【正文】 ，品質(zhì)問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。 三、工藝品質(zhì)方面 ，樹立榜樣和樣板，逐步改善現(xiàn)有的一部分落后的作業(yè)習慣。部門間應(yīng) 本著既相互協(xié)作又相關(guān)牽制的原則，公司流程的執(zhí)行、效率的提高、運行的穩(wěn)定才能得到保障。 ，針對生產(chǎn)中問題組織討論和鼓勵分享各自經(jīng)驗 。 ，對于存在的問題堅決進行曝光和公布，而對做得好的要表揚。 高層領(lǐng)導支持和參與，推動中層帶頭執(zhí)行，用引導的方式鼓勵員工做好 。 在 20__年，我的工作除堅持以崗位職責為基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些： 一、推進 5S工作 主要是針對各作業(yè)區(qū)、以及倉庫的現(xiàn)場定臵和目視化管理。 “不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。 新的一年到來，企長一周年我長一周歲，我愿與公司共成長，祝愿公司業(yè)績年年長，共創(chuàng)新輝煌 ! 生產(chǎn)部工作計劃書 (三 ) 即將過去的一年里公司經(jīng)歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經(jīng)營環(huán)境中，公司的發(fā)展充滿著更多的挑戰(zhàn)。 培養(yǎng)人才：培養(yǎng)每各崗位的操作能手，減少工人老年化，打造一支年輕有干勁的團隊。 七、人員管理： 人員培訓：定期對員工進行規(guī)章制度，操作標準等的培訓，更好的執(zhí)行各種制度，嚴格生產(chǎn)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。 加工前做好加工計劃，提高生產(chǎn)效率。 六、生產(chǎn)成本控制： 節(jié)約人員成本：積極響應(yīng)廠部號召，個別班組實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量 。 增加產(chǎn)品入庫前檢查，保障產(chǎn)品的入庫質(zhì)量。主要措施： 嚴格按照生產(chǎn)作業(yè)指導書操 作，加強員工對質(zhì)量檢查的培訓，牢記產(chǎn)品檢查的重點、要點 。 質(zhì)量安全：對產(chǎn)品加工過程進行嚴格監(jiān)控，避免私自添加、更改等情況造成質(zhì)量安全事故的發(fā)生。2)培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對公司生產(chǎn)及個人的重要意義 。 四、實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)： 人員安全：安全生產(chǎn)全年目標 — 無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。 二、制定完善各項規(guī)章制度：結(jié)合生產(chǎn)實踐，制定完善生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度，設(shè)備操作標準，各工序作業(yè)指導書等，為日后的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。首先熟悉整個車間的運轉(zhuǎn)情況，了解各個班組的具體工作內(nèi)容，然后深入到各個班組中，學習了解各項工作的具體操作方 法、操作要點。結(jié)合 20__年的生產(chǎn)情況。成立 5S 推行小組，對具體工作落實到人，細致規(guī)劃 5S 工作進度，力爭在 20__年5S 在生產(chǎn)部有一個質(zhì)的飛躍，達到現(xiàn)場環(huán)境優(yōu)化型標準。人員分配為車間主管 4 人，維修及電工 5 人，操作工 41 名。 六、推行生產(chǎn)部紅白票管理制度，細化崗位考核，加大獎罰力度。嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，確保安全文明生產(chǎn)，定期進行安全自查，落實隱患整改責任及措施。積極參加公司召開的安全會議，對安全責任人進行考核。從而可以減少用水。 對使用完的液體原料進行涳桶，減少液料損耗， 把地面以上自來水開關(guān)進行關(guān)閉與改造，全線推行高壓水槍沖洗設(shè)備，用小墩布拖地 。 20__年生產(chǎn)部： 將設(shè)立工藝消耗、能源消耗目標，并與車間噸提工資掛鉤。 根據(jù)目前生產(chǎn)部兩名工藝員管理面太大的實際情況，建議技術(shù)質(zhì)量部派一名工藝員補充到生產(chǎn)部，增加質(zhì)感涂料、彈性拉毛一體漆、真石漆、浮雕、液體花崗巖的工藝控制。制定具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標準 。 需要公司完善產(chǎn)品質(zhì)量標準：包括包裝標準，減少同類帶色產(chǎn)品訂單的批次，任務(wù)單應(yīng)明確表達業(yè)務(wù)員對產(chǎn)品的要求 。 加強質(zhì)量記錄控制：在整個產(chǎn)品制造過程中，完整記錄產(chǎn)品過程中的質(zhì)量狀態(tài)，完善的質(zhì)量記錄，把它做為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。 需要全員參與質(zhì)量管理的理念：動員全公司管理層，增強全員參與的質(zhì)量意識，改變“產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，而不是生產(chǎn)出來”的錯誤觀念，出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有管理，但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象，要加強檢查力度，要經(jīng)常貫徹“公司在我心中，質(zhì)量在我手中”的理念，出現(xiàn)質(zhì)量問題、要及時分析原因和找出解決方法，并針對事故情況按公司新出臺的《質(zhì)量管理規(guī)定》進行處罰。 二、質(zhì)量管理上的問題有： 員工質(zhì)量意識淡?。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象 。 人員流動性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)量不穩(wěn)定，在秋收季節(jié)大部分農(nóng)民工流動性比較大，導致任務(wù)量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充 。改善部分產(chǎn)品現(xiàn)場生產(chǎn)工藝 手工操作生產(chǎn)方式。 交貨期：帶色產(chǎn)品超過下午 3 點以后，按公司規(guī)定應(yīng)算為次日訂單計劃，常規(guī)帶色產(chǎn)品的交貨期按規(guī)定在三個工作日內(nèi)完成，不帶色產(chǎn)品的交貨期按 2 個工作日內(nèi)完成。針對今年的工作情況，對 20__年做如下工作計劃： 一、需相關(guān)部門配合的問題 生產(chǎn)計劃的合理性：增加生產(chǎn)任務(wù)單各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計，準確的對生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，確定車間準確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間。下面是整理的生產(chǎn)部工作計劃書，希望對大家有所幫助 ! 生產(chǎn)部工作計劃書 (一 ) 20__年生產(chǎn)部在克服三地同時生產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)線調(diào)試 并保證生產(chǎn)任務(wù)完成等各種困難，根據(jù)新線的生產(chǎn)工藝要求，積極地對各條生產(chǎn)線設(shè)備及管道進行了完善 。 和匯報具體工作情況，提出合理化建議和意見，按時完成公司領(lǐng)導交辦的其他工作任務(wù) 。 、統(tǒng)計員、設(shè)備管理員、倉庫管理員及車間級管理人員的業(yè)務(wù)指導和培訓工作，并對其工作定期檢查、考核和評比 。 、落實和跟進生產(chǎn)設(shè)備、工裝器具維護檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時間 。 ，與營銷部門密切配合，確保產(chǎn)品合同的履行，力爭生產(chǎn)任務(wù)全面完成 。 ，密切與銷售、技術(shù)、售后、質(zhì)量等部門的工作聯(lián)系，加強與有關(guān)部門的協(xié)作配合工作 。 生產(chǎn)部長的職責 負責全面主持本部的管理工作，對其分管的生產(chǎn)管 理工作全面負責 。 ，并使之有效運行。 ，確保生產(chǎn)工藝的規(guī)范化和標準化，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。負責抓好生產(chǎn)安全教育，加強安全生產(chǎn)的控制、實施，嚴格執(zhí)行安全法規(guī)、生產(chǎn)操作規(guī)程，即時監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大、設(shè)備、人身傷亡等的發(fā)生 。 ，通報并協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)異常狀況。 ，編制《月份生產(chǎn)計劃》或《生產(chǎn)通知單》并組織實施，開展落實生產(chǎn)管理工作，按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)和實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標。 以上是我新一年的工作計劃。3)教育和組織學習經(jīng)驗教訓 。對于安全責任事故，堅決做好四各方面： 1)查明事故原因 。 ，安全生產(chǎn) 部是口號，安全管理不搞形式。 ，發(fā)現(xiàn)一起就處理一起。 (尤其是車間 )共同學 習管理知識，共同學習的過程就是統(tǒng)一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執(zhí)行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。因為管理不在于知，而在于行 。向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用 。 五、加強管理 (管理創(chuàng)造效益 )： 。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。 (銅排、銅線 )節(jié)約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節(jié)約意識。 ，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將項錯誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計整理，通過在完工工程分析會上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少 問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯誤導致的成本增加。不在帳的可用物資逐步應(yīng)用到后續(xù)的合同工程當中去。 。 ，組織設(shè)備管理人員、車間負責人、質(zhì)檢負責人每月進行的儀器、設(shè)備使用保養(yǎng)狀況的檢查和監(jiān) 督，督促使用部門將儀器和設(shè)備的維護和保養(yǎng)落實到人、責任到人。質(zhì)量光靠一個部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。提高員工的品質(zhì)意識和對質(zhì)量 的重視，讓每一個人都有品質(zhì)危機意識，都切身地感受到品質(zhì)是企業(yè)的生存之本也是個人的生存之本。需和質(zhì)檢部配合完成。 14 年，將盡量多組織一些部門間的溝通協(xié)調(diào)會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關(guān)了解，以減少公司內(nèi)耗。 ，直接影響到企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率。 二、培訓教育 ，搜集電氣行業(yè)規(guī)范和國家標準方面的一些常規(guī)的基礎(chǔ)知識，組織員工學習和培訓 。 ，分階段逐步深入，清除掉現(xiàn)場不要的物品，每天循環(huán)整理 。具體方式為： 5S 方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識 。擺在 我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作 ?我認為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認為 80%的要保持并應(yīng)更堅決地落到實處做到更好，還有 20%需要我們?nèi)ジ镄拢眯掠^點新思維去思考所面臨的新問題。在行業(yè)市場持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。 減少人員流失：配合廠部的福利及優(yōu)惠政策 ，留住老員工，發(fā)展新員工，為公司擴建