【正文】 （ mg/L） Zn2+ （ mg/L） 北京市昌平區(qū)環(huán)境保護局 北京市昌平聯(lián)營電鍍廠 65 邢臺市環(huán)境保護監(jiān)測站 平鄉(xiāng)縣河古廟電鍍廠 59 《污水綜合排放標準》中 一級標準 69 100 由類比調查結果可以看出：建設項目采用電鍍廢水處理工藝是 可行的，可保證項目區(qū)廢水達標 排放 。 處理效果 ： 該處理工藝是典型的電鍍廢水處理技術，實踐證明，應用該技術處理電鍍綜合廢水可使廢水指標滿足國家排放一級標準。沉淀下來的污泥通過污泥干化池脫 水，進行無害化處理。 原理 為： 化學法處理電鍍廢水的基本方法有還原法、酸堿中和法和化學沉淀法。此部分廢液呈弱堿性，主要成分為 Na+、 Cl、和 OH，可將其用人工方式運至污水處理站，與酸性污水混合處理 ， 本 項目廢氣處理廢水產(chǎn)生量約為 860m3/a。因此，該類清洗廢水中含有礦物油、 CODcr、堿等污染物， pH： 9～ 10， 清洗廢水的產(chǎn)生量為 3000m3/a， CODcr排放濃度為 500mg/L，排放量為 。 表 燃氣 加熱爐 爐大氣污染物排放參數(shù) 污染源 污染因子 排放量 排放速率 排放濃度 標準限值 燃氣 加熱爐 煙氣量 107m3/a 煙塵 280kg/a NO2 3569kg/a SO2 660kg/a 擬建項目大氣污染物產(chǎn)生、處置和排放情況見表 。 天然氣組分根據(jù)資料天然氣質量符合我國商品天然氣（ SY751488）的 Ⅱ 類質量標準，其組分見表 。 車間熱浸鋅煙塵產(chǎn)生和排放情況見 表 。 表 熱鍍鋅過程煙塵組成 序號 化學組成 平均含量（％） 1 氯化銨 70 2 ZnO、 ZnCl2 20 3 NH3 5 4 水 3 5 其他 2 車間氨氣產(chǎn)生量為 。 煙塵產(chǎn)生于鋅鍋上方，由于浸鋅之前采用氯化銨助鍍，氯 化銨加熱至 350℃即可升華， ℃ 時可離解成氨和 HCl。 表 涂漆系數(shù) Fp 涂漆顏色 涂漆系數(shù) Fp 涂漆顏色 涂漆系數(shù) Fp 狀況良好 狀況較差 狀況良好 狀況較差 白 有金屬光澤鋁粉 無金屬光澤鋁粉 淺灰 中灰 表 呼吸損耗源強 序號 物料 名稱 分子式 運營量(t/a) 運營量 (m3/a) 單罐 容積 (m3) 儲罐數(shù)量(臺 ) 儲罐結 構形式 分子量 蒸汽壓 (kPa) LB值 (kg/m3) 排放量 (t/a) 備注 1 鹽酸 HCl 2020 1667 50 10 固定 拱頂 HCl 在鹽酸儲罐區(qū)上方設置集氣裝置收集廢氣，收集效率約為 75%，集氣后通過設置在引風機出口噴淋塔中的水噴淋吸收，處理效率不小于 80%，然后通過風量10000m3/h 的引風機引至 15m 高排氣筒排放。 表 電焊工序煙塵 車間 污染因子 產(chǎn)生量（ t/a） 排放量（ t/a） 排放速率（ kg/h） 排放濃度（ mg/m3） 酸洗 HCl 有組織 無組織 HCl 廢氣排放濃度 符合 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）新污染源大氣污染物排放限值二級標準。這部分廢氣全部通過酸洗槽槽口產(chǎn)生，為無組織廢氣。 （ 2）酸洗工序 HCl 廢氣 該項目車間使用 %的鹽酸 2020t/a，酸洗時稀釋到 15％～ 18％。 焊接車間 一般排風罩無法布置， 需 采用了天車頂部送風與設置地下風道排風相結合的通風方式。 表 幾種焊接方法的發(fā)塵量 焊接方法 焊接材料 施焊時發(fā)塵量 (mg 污染源及源強分析 大氣污染源 （ 1）電焊廢氣 焊接廢氣包括焊接煙塵和焊接煙氣， 焊接煙塵的 80%～ 90%來源于焊條藥皮和焊芯。 （ 7）助鍍液再生 助鍍液中亞 鐵離子含量高時會對后面熱鍍鋅產(chǎn)生影響，應予以去除，將廢助鍍液通過雙氧水氧化，使亞鐵離子轉變?yōu)槿齼r鐵離子后，再加入氨水（氨水和助鍍液中的氯化鐵反應生成氯化銨和氫氧化鐵），使鐵離子轉化成氫氧化鐵沉淀得以去除，從而得到了再生后的助鍍液（氯化銨和氯化鋅溶液）返回到助鍍槽重新使用。 水冷后鍍件進行檢測，檢測不合格產(chǎn)品進 行反鍍，檢測表面不良時需進行必要的修正。加工件從鋅鍋中吊出時要進行吹鍍，目的是為了控制鍍層的厚度。 工件浸入鋅液前，先將液面的氧化層清除干凈。所以，鋅熔化后應繼續(xù)加熱至鋅液達到熱浸鍍鋅的工作溫度后才能開始熱浸鍍鋅。從而提高工作表面的抗腐蝕性能。冷風供給的數(shù)量，可以根據(jù)熱風溫度，用調節(jié)閥板來實現(xiàn)。 經(jīng)浸助鍍液后， 加工件利用從助鍍池中帶出的余熱自然干燥。 鍍件酸洗后進行水浸洗，洗去殘留在鍍件表面的酸以及鐵離子等，使表面潔凈。脫脂后進行 水浸洗，洗掉殘留的脫脂液。 （ 6） 新產(chǎn)品試塔由安裝在車間外的 1 臺塔式起重機完成。 （ 2） 數(shù)控角鋼高速鉆孔生產(chǎn)線配有 6 組數(shù)控鉆削動力頭，可一次完成角鋼上所有孔的加工 。本項目用排水量詳見表 及圖 。 （ 3）供電：供電由園區(qū)變電站供給。 項目南面輝煌大道路下敷設有 DN200 的市政給水管（供水水壓約 ），西面吉祥路下敷設有 D400 的雨、污合流制排水干管。具體指標見表 。 表 生產(chǎn)規(guī)模 序號 代表產(chǎn)品名稱 規(guī)格 年產(chǎn)量 (噸 ) 1 角鋼電力鐵塔 750kV 50000 2 500kV 30000 3 220kV 20200 4 合計 100000 總投資： 16655 萬元 。 擬建廠址地理坐標為：東經(jīng) 87186。 （ 4）生活垃圾 及危廢 等固體廢物必須妥善處置，防止產(chǎn)生二次污染和破壞生態(tài)環(huán)境。 評價因子確定 根據(jù)本項目的污染因子，結合當?shù)氐沫h(huán)境特征和社會環(huán)境狀況，確定本次項目影響評價的評價因子為： （ 1）大氣污染物主要是鍍鋅 鍋 與車間排放的生產(chǎn)廢氣，因此確定大氣評價因子為：煙塵、 HCl、 NH3； （ 2）聲環(huán)境： 等效 A 聲級 (Leq)； （ 3） 根據(jù)工程分析，本項目產(chǎn)生的廢水主要是生活廢水和地面沖洗水，因此確定水環(huán)境影響評價因 子為： pH、 CODCr、 SS、 NH3N； （ 4）固體廢物：鋅灰、鋅渣、酸洗池 槽渣、廢助鍍液除鐵再生廢渣 以及生活垃圾等 。 評價內容 本次評價工作的主要內容為：工程分析、建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀調查及評價、環(huán)境影響預測及評價、施工期環(huán)境影響分析、運營期環(huán)境影響分析、公眾參與；此外，總量控制、環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析等也將在報告書中予以論述。 表 大氣污染物綜合排放標準（ GB162971996） 污染物 名稱 最高允許 排放濃度mg/m3 最 高允許排放速率， kg/h 無組織排放監(jiān)控濃度限值， mg/m3 排氣筒高度 ,m 二級標準限值 顆粒物 120 15 HCl 150 15 惡臭執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》 (GB1455493)中限值，具體見表 。 表 地下水環(huán)境質量 Ⅲ 類標準值 單位： mg/L，pH 值除外 序號 項目 標準值 1 pH 2 高錳酸鹽指數(shù) ≤ 3 總硬度 ≤450 4 揮發(fā)酚 ≤ 5 氯化物 ≤250 6 硫酸鹽 ≤250 7 鐵 ≤ 8 氟化物 ≤ 9 氨氮 ≤ 10 汞 ≤ 11 砷 ≤ 12 鉛 ≤ 13 六價鉻 ≤ 14 硝酸鹽氮 ≤20 15 亞硝酸鹽氮 ≤ 16 總大腸菌群 ≤1000 （ 3）聲環(huán)境質量標準 聲環(huán)境質量評價執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（ GB30962020） 3 類標準，見表。 （ 1）大氣環(huán)境評價范圍：以擬建工程占地為中心北－南 方向 5km，東－西方向 5km 的矩形區(qū)域，面積約 25km2 的范圍； （ 2）水環(huán)境評價范圍：水環(huán)境評價范圍為項目區(qū)域內地下水水體； （ 3）聲環(huán)境評價范圍為廠界四周 1m 范圍； （ 4）根據(jù)本項目的特點、生態(tài)影響區(qū)域及周邊生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀；確定評價范圍廠區(qū)四周各 1km 范圍。 環(huán)境風險評價等級 環(huán)境風險評價技術導則根據(jù)評價項目的物質危險性和功能單元重大危險源判定結果，以及環(huán)境敏感程度等因素，將環(huán)境風險評價工作劃分為一、二級。根據(jù)該工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)評的要求，聲環(huán)境質量為 3 級。 表 評價工作等級 評價工作等級 評價工作分級判據(jù) 一級 Pmax≥80%，且 D10%≥5km 二級 其他 三級 Pmax＜ 10%或 D10%＜污染源距廠界最近距離 本項目排放的大氣污染物主要有 煙塵、 HCl 及 NH3，根據(jù) HJ/ 中 推薦的大氣評價工作等級劃分原則，各污染源的源強及預測參數(shù)見表 ， 表 廠區(qū)點源污染參數(shù)統(tǒng)計表 參數(shù)名稱 單位 取值 參數(shù)名稱 單位 取值 鋅鍋 NH3排放速率 kg/h 鋅鍋NH3無組織排放 排放源面積 m2 8220 排氣筒高度 m 15 排放源平均高度 m 10 排氣筒內徑 m NH3排放量 kg/h 排氣筒出口溫度 ℃ 283 鋅鍋 煙塵 排放速率 kg/h 鋅鍋煙塵無組織排放 排放源面積 m2 8220 排氣筒高度 m 15 排放源平均高度 m 10 排氣筒內徑 m 煙塵 排放量 kg/h 排氣筒出口溫度 ℃ 283 酸洗槽 HCl 排放速率 kg/h 酸洗槽HCl排放源面積 m2 250 排氣筒高度 m 15 排放源平均高度 m 10 排氣筒內徑 m 無組織排放 HCl 排放量 kg/h 排氣筒出口溫度 K 283 是否使用計算點的自動間距 — Y 是否使用地形高于煙囪 — N 計算點的高度 m 0 是否計算離散點 — N 環(huán)境溫度（取年均） K 是否使用地形高于煙囪基地的簡單地形 — N 是否考慮建筑物下洗 — N 最小和最大計算點的間距 — 0～ 5000 是否計算熏煙情況 — N 城市 /鄉(xiāng)村選項 — 鄉(xiāng)村 是否選擇全部穩(wěn)定度和風速組合 — Y 依據(jù)工程分析，確定項 目的主要大氣污染物（ 煙塵 、 HCl、 NH3）的排放量，按 Pi=Ci/Coi計算，結果表明污染物中 Pmax＝ %＜ 10%，且評價區(qū)屬平原地形，根據(jù) HJ/《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》的規(guī)定，大氣環(huán)境影響評價等級定為三級。 評價工作等級 通過對擬建工程區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀調查，依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則》確定項目各環(huán)境要素的評價等級。 （ 3）評價工作以收集資料、類比分析、現(xiàn)場實測、數(shù)據(jù)處理為基礎，各項評價結論以上述結果為依據(jù)，合理設置評價專題，突出評價重點。 （ 4）從環(huán)境保護出發(fā)，評述其產(chǎn)業(yè)結構及生產(chǎn)工藝的先進性，論述項目選址及總圖布局的合理性，并提出相應的調整意見。 評價目的 本次環(huán)評的目的在于通過對擬建廠址及 配套工程周圍區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與監(jiān)測，以及對擬建工程生產(chǎn)工藝和工程污染源分析，預測該工程項目建成投產(chǎn)后，可能對周圍環(huán)境造成的影響程度和范圍，以及工程建成后當?shù)丨h(huán)境質量可能發(fā)生的變化，并提出切實可行的污染防治措施。 評價目的與原則 評價類別 本項目按照國家《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》的要求，需編制環(huán)境影響報告書。 （ 3）通過現(xiàn)場調查、監(jiān)測及 類比資料分析，在掌握本項目所在區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀的基礎上，預測該工程可能對環(huán)境造成的影響，并提出相應的控制或減少不利影響的措施與建議。 （ 2）貫徹 “清潔生產(chǎn)、達標排放、總量控制 ”的原則，控制擬建工程污染物排放量，使其達到該區(qū)域環(huán)境功能的基本要求，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和污染物排放全過程控制。 （ 6）技術路線按《環(huán)境影響評價技術導則》中提供的技術路線進行，充分利用資料，縮短評價周期。 C0i一般選用 GB3095中 1 小時的平均取樣時間的二級標準的濃度限值；對于沒有小時濃度限值的污染物，可取日平均濃度限值的三倍值。 聲環(huán)境 本項目廠址位于高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū) （新區(qū)） ，周圍沒有居民。根據(jù)《環(huán) 境影響評價技術導則 —非污染生態(tài)影響》（ HJ/T 19—1997）中的有關規(guī)定，確定生態(tài)環(huán)境評價等級為三級從簡。 評價范圍 根據(jù)本次評價工作等級和項目所在區(qū)域的地形特點及當?shù)爻Ｄ隁庀髼l件，確定區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀、污染源調查、環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀監(jiān)測和環(huán)境空氣影響預測范圍以及沿線的區(qū)