【正文】 貨運(yùn)出入口臨西側(cè)吉祥路布置，進(jìn)廠區(qū)貨運(yùn)出入口：南側(cè)為貨車(chē)停車(chē)場(chǎng)及地磅房；西側(cè)為污水處理站及吊裝基地，其中吊裝基地布置有 1 臺(tái)龍門(mén)吊及一臺(tái)塔吊；吊裝基地南側(cè)為結(jié)構(gòu)件車(chē)間，其中結(jié)構(gòu)件車(chē) 間布置有匯流排、生活間等輔助設(shè)施；結(jié)構(gòu)件車(chē)間往東為熱鍍鋅車(chē)間，該車(chē)間布置為東西向廠房，以方便與結(jié)構(gòu)件車(chē)間及吊裝基地之間的工藝聯(lián)系；熱鍍鋅車(chē)間北向布置有公用站房，以滿足相關(guān)生產(chǎn)需要。 總圖布置方案 總平面布置以有利于生產(chǎn)、方便生活、便于管理、布置緊湊、節(jié)約用地，廠容整潔及符合防火、衛(wèi)生、綠化、環(huán)保等規(guī)范為原則，同時(shí)考慮當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向和各種水、電管線的最佳入廠位置，以便于減少污染，利于生產(chǎn)，使總體設(shè)計(jì)更趨合理。 （ 9）電焊廢渣 焊接車(chē)間產(chǎn)生焊條頭、焊渣等固廢，年產(chǎn)生量為 1t/a，可外售。廢助鍍液處理過(guò)程中廢 渣產(chǎn)生量約為 36t/a，該廢渣為一般固廢，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后運(yùn)往 東山 危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)安全填埋 。 在鋅鍋的底部沉有以鐵鋅合金（ FeZn FeZn13）為主要成分的底渣，是鍍件和鋅槽的槽體鐵以及工件經(jīng)酸洗后殘留在鍍件表面尚未漂洗盡的鐵鹽與鋅液作用形成的鋅鐵合金，一般鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約 4%，鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 96%，此外尚有少量雜質(zhì)。 （ 2） 脫脂廢液 脫脂廢液主要來(lái)自于脫脂槽的定期清槽處理，脫脂槽 3 個(gè)月左右清洗一次。 （ 3）預(yù)測(cè)模式 根據(jù)噪聲源的分布情況，采用以下模式進(jìn)行噪聲影響預(yù)測(cè)。 表 列出了由北京市昌平區(qū)環(huán)境保護(hù)局和邢臺(tái)市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站 對(duì)北京昌平聯(lián)營(yíng)電鍍廠和平鄉(xiāng)縣河古廟電鍍廠廢水監(jiān)測(cè)結(jié)果。 固液分離和脫水裝置 ： 在中和調(diào)節(jié)池中，控制 pH=，當(dāng)無(wú)絡(luò)合劑的電鍍廢水中的混合重金屬離子 Zn、 Fe 生成了氫氧化物沉淀，滴加高分子絮凝劑后通過(guò)架橋和鉸鏈作用以及物理碰撞，使膠體狀不易沉淀的重金屬氫氧化物轉(zhuǎn)化為粗大的、容易沉淀的顆粒，在高效沉淀器中，當(dāng)絮凝體的沉淀速度大于進(jìn)水的上升速度時(shí)就達(dá)到了固液分離的目的，從高效沉淀器中分離出的廢水再經(jīng)砂濾，能使各種重金屬達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng) pH 調(diào)整后要以達(dá)標(biāo)排放。吸收液中的 NaOH 與 HCl 進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn) NaCl，當(dāng)吸收液中的 NaCl 濃度過(guò)高以致影響其吸收 HCl 酸霧的效率時(shí)，需要將吸收液更換。燃?xì)?加熱 爐大氣污染物排放參數(shù)見(jiàn)下表 。二級(jí)處理設(shè)施除塵效率在 95%左右，氨氣去除效率為80%，處理后的廢氣通過(guò) 風(fēng)量 10000m3/h 風(fēng)機(jī)引至 20m 高以上排氣筒排放 。 （ 3）浸鋅工序煙塵 (粉塵 ) 該項(xiàng)目的熱浸鍍鋅 （即熱浸鋅） 工序有煙塵 (粉塵 )產(chǎn)生，主要成分為氯化銨、氧化鋅、氯化鋅及氨氣、 HCl 等。 車(chē)間酸洗煙塵產(chǎn)生和排放情況見(jiàn)下表 。 表 電焊工序煙塵 車(chē)間 污染因子 產(chǎn)生量（ t/a） 排放量（ t/a） 排放速率（ kg/h） 排放濃度（ mg/m3） 電焊 煙塵 有組織 無(wú)組織 車(chē)間內(nèi)焊接廢氣的濃度能達(dá)到《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（ GBZ22020）標(biāo)準(zhǔn)要求（電焊煙塵（總塵） 4mg/m3，短時(shí)間接觸限值放寬至6mg/m3） 及《車(chē)間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GB161941996） 中的標(biāo)準(zhǔn) 。 常見(jiàn)焊接污染產(chǎn)生量見(jiàn)表 。本項(xiàng)目熱鍍鋅件浸入到熱鍍鋅無(wú)鉻鈍化液中，待鍍件充分浸入熱鍍鋅無(wú)鉻鈍化液后提起，使鈍化層烘干，形成一層無(wú)色透明的薄膜保護(hù)層。使鋅和鍍件表面的鐵反應(yīng)生成一層致密的鐵鋅合金層，同時(shí)在鍍件吊離鋅鍋時(shí)形成一層純鋅層。5℃ 。在引風(fēng)機(jī)的入口前裝有插板以控制鋅鍋爐內(nèi)燃燒情況，在管道上裝有冷風(fēng)管，可以通入冷空氣以調(diào)節(jié)廢氣溫度。酸洗槽槽體上方安裝有集氣罩，并與酸霧凈化塔連接。 （ 5） 磨刀間砂輪機(jī)全部選用除塵式砂輪機(jī)。 物料平衡 （ 1）水平衡 本項(xiàng)目 總用水量為 29434m3/a，排水量為 。 表 主要原輔材料消耗 單位：噸 工序 原材料 規(guī)格 消耗量 備注 鐵塔 角鋼、鐵板 100000 鐵塔生產(chǎn)原料 焊絲 YM506，鐵 99%，銅 1% 100 用于焊接 皂化原液 4 1： 19 稀釋使用 熱鍍鋅 鹽酸 濃度 % 2020 用于酸洗 鋅塊 0，純度不小于%的 Zn 5500 用于熱浸鍍鋅 鋅鋁合金 含鋁 10% 6 用于熱浸鍍鋅 氯化鋅 93%% ZnCl2 50 用于助鍍 氯化銨 99%的 NH4Cl 20 用于助鍍，第一次配槽需用 35—40 噸，以后每年用量為 20噸 無(wú)鉻鈍化劑 FD908 無(wú)鉻鈍化劑 20 用于鍍鋅后鈍化 無(wú)磷脫脂劑 NaOH120140g/L，OP 乳化劑 13g/L 60 用于脫脂 雙氧水 30% 24 用于助鍍液再生 氨水 20% 30 用于助鍍液再生 能源動(dòng)力 水 29809m3/a 天然氣 105 萬(wàn) m3/a 熱鍍鋅鍋加熱 公用工程 （ 1）供水 本項(xiàng)目生產(chǎn)及生活用水由園區(qū)內(nèi)第一水廠供給 。 生產(chǎn)規(guī)模： 本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模見(jiàn)表 。 （ 3）主要噪聲設(shè)備必須采取一定的治理措施，確保項(xiàng)目區(qū)的噪聲控制在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB12348～ 2020）中的 3 類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)。 表 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值 單位： dB [A] 廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類(lèi)別 標(biāo) 準(zhǔn) 值 依 據(jù) 晝 間 夜 間 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123482020） 3 類(lèi)區(qū) 65 55 3 類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) （ 4） 固體廢棄物 根據(jù)本擬建工程產(chǎn)生的各種固體廢物的性質(zhì)和去向，生活垃圾執(zhí)行《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB168891997）、一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)所污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB185992020）、廠內(nèi)危險(xiǎn)廢物的貯存執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB185962020）；危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)移依照《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》（環(huán)發(fā) 2020〔 28〕號(hào)）進(jìn)行監(jiān)督和管理 。 表 環(huán)境空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/m3 污染物 標(biāo)準(zhǔn) NO2 SO2 TSP 二級(jí) 年平均 日均值 小時(shí)平均 / 表 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 單位： mg/m3 序號(hào) 物質(zhì)名稱(chēng) 最高容許濃度 一次 日平均 1 氨 —— 2 氯化氫 （ 2）水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T148481996）中 Ⅲ 類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)污染物及其濃度限值見(jiàn)表 。根據(jù)《環(huán) 境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 —非污染生態(tài)影響》（ HJ/T 19—1997）中的有關(guān)規(guī)定，確定生態(tài)環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)從簡(jiǎn)。 C0i一般選用 GB3095中 1 小時(shí)的平均取樣時(shí)間的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的濃度限值；對(duì)于沒(méi)有小時(shí)濃度限值的污染物，可取日平均濃度限值的三倍值。 （ 2）貫徹 “清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放、總量控制 ”的原則，控制擬建工程污染物排放量，使其達(dá)到該區(qū)域環(huán)境功能的基本要求，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和污染物排放全過(guò)程控制。 評(píng)價(jià)目的與原則 評(píng)價(jià)類(lèi)別 本項(xiàng)目按照國(guó)家《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類(lèi)管理名錄》的要求，需編制環(huán)境影響報(bào)告書(shū)。 （ 4）從環(huán)境保護(hù)出發(fā)，評(píng)述其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性，論述項(xiàng)目選址及總圖布局的合理性，并提出相應(yīng)的調(diào)整意見(jiàn)。 評(píng)價(jià)工作等級(jí) 通過(guò)對(duì)擬建工程區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查，依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》確定項(xiàng)目各環(huán)境要素的評(píng)價(jià)等級(jí)。根據(jù)該工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)評(píng)的要求，聲環(huán)境質(zhì)量為 3 級(jí)。 （ 1）大氣環(huán)境評(píng)價(jià)范圍：以擬建工程占地為中心北－南 方向 5km，東－西方向 5km 的矩形區(qū)域，面積約 25km2 的范圍； （ 2）水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍：水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍為項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)地下水水體； （ 3）聲環(huán)境評(píng)價(jià)范圍為廠界四周 1m 范圍； （ 4）根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)、生態(tài)影響區(qū)域及周邊生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀；確定評(píng)價(jià)范圍廠區(qū)四周各 1km 范圍。 表 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB162971996） 污染物 名稱(chēng) 最高允許 排放濃度mg/m3 最 高允許排放速率， kg/h 無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值， mg/m3 排氣筒高度 ,m 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值 顆粒物 120 15 HCl 150 15 惡臭執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1455493)中限值，具體見(jiàn)表 。 評(píng)價(jià)因子確定 根據(jù)本項(xiàng)目的污染因子，結(jié)合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境特征和社會(huì)環(huán)境狀況，確定本次項(xiàng)目影響評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)因子為： （ 1）大氣污染物主要是鍍鋅 鍋 與車(chē)間排放的生產(chǎn)廢氣，因此確定大氣評(píng)價(jià)因子為：煙塵、 HCl、 NH3； （ 2）聲環(huán)境： 等效 A 聲級(jí) (Leq)； （ 3） 根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要是生活廢水和地面沖洗水，因此確定水環(huán)境影響評(píng)價(jià)因 子為： pH、 CODCr、 SS、 NH3N； （ 4）固體廢物：鋅灰、鋅渣、酸洗池 槽渣、廢助鍍液除鐵再生廢渣 以及生活垃圾等 。 擬建廠址地理坐標(biāo)為：東經(jīng) 87186。具體指標(biāo)見(jiàn)表 。 （ 3）供電：供電由園區(qū)變電站供給。 （ 2） 數(shù)控角鋼高速鉆孔生產(chǎn)線配有 6 組數(shù)控鉆削動(dòng)力頭，可一次完成角鋼上所有孔的加工 。脫脂后進(jìn)行 水浸洗，洗掉殘留的脫脂液。 經(jīng)浸助鍍液后， 加工件利用從助鍍池中帶出的余熱自然干燥。從而提高工作表面的抗腐蝕性能。 工件浸入鋅液前，先將液面的氧化層清除干凈。 水冷后鍍件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不合格產(chǎn)品進(jìn) 行反鍍，檢測(cè)表面不良時(shí)需進(jìn)行必要的修正。 污染源及源強(qiáng)分析 大氣污染源 （ 1）電焊廢氣 焊接廢氣包括焊接煙塵和焊接煙氣， 焊接煙塵的 80%～ 90%來(lái)源于焊條藥皮和焊芯。 焊接車(chē)間 一般排風(fēng)罩無(wú)法布置， 需 采用了天車(chē)頂部送風(fēng)與設(shè)置地下風(fēng)道排風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式。這部分廢氣全部通過(guò)酸洗槽槽口產(chǎn)生，為無(wú)組織廢氣。 表 涂漆系數(shù) Fp 涂漆顏色 涂漆系數(shù) Fp 涂漆顏色 涂漆系數(shù) Fp 狀況良好 狀況較差 狀況良好 狀況較差 白 有金屬光澤鋁粉 無(wú)金屬光澤鋁粉 淺灰 中灰 表 呼吸損耗源強(qiáng) 序號(hào) 物料 名稱(chēng) 分子式 運(yùn)營(yíng)量(t/a) 運(yùn)營(yíng)量 (m3/a) 單罐 容積 (m3) 儲(chǔ)罐數(shù)量(臺(tái) ) 儲(chǔ)罐結(jié) 構(gòu)形式 分子量 蒸汽壓 (kPa) LB值 (kg/m3) 排放量 (t/a) 備注 1 鹽酸 HCl 2020 1667 50 10 固定 拱頂 HCl 在鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)上方設(shè)置集氣裝置收集廢氣，收集效率約為 75%，集氣后通過(guò)設(shè)置在引風(fēng)機(jī)出口噴淋塔中的水噴淋吸收，處理效率不小于 80%，然后通過(guò)風(fēng)量10000m3/h 的引風(fēng)機(jī)引至 15m 高排氣筒排放。 表 熱鍍鋅過(guò)程煙塵組成 序號(hào) 化學(xué)組成 平均含量（％） 1 氯化銨 70 2 ZnO、 ZnCl2 20 3 NH3 5 4 水 3 5 其他 2 車(chē)間氨氣產(chǎn)生量為 。 天然氣組分根據(jù)資料天然氣質(zhì)量符合我國(guó)商品天然氣（ SY751488）的 Ⅱ 類(lèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其組分見(jiàn)表 。因此，該類(lèi)清洗廢水中含有礦物油、 CODcr、堿等污染物， pH： 9～ 10， 清洗廢水的產(chǎn)生量為 3000m3/a， CODcr排放濃度為 500mg/L，排放量為 。 原理 為： 化學(xué)法處理電鍍廢水的基本方法有還原法、酸堿中和法和化學(xué)沉淀法。 處理效果 ： 該處理工藝是典型的電鍍廢水處理技術(shù)，實(shí)踐證明，應(yīng)用該技術(shù)處理電鍍綜合廢水可使廢水指標(biāo)滿足國(guó)家排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 表 擬建項(xiàng)目廢水產(chǎn)生、處置和排放情況表 廢水 廢水量 排放 規(guī)律 污染物 產(chǎn)生濃度 mg/L 產(chǎn)生量t/a 處理措施 排放量 m3/a 生活污水 連續(xù) CODCr 350 直接排入下水管網(wǎng) a， 氨氮NH3N 25 地面沖洗水 564 間歇 CODCr 150 排入廠區(qū)總鋅 100 污水處理站 ， 總鋅總鐵 200 氨氮 100 脫脂清洗水 2020 間歇 CODCr 500 1 酸洗清洗水 2500 間歇 CODCr 300 總鐵 250 酸霧收集處理廢水 860 間歇 CODCr 50 全廠廢水合計(jì) （納管量） CODCr 336 氨氮 總鋅*