【正文】 表 電焊工序煙塵 車間 污染因子 產生量（ t/a） 排放量（ t/a） 排放速率（ kg/h） 排放濃度（ mg/m3） 酸洗 HCl 有組織 無組織 HCl 廢氣排放濃度 符合 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）新污染源大氣污染物排放限值二級標準。 車間酸洗工序上設置側集氣裝置收集廢氣，由于只能從側面收集廢氣，故其收集效率約為 75%， 集氣后通過設置在引風機出口噴淋塔中的水噴淋吸收， 處理效率不小于 80%，然后通過風量 10000m3/h 的引風機引至 15m 高排氣筒排放。這部分廢氣全部通過酸洗槽槽口產生，為無組織廢氣。酸洗溫度大致在 30℃左右，酸洗工序每天進行 8h 左右，其理論揮發(fā)量通過如下公式計算： Gz＝ M（ +） PF 式中： Gz——液體的揮發(fā)量（ kg/h）； M——揮發(fā)物的分子量， HCl ； V——蒸發(fā)液體表面上的空氣流速，本次環(huán)評取 ； P——該組分的蒸汽分壓（ mmHg）， 30℃ ，鹽酸分壓為 ； F——液體蒸發(fā)表面積（ m2）。 （ 2）酸洗工序 HCl 廢氣 該項目車間使用 %的鹽酸 2020t/a，酸洗時稀釋到 15％～ 18％。 車間煙塵產生和排放情況見下表 。 焊接車間 一般排風罩無法布置， 需 采用了天車頂部送風與設置地下風道排風相結合的通風方式。kg1) 手工 電弧焊 低氫型焊條（結 507，直徑 4mm） 鈦鈣型焊條（結 422，直徑 4mm） 350~450 200~280 11~16 6~8 自保護焊 藥芯焊絲（直徑 ） 2020~3500 20~25 二氧化碳焊 實芯焊絲（直徑 ） 藥芯焊絲（直徑 ） 450~650 700~900 5~8 7~10 氬弧焊 實芯焊絲（直徑 ） 100~200 2~5 埋弧焊 實芯焊絲（ 248。 表 幾種焊接方法的發(fā)塵量 焊接方法 焊接材料 施焊時發(fā)塵量 (mg 焊接危害治理目標成分應該是焊接煙塵 。 污染源及源強分析 大氣污染源 （ 1）電焊廢氣 焊接廢氣包括焊接煙塵和焊接煙氣， 焊接煙塵的 80%～ 90%來源于焊條藥皮和焊芯。氨水和雙氧水均儲存在密閉的容器中，通過泵入反應槽中反應，反應過程由調 節(jié)器自動控制。 （ 7）助鍍液再生 助鍍液中亞 鐵離子含量高時會對后面熱鍍鋅產生影響，應予以去除，將廢助鍍液通過雙氧水氧化，使亞鐵離子轉變?yōu)槿齼r鐵離子后，再加入氨水（氨水和助鍍液中的氯化鐵反應生成氯化銨和氫氧化鐵），使鐵離子轉化成氫氧化鐵沉淀得以去除，從而得到了再生后的助鍍液（氯化銨和氯化鋅溶液）返回到助鍍槽重新使用。項目采用的無鉻鈍化劑由無毒可溶性鉬酸鹽作緩蝕劑與無毒水溶性樹脂溶液配制成無鉻熱鍍鋅無鉻鈍化液，是利用樹脂容易成膜的特點，再加上有緩蝕作用的鈍化劑作交聯作用，形成致密又具有 自逾 能力的鈍化保護層。 水冷后鍍件進行檢測，檢測不合格產品進 行反鍍，檢測表面不良時需進行必要的修正。同時，應清除工作表面的余鋅和滴流，以保證工件表面的外觀質量。加工件從鋅鍋中吊出時要進行吹鍍，目的是為了控制鍍層的厚度。工件在鋅鍋中浸鍍時間約為 15min。 工件浸入鋅液前，先將液面的氧化層清除干凈。停產時，鋅鍋保溫溫度為 430～ 440℃ 。所以，鋅熔化后應繼續(xù)加熱至鋅液達到熱浸鍍鋅的工作溫度后才能開始熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅的溫度為 450177。從而提高工作表面的抗腐蝕性能。 浸涂助鍍劑的鋼材經過干燥爐中浸鋅干燥并預熱到 200℃ 左右，鋼 材 預熱可以減少鋅鍋中熱量的消耗，降低對鋅 鍋加熱的強度，從而可以延長鋅鍋使用壽命，改善勞動條件。冷風供給的數量，可以根據熱風溫度，用調節(jié)閥板來實現。鋅鍋加熱器所產生的煙氣由引風機通過煙道直接排到干燥爐的熱風噴入口，再由干燥爐的另一端的排氣罩，收集后自然排空。 經浸助鍍液后， 加工件利用從助鍍池中帶出的余熱自然干燥。 氯化鋅易受潮，所以優(yōu)先吸收鋼件表面的水分，可防止浸過助鍍液的鋼件在烘干時生銹。 鍍件酸洗后進行水浸洗，洗去殘留在鍍件表面的酸以及鐵離子等，使表面潔凈。 （ 2） 酸洗 本項目采用鹽酸酸洗，目的是清除鋼件表面的氧化物（氧化鐵），酸洗槽內為濃度 15%～ 18%的鹽酸，本項目酸洗液用濃度為 %的工業(yè)硫酸，與水以1:1 配比使用，酸洗控制在 18～ 21℃ 的室溫下進行，根據加工件的不同腐蝕程度，常溫下控制酸洗停留時間在 30min～ 2h以內。脫脂后進行 水浸洗，洗掉殘留的脫脂液。本項目脫脂劑采用無磷脫脂劑，脫脂劑成分主要為 OP 乳化劑， OP 乳化劑的化學組分為主要為烷基苯酚的聚氧乙烯醚。 （ 6） 新產品試塔由安裝在車間外的 1 臺塔式起重機完成。 （ 4） 焊接工作大量采用 IGBT 逆變式氣體保護焊機，保護氣體采用氬氣和二氧化碳（ 80%： 20%）的混合氣，有利于提高焊接質量。 （ 2） 數控角鋼高速鉆孔生產線配有 6 組數控鉆削動力頭，可一次完成角鋼上所有孔的加工 。 單位： m3/a 該項目生產過程中鋅平衡見圖 。本項目用排水量詳見表 及圖 。 （ 5） 通風 ： 結構件車間及熱鍍鋅車間外墻處設邊墻排風機，并在車間屋面設屋頂排風機進行全室通風換氣；綜合樓中的分析化學實驗室設邊墻排風機通風換氣。 （ 3）供電：供電由園區(qū)變電站供給。 （ 2）排水 生活污水按生活用水量的 80%計算， 則排水量約為 （ ） ，直接排入園區(qū)下水管網； 車間地面沖洗水排水量為 564m3/a；脫脂清洗水量為2020m3/a； 酸霧 處理廢水產生量約為 860m3/a；酸洗后水洗廢水每 10 天更換一次，更換量約為 100m3/d，則全年產生量為 2500m3/a。 項目南面輝煌大道路下敷設有 DN200 的市政給水管（供水水壓約 ），西面吉祥路下敷設有 D400 的雨、污合流制排水干管。 表 項目主要生產設備 序號 設備名稱 設備型號、 技術規(guī)格 臺數 采購地 合計 結構件車間設備 一、角鋼自動線加工工段 1 數控型鋼聯合生產線 BL2020/ BL1412A 8 山東法因數控機械股份有限公司 2 帶鋸床 GZK4050 2 長沙機床廠 3 高速數控角鋼鉆孔生產線 ADM2532 2 山東法因數控機械股份有限公司 二、角鋼手動線加工工段 1 125t 沖床 J23125 2 山東高密高鍛機械有限公司 3 80T 沖孔機 J2380 2 山東高密高鍛機械有限公司 4 快速液壓機 80t 2 山東法因數控機械股份有限公司 5 牛頭刨 B60100 2 青島建設機械廠 6 輕型龍門刨 BQ2020C/2 1 太原第一機床廠 7 80T 移動式液壓平直機 非標 1 黃石鍛壓機床廠 8 搖臂鉆 ZW3725 2 桂林機床有限公司 9 80T 角鋼切角機 J2380 1 10 液壓角鋼切角機 QJ140/ACH180 2 山東法因數控機械股份有限公司 11 單柱液壓校正壓力機 Y4163 /Y41160 2 石家莊力神鍛壓機床有限公司 12 四柱液壓機 YX32315 1 徐州壓力機械股份公司 13 角鋼彎曲機（帶加熱裝置） 非標 1 濟南光先 三、鋼板加工 1 數控火焰切割機 2 割炬 6m18m 1 上海伊莎（緩購） 序號 設備名稱 設備型號、 技術規(guī)格 臺數 采購地 合計 2 等離子切割機 6m18m 1 上海伊莎（緩購） 3 半自動切割機 CG130 2 上海華威 4 25mm 液壓剪 板機 Q11252500 1 黃石鍛壓機床廠（緩購） 5 滾剪倒角機 GD20 2 無錫市瑞菱機械有限公司 6 數控液壓沖孔機五頭 PP103 6 山東法因數控機械股份有限公司 7 龍門移動式高速數控平面鉆 PD16 3 山東法因數控機械股份有限公司 8 快速液壓機 80T 2 山東法因數控機械股份有限公司 9 搖臂鉆 Z3080X25/ Z3063X20 5 中捷友誼機床廠 10 單柱液壓校正壓力機 Y41160/Y4163 4 石家莊力神鍛壓機床有限公司 11 焊接平臺 3000X8000 4 12 CO2氣保焊機 YM500KA 20 唐山松下 13 交流弧焊機 BX1400 4 14 逆變式直流弧焊機 YD630SS 4 唐山松下產業(yè)機器有限公司 15 焊接氣刨槍 (碳弧 ) ZDL6630 1 成焊所 16 除塵式砂輪機 MC3025 2 上海砂輪廠 四、熱鍍車間 1 脫脂槽 2 2 自制 2 脫脂后水洗槽 2 2 自制 3 酸洗槽 2 10 自制 序號 設備名稱 設備型號、 技術規(guī)格 臺數 采購地 合計 4 酸洗后水洗槽 2 2 自制 5 助鍍槽 2 2 自制 6 烘干槽 2 2 自制 7 冷卻槽 2 2 自制 8 鈍化槽 2 2 自制 各類工藝槽全套設備投資 2 自制 9 鋅鍋 2 武漢慧民 10 白煙處理系統 2 武漢慧民 11 余熱利用系統 2 武漢慧民 12 鋅鍋全套設備投資 2 武漢慧民 13 交流弧焊機 BX1400 1 14 液壓型鋼（角鋼）校直機 XGJZHJ100Y 1 濟南力研工貿有限公司 15 吊具 40 自制 16 廢酸池 1563m 1 17 10t 電動平車 4 常熟電動平車廠 18 5T+5T 24m 雙梁雙速行車 Gn=10t S= 8 株洲起重機廠 19 龍門式起重機 10t+10t 1 中原圣起 20 汽車衡 50t 1 長沙托利電子開發(fā)有限公司 主要原輔材料消耗 （ 1）主要原輔材料 項目主要原輔材料消耗見表 。具體指標見表 。 勞動定員及生產班制：該項目勞動定員 420 人，年工作日數 251 天， 結構件車間為二班工作制，熱鍍鋅車間為三班工作制，每班工作 8 小時。 表 生產規(guī)模 序號 代表產品名稱 規(guī)格 年產量 (噸 ) 1 角鋼電力鐵塔 750kV 50000 2 500kV 30000 3 220kV 20200 4 合計 100000 總投資： 16655 萬元 。06′″。 擬建廠址地理坐標為：東經 87186。 2 **村 北面約1100m 3 規(guī)劃天然氣儲氣井 （未建） 北面約 60m 3 工程分析 項目概況 建設項目工程概況 項目名稱： 架構技術改造項目 建設單位： 公司 建設性質： 技改 建設地點： 擬建廠址 位于高新區(qū) 的 機電區(qū) 內 ， 廠址成近似長方形，南北寬約 ，東西長約 ，總用地面積 （合 畝）。 （ 4）生活垃圾 及危廢 等固體廢物必須妥善處置，防止產生二次污染和破壞生態(tài)環(huán)境。 （ 2）保護項目區(qū)地下水的水質，使其符合《地下水質量標準》（ GB/T 14848—93）中的 Ⅲ 類水質標準要求。 評價因子確定 根據本項目的污染因子，結合當地的環(huán)境特征和社會環(huán)境狀況，確定本次項目影響評價的評價因子為： （ 1）大氣污染物主要是鍍鋅 鍋 與車間排放的生產廢氣，因此確定大氣評價因子為：煙塵、 HCl、 NH3； （ 2）聲環(huán)境： 等效 A 聲級 (Leq)； （ 3） 根據工程分析，本項目產生的廢水主要是生活廢水和地面沖洗水，因此確定水環(huán)境影響評價因 子為： pH、 CODCr、 SS、 NH3N； （ 4）固體廢物：鋅灰、鋅渣、酸洗池 槽渣、廢助鍍液除鐵再生廢渣 以及生活垃圾等 。 評價時段 評價時段分為建設項目施工期和運行期兩個時段。 評價內容 本次評價工作的主要內容為：工程分析、建設項目周圍環(huán)境現狀調查及評價、環(huán)境影響預測及評價、施工期環(huán)境影響分析、運營期環(huán)境影響分析、公眾參與；此外，總量控制、環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境影響經濟損益分析等也將在報告書中予以論述。 表 《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 單位： mg/L 序號 項目 標準值 1 SS ≤400 2 CODcr ≤500 3 NH3N — 4 總鋅 （ 3）噪聲 本項目運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020） 3 類標準，標準限值見表 。 表 大氣污染物綜合排放標準（ GB162971996） 污染物 名稱 最高允許 排放濃度mg/m3 最 高允許排放速率， kg/h 無組織排放監(jiān)控濃度限值，