包擅自在未經(jīng)總包允許下剔鑿。構造柱頂支模示意構造柱支模立面示意構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，拉結筋沿墻高500mm設置2根ф6水平拉結筋，馬牙槎應從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，當鑿深100mm時，宜上口一皮進50mm，再上一皮進100mm，以保證混凝土澆筑時上角密實。轉(zhuǎn)角構造柱支模示意1根據(jù)質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡圖，建立崗位責任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，落實施工質(zhì)量控制責任。3施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。施工流程：門窗框四周堵縫→基層處理→房間規(guī)方→標準灰餅→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護施工方法：(1)抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。(3)在砌體與混凝土結構交接處以及墻面開槽處的基層表面應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行抹灰施工。(4)罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應不少于兩遍。甩毛砂漿終凝后灑水養(yǎng)護，待有較高的強度（約3天后）進入下道工序。(5)界面處理待標筋有一定強度后，磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)。(7)固定抹灰護角依據(jù)灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100mm，并進行養(yǎng)護。(9)抹面層抹灰用素稠水泥漿上墻，厚度控制在1－2mm，壓光，終凝后灑水養(yǎng)護。注意事項(1)灑水養(yǎng)護視氣溫而定灑水次數(shù)，灑水養(yǎng)護用噴霧器為好。(3)抹灰時注意產(chǎn)品保護，如門、窗框等處貼保護膜或釘木條保護。抹灰工程允許偏差及檢查方法項次項目允 許 偏 差檢 查 方 法普通中級高級1表面平整542用2m靠尺和楔型塞尺檢查2陰陽角垂直42用2m托線板檢查3立面垂直53用2m托線板檢查4陰陽角42用方尺和楔型塞尺檢查質(zhì)量要求：(1)抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。(3)實測允許偏差按高級抹灰標準來控制。同時安裝地漏時與土建密切配合，并注意調(diào)整標高。有地漏房間要在地漏四周做處足夠的泛水坡度，地漏應相應對于地面落低5～10mm，做成盤子形，做地坪時，泛水應坡向地漏。灑水濕潤：提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿，涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在塌餅之間將砂漿鋪均勻，木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度，木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。：地面交活后24小時每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方準上人。根據(jù)施工圖紙，各單體別墅屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為15年，坡屋面和平屋面均采用倒置式屋面做法，防水卷材均采用防水卷材。此外，基層處理劑涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。材料準備(1)防水卷材必須有產(chǎn)品質(zhì)量認證書和用戶信得過產(chǎn)品證書，所用卷材要有出廠合格證，質(zhì)量檢測報告，材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后方可應用于工程。技術準備(1)熟悉圖紙，了解掌握熱熔法施工卷材的施工工藝，按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。(3)做好防水材料進場驗收和檢驗工作、復查材料材質(zhì)證明及材料進場儲存工作。(5)做好各種防水施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。防水基層不得有積水現(xiàn)象。防水基層面要平整，用2m長直尺檢查，直尺與基層間隙不應超過5mm空隙。50mm的圓弧角或179。防水基層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測方法為將1m2卷材平坦干鋪在找平基層上，靜置3～4小時，掀開檢查覆蓋部位與卷材上未見水印即可?；鶎訖z查清掃修理174。粘貼SBS防水卷材附加層174。密封膠封搭接縫邊174。驗收174。涂刷基層處理劑（冷底子油）要均勻一致，不要反復涂刷。防水采用熱熔法施工。附加層部位全粘貼。節(jié)點做法示意圖如下：1）卷材搭接做法B為幅寬4—防水卷材3—找平層2—角部附加層層1—轉(zhuǎn)折處卷材加固層（C）陽角第一層卷材鋪設方法（B）陰角第二層卷材鋪設方法（A）陰角第一層卷材鋪設方法陰陽角處卷材鋪設方法不小于6002）附加卷材做法防水材料的品種、規(guī)格和性能必須符合設計要求和有關規(guī)定。在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，隨時復試。卷材與基層之間，特別是周邊、轉(zhuǎn)角以及卷材搭接部位應粘結牢固，表面平整潔凈，不允許有空洞、漏貼、皺褶、翹邊、空鼓、起泡、滑移、卷材下砂料凸起等缺陷。卷材表面不得積水。盥洗、廚衛(wèi)等有用水點和地漏的房間下部除門洞位置外皆用C20細石砼（加2%防水劑）現(xiàn)澆200高翻邊防水；盥洗、衛(wèi)生間、廚房的防水層，墻面上翻至吊頂面，轉(zhuǎn)角及穿樓板管道處加強；門洞位置處防水層應向門洞以外延伸500mm寬。施工條件(1)基體表面應保持干燥，含水率不大于8%，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂和起砂等缺陷。C以上為宜。 細部附加層處理 174。 第二道涂層 174。(2)用HXJS復合防水材料先在陰陽角，墻與梁板的連接處，后澆帶及管道口等薄弱地方先涂刷一至兩遍作為附加層，每邊涂刷寬為2530cm，再進行大面積涂刷。(4)涂膜要分層進行，力求均勻，不可出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象，每次涂膜不宜太厚，必須待前一次涂膜的材料成膜固化后，方可進行下一次涂刷工序，根據(jù)目前氣候，前后兩次隔時間一般約24小時。(6)涂料的使用量根據(jù)基面的情況而定,基面粗糙涂料使用量就會增加,反之減少。涂層平均厚度不得低于設計厚度，測點中的70%應大于或等于設計厚度，允許有30%測點厚度不低于設計厚度的80%。蓄水試驗須等涂層完全干固后方可進行，一般情況下須24h以上，在特別潮濕又不通風的環(huán)境中需更長時間。成品保護(1)施工現(xiàn)場應保持清潔，非施工人員不得入內(nèi)。(3)防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲漏。在堵管洞時要派專職抹灰工操作，清理好斷面雜物灰漿，用清水濕潤。在做地面時管根部位做出高于地面2cm的防水臺（注意美觀）。管道穿墻處采用防水材料增強，密封。有出廠質(zhì)量合格證。(3)面磚：面磚表面光潔，方正，平整，質(zhì)地堅固。面磚的吸水率不得大于6%。主要施工機具的準備砂漿攪拌機、磅秤、手提電動切割機、平鍬、鐵抹子、木抹子、托灰板、鋼片開刀、鐵制水平尺、方尺、刮杠、靠尺、托線板、線墜、灰槽、灰桶、水桶、分格條、毛刷、鋼絲刷、錘子、鑿子、粉線包、笤帚、小線、擦布或棉絲、小鏟、鋼鏨子、勾縫溜子、卷尺、鉛絲、紅鉛筆、釘子、工具袋等。架子的步高要符合施工要求和安全操作規(guī)定。(3)墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。(5)進行外墻面磚專項設計，并已確定以下內(nèi)容及要求：a．面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和主要技術性能。c．基體處理。e．接縫和凹凸部位的構造及防水、排水要求。(7)大面積施工前應先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→彈線分格→排磚→面磚加工→鑲貼面磚→勾縫與擦縫。吊垂直、套方、找規(guī)矩在建筑物四周大角和門窗、陽臺口邊用經(jīng)緯儀（或大線錘）打垂直線找直，并從頂層開始向下繃垂直鐵絲，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。彈線分格待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。浸磚外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用?；鶎拥暮室藶?5%～25%。在面磚背面采用專用粘結砂漿（袋裝干粉料）粘貼，厚度4～8mm。如要求外墻面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口。面磚接縫規(guī)定(1)面磚接縫的寬度不應小于5mm，不得采用密縫，縫深不宜大于3mm。(3)窗臺、檐口等有排水要求的水平陽角處，鑲貼面磚時，頂面排水坡度不應小于3%，應采取頂面面磚壓立面面磚，立面中最低一排面磚壓底平面面磚（如上窗盤），并低出底平面面磚3～5mm的做法，并應設置滴水線（槽）。勾縫應連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。冬期施工：一般只在低溫冬施初期施工，嚴寒階段不能施工。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。冬期施工為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。(2)面磚必須粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓?；卷椖?1)表面：平整、潔凈，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫。(2)接縫：應連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實；寬窄一致，陰陽角處搭接方向正確，非整磚的使用部位適宜。(4)坡向、滴水線：流水坡向正確，滴水線順直。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。(3)砂漿稠度控制不好，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率亦會造成空鼓。墻面不平主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整超偏大，而保溫基層施工又不夠認真，應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。墻面臟主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈?；鶎犹幚怼虻渍移健蚰ァ獾灼帷谝槐橥苛稀扪a第二遍涂料→第三遍涂料→檢查驗收基層清理：對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須干凈堅固，對混凝土表面浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。嵌縫：對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘接石膏刮抹。第一遍涂刷（滾涂）：從上至下均勻的進行第一遍涂料涂刷。然后再用300~400＃砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。三遍涂刷（滾涂）：檢查第二遍涂刷對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理，進行第三遍涂刷。涂料清理：將樓層內(nèi)所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺灑的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明工作。在大風大雨以及有霧的天氣不可施工。多組份涂料按配比混合在規(guī)定時間內(nèi)用完，并在使用時再充分的進行攪拌。本工程采用普通扣件式鋼管腳手架，扣件分為對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及十字扣件，腳手架外掛密目安全網(wǎng)，小橫桿上滿鋪竹芭。腳手架安裝在室外地面上，安裝處地面要夯實處理。腳手架底部離地面20cm處，設掃地桿，平面內(nèi)設剪力撐，剪刀撐于地面投影必須封閉，每層必須與窗洞拉結固定，間距不超過6m。見下圖：：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。底部的立柱應間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設置剪刀撐，以防止腳手架傾倒。，上下步應交叉設置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減少。：連接桿的間距，水平方向每三根立柱設一點，垂直方向每兩步設一點，至少 40m2要設一點，可作棱形、方形、矩形布置。連接點應盡可能設在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附近。連接點必須從第一步大橫桿處開始設置。腳手架在搭設完畢后我司將組織有關人員進行驗收，驗收合格并辦妥驗收手續(xù)方可使用。對腳手架設置專職的保養(yǎng)工，負責日常檢查、保養(yǎng)和定期的檢查與整修。檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉，排水是否暢通，有無積水，腳手架底部有無堆放雜物。各類扣件的涂油和緊固。檢查腳手架板有否松動、懸挑，如用竹笆作腳手板，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。要對外包安全網(wǎng)、安全隔離設施、外側(cè)擋板、欄桿、登高設施和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。因此要求我們運用科學先進的施工管理手段，做到數(shù)據(jù)化、圖文化、具體化、電腦