【正文】 面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等 ， 常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等 ， 鋁較輕 ， 但表面粗糙 ； 銅加工方便 ， 而且不會磁化 ， 但重量較大 ； 不銹鋼表面光滑 ， 但加工困難 ， 而且較重 ， 成本較高 ； 有機玻璃和硬塑料都比較輕 ，而且表面光滑。 方案三：因此次的物料長度和直徑比為 1： 1，所以考慮采用落料孔使物料沿軸線垂直進入孔中。 方案二：采用負角，軌道面向中心傾斜，傾斜 45 度，重疊或者重心不穩(wěn)的物料將自行跌落。這次的物料高度跟直徑過于接近，雖應會被擋板住。 方案一：首先考慮到的是 倒角過后的軌道，再加上擋板來讓物料定向。軌道的設計也是多種多樣。積極定向法的特點是采取強制性措施使原來不符合選定方向要求的工件全 部改變?yōu)檫x定的基準方向 ， 這種方法常用于直槽式料斗和圓盤料斗出料口之外的輸料槽中。這種方法比較簡單 ， 應用較廣。使散亂的工件實現(xiàn)定向排列 ， 常用兩種方法 ： 消極定向法和積極定向法。底板與料斗圈 ， 一般為沿徑向用螺釘連接或焊接 ， 為防止電磁鐵的磁力線穿透料斗底板而磁化件料 ， 在銜鐵與底板間應裝隔磁板?！?10176?！?174176。一般宜小于三到四倍螺旋槽升距 ， 即 H (3～ 4) t。為避免振動中料槽與靜止的料道相碰 ，兩者應有少量間隙。 料斗的出口 螺旋槽最上部的終點處 ， 就是料斗的出口處 ， 為便于件料迅速離開料斗進入料道 ， 該段料道宜以切線方向伸出料斗 ， 而且短上些較好。特別是料槽起始處與料斗底板相接的地方應修整平滑 ， 使之無縫隙 ，無凹殼凸臺 ， 否則件料不易爬上螺旋槽而影響料斗的送料率。 螺旋圈數(shù) n: n 的選取主要應考慮件料由料斗底部爬上螺旋槽后 ， 在螺旋槽上定向所需的長度 ， 當需要多次定向時 ， 螺旋槽的長度應長一些 ， 另外 ， 還應考慮件料倒入料斗后堆積的件料對料斗底部的影響 ， 螺旋槽的螺旋圈數(shù)建議取為1. 5～ 3. 5 圈。 。當其中兩個參數(shù)確定后 ， 即可算出另外一個參數(shù) ， 通常在圖紙上只標注 D和 t， 而不標λ。范圍內。（原因在后面一章節(jié)闡述） 螺旋槽的螺旋升角λ :λ的大小影響件料的沿螺旋向上行進的難易程度 ， 在一 定程度上也影響著送料速度 ， 一般取λ在 1176。 同時軌道的設計也有很多中，有單軌道、多軌道等等。 供料器的料盤形狀可分為： （ 1） 斗形料斗 （ 2） 圓錐形料斗 （ 3） 橢圓形料斗 （ 4） 直線振動料斗 （ 5） 分離底式振動料斗 從料盤的大小可分為： 小型、中型、大型三個系列。螺旋槽的螺旋升距 t： 當料斗直徑一定時 ， t 的變化將影響螺旋槽的螺旋升角 λ 的變化 ， 故在決定 t 時應同時考慮 λ的變化 ， 另外還要注意不要使兩個重疊在一起的件料同時在槽上行進 ， 一般取 t =1. 5 h 料 +δ (h料 件料在螺旋槽中的定向高度 mm,δ螺旋槽的厚度 mm )。 但同時需要考慮到現(xiàn)場的應用情況，因此取 D 外 =180mm，壁厚為 3mm。料斗圈的壁厚也盡可能薄一些 ,一般壁厚多為 1～ 3 mm ,對塑料料斗也盡可能小于 8～ 10 mm )。 料斗的基本尺寸確定 料斗的結構形式最常用的有螺旋槽的圓柱形料斗和圓錐形料斗兩種，圓柱形料斗因其結構工藝性好應用比較廣泛，料斗的基本尺寸如圖 21。當電磁鐵的磁力迅速減小并趨近于零時 ， 料斗在彈簧作用下 ， 反向回轉上升 ， 恢復原位。并傾斜放置的三根彈簧 (個別也有用四根彈簧 ， 其相互間隔 90176。 （三） 主要問題、難點： 料斗上料時放電管不能起振動或達不到預期的上料速度，工作前進速度不均勻穩(wěn)定； 如何控制電磁振動料斗中的數(shù)量； 減少放電 管的相互摩擦，以避免粗糙的陶瓷表面與金屬摩擦后使得陶瓷表面受到污染； 防止工作時有嚴重噪音； 根據(jù)總體設計繪制沖床自動分度裝置各零件的零件圖。 要求熟悉掌握計算機制圖軟件，繪制出設計的裝備圖與零件圖。 熟悉電磁振動料斗的工作原理，以及將來所應用 的場合。前置料斗不僅可以提高工人的工作效率而且可以提高企業(yè)三江學院 2020屆本科生畢業(yè)設計（論文） 9 的生產(chǎn)總值，本次設計的目的就是為了大幅提高生產(chǎn)效率，針對生產(chǎn)放電管而設計的前置料斗。前置料斗無需機械傳動裝置，沒有相互摩擦的運動部件，無需潤滑，易于維護，故障 少，可靠性高；它靠微小的振動送料，沒有強烈攪拌、碰撞等現(xiàn)象；送料均勻，連續(xù)性好、激振力可調，操作方便、調節(jié)性能好，無斷料現(xiàn)象，振動平穩(wěn)、工作可靠，壽命長。已經(jīng)達到高度自動化，同時其中也有電磁振動料斗，給我這次設計帶來了很好的設計思路。打印結束后，三極放電管將經(jīng)下料槽被自動送至料倉。由運動架上的推桿將三極放電管推至打印工位，推桿同時兼作隔料器。 （ 4）具有故障報警和自動計數(shù)功能。 （ 3）印子精度：一致性 ≤177。該設 備能夠滿足前述打印質量的要求，具有以下特點： （ 1）采用電磁振動料斗實現(xiàn)放電管的全自動定向與上料。針對這一客觀狀況，經(jīng)過東南大學電子機械課題組多年的研究與優(yōu)化設計，在 2020 年研制開放出一款非常優(yōu)秀的全自動打印機構 APDT00 三極放電管全自動打印機。 全自動放電管打印機構 放電管就是一種廣泛用于鐵路、通信等系統(tǒng)中的過壓保護元件，其標記通常采用手工或半自動設備打印，打印效果難以令人滿意。振動料斗是借助于電磁力產(chǎn)生微小的振動 ， 依靠慣性力和重力綜合作用驅使件料沿料槽向上向前送進 ， 并在送料過程中自動定向 ， 成單行按規(guī)定的方向 和位置排列送出 ，它是一種常用的件料上料機構 ， 常用振動料斗的典型結構如圖 13 所示。 從結構上分有直槽式和圓盤式兩類 ， 從激振方式分電磁激振式 、 機械激振式和氣動激振式。 電磁振動料斗簡介 由于本次設計的物料是 電器元件放電管，所以不再過多介紹其他種類的振動料斗，經(jīng)過多年的研究發(fā)展電器原件的電磁振動料斗已經(jīng)成熟穩(wěn)定。 電磁振動料斗可在運行中無級調節(jié)給料量，慣性振動料頭可在停機時調節(jié)給料量，兩種料斗均可實現(xiàn)單機或群機自動控制。 振動料斗自身全密封，也與上部料倉和下部受料裝置全密封，實現(xiàn)全封閉給料，不必另加局部通風除塵和空氣凈化裝置。許多火力發(fā)電廠的煤倉，為了防止煤倉搭拱阻塞，不得不設計曲線料倉，使料倉高度大大 增加，建筑物造價也大大增加，采用振動料斗后，可以取代原給料機和破拱裝置，減小料倉高度，節(jié)省料倉本身投資和降低建筑造價。 （ 7）安裝高度低，可取代料倉椎體或部分椎體。 振動料斗與料倉僅靠法蘭螺栓聯(lián)接，不像其他給料設備（如圓盤給料機等）需要混凝土基礎和需要調整套、破拱助流裝置等附加裝置，也可不用閘門。這在振動機械中，噪音是較小的；與其他給料機構和破拱裝置比較，噪音也較小。 圖 12 振動料斗排料過程 由于振動料斗本身無相對振動，吊掛（或支承）裝置以隔振器隔振，所以傳給料倉及構架的振動很小。功率利用率高，功耗最小，功率僅為同類產(chǎn)品的幾分之一到十幾分之一。 由于振動料斗結構簡單，自重僅為同類產(chǎn)品的幾分之一到十幾分之一。長期連續(xù)運行，也可不必設專人操作，工作可靠，幾乎不用維護保養(yǎng)，一般只對振動電機軸沒工作 10000H 注油一次。它與料倉之間采用法蘭螺栓聯(lián)接。 （ 4）結構簡 單，制造容易，造價低廉，安裝操作簡便，運行可靠，維修方便。同時，振動也可以摧毀已有的拱橋。 （ 3）破拱助流能力強，性能超過目前其他破拱助流裝置和給料設備。 振動料斗是靠振動將料倉內物料誘導活化成流態(tài)化，使物料蓬松后呈群流狀態(tài)連續(xù)均勻地流水般排出，直至停機或卸空，其給料精度可達 4%， GD 型振動料斗鑒定測試建筑用砂的給料精度為 %，當然，它和其他給料設備一樣，由于不是定量設備， 其給料精度尚不及定量準確的定量設備。破拱 — 給料 — 關閉三者合為一體，無需另外加裝破拱助流裝置或設備，也不必要再安裝料倉閘門，這樣，既節(jié)省了設備和能耗，又簡化了生產(chǎn)操作和設備維修。 振動給料的主要特點 （ 1）兼有破拱、給料、關閉作用。 由于振動料斗具有很好的密封性，因此它可應用于具有高粉塵和有害氣體的物料料倉；由于物料對它磨損很小它又可應用與磨損性大的物料料倉；當振動料斗是由耐熱性鋼板或不銹鋼板制作時，它可應用于高溫或有腐蝕性物料的料倉。 振動料斗可用于料倉排料，向皮帶輸送機、斗式提升機、 埋刮板運送機、螺旋輸送機等輸送設備給料，或向破碎機、篩分機、烘干機、成型機等設備給料，也可以向配料機、定量器等設備給料，可以實行單機或群機自動控制。 振動料斗可以在新建廠礦企業(yè)中廣泛采用，也可以改造原有料倉，替換原有的舊給料設備。適用的 物料有煤炭、建筑用砂、鑄造用砂、石渣、卵石、礦石、礦粉、燒結礦石、爐渣、電石、石灰、水泥、水泥生熟料、陶器原料、耐火材料、粘土、陶土、炭黑、煙灰、滑石粉、石膏、鋅粉、鉛粉、二氧 化錳、氧化鐵、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、氧化鉻、氯化鉀、氯化鈉、氯化銨、重碳酸鈉、碳酸氫鈉、純堿、碳酸鈣、重晶石、石棉、金屬碎屑或粉末、玻璃纖維、木屑、硅藻土、顏料、硫磺、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尿素、樹脂、六氯化苯、硬脂酸鋅、洗衣粉、農(nóng)藥、化肥、飼料、麥麩、碎煙草、茶葉、大麥、大豆、花生、小麥、淀粉、乳粉、食鹽、砂糖、碎膠片已經(jīng)泥餅等等。 振動料斗的用途 振動料斗（見圖 11）的用途很多。 我國從 1977 年開始研制振動給料斗并應用與生產(chǎn)實際，形成了幾種系列十幾種規(guī)格的定型產(chǎn)品，先后應用于煤炭、化工、電力、鑄造、焊條制造、糧食、飼料等部門，使用性能好，運轉正常，深受歡迎。俄羅斯等國家也相繼開始了研制。從 1963 年開始，美國首先在鑄造行業(yè)研究振動給料斗，經(jīng)過反復探索而應用于生產(chǎn)實際。因此，解決粉、粒、塊散體物料料倉的阻流問題、搭拱問題，已經(jīng)越來越受到國內外專業(yè)人員的重視，并進行了多年的研究。 隨著工業(yè)的發(fā)展，散體物料料倉越來越多。問題雖小，但影響頗大，比如，某面粉廠因料倉阻流造成幾十萬斤小麥霉爛；某火力發(fā)電廠的煤倉因阻流而自燃，甚至有的火力發(fā)電廠煤粉倉因阻流而引起爆炸；有的化工廠氰化鈉粉倉因為阻塞，多年來一直靠人工在有害氣氛下捅料；有的鑄工車間落砂地坑內料倉因為阻塞，由專設的工人在高粉塵的地坑里捅料；有的高15M直徑 6M容量 500T的砂倉僅有Φ 600直徑的中心砂柱排料 ?? 而工人爬到大、中、小型料倉上或鉆到料倉內耙料或用大錘在料 倉外敲打料倉，進行破拱，更是屢見不鮮。但是，隨著時代不斷發(fā)展，對生產(chǎn)率的要求也越來越高，實現(xiàn)更高效率