【正文】 ，模板支撐體系主要采用扣件式ф 鋼管，地上標(biāo)準(zhǔn)層采用碗扣式腳手架， 60X100 木方背肋，局部采用 60X 100 木方。 5 板、墻、殼 177。 10 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3 0 受力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 7．為創(chuàng)“過(guò)程精品”，墻、板、柱先做好樣板，經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后方可大面積施工。 5．檢查鋼筋是否清潔。 3．檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合規(guī)定。特別時(shí)要檢查支座負(fù)筋、彎起筋位置，梁雙排或多排鋼筋排距。 8）鋼筋的接頭位置、規(guī)格、同一區(qū)段內(nèi)有接頭面積百分率，必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 6）直螺紋外露絲扣不得超過(guò)二個(gè)完整扣，否則應(yīng)重新擰緊或加固處理。套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 3）對(duì)已經(jīng)加工成型的鋼筋絲扣要有連接套的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥砂漿等污物。凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，操作工人應(yīng)持證上崗。加工的鋼筋為φ 3φ 28 兩種，大部分選用加長(zhǎng)型，遇墻角及其它轉(zhuǎn)彎處選用正反絲扣型。鋼筋 規(guī)格不同時(shí)，可采用等強(qiáng)度代換， 但應(yīng)符合構(gòu)造要求，并要通過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，并辦理變更手續(xù)。預(yù)應(yīng)力梁鋼筋綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋就位固定相配合，保證預(yù)應(yīng)力筋就位正確。在板上預(yù)留洞留好后開(kāi)始綁扎板下排鋼筋，綁扎時(shí)現(xiàn)在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位后交檢驗(yàn)收合格并清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。 2．梁板鋼筋施工 在完成柱筋及梁底模及 1/2 側(cè)模通過(guò)驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋在套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。對(duì)層高較大的部位，柱筋應(yīng)設(shè)臨時(shí)固定，采用定位筋與板鋼筋網(wǎng)片焊接，以防扭曲傾斜。 柱筋連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，連 接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行正式操作。 20 鋼筋工程施工工藝 柱鋼筋施工 柱筋焊接接頭位置，基礎(chǔ)部分應(yīng)留置在高于 1/3 柱凈高且低于板下 1/6柱凈高、柱截面長(zhǎng)邊尺寸及 500mm 的區(qū)段內(nèi)，地上部分應(yīng)留置在高于 1/3柱凈高且低于板下 1/6 柱凈高、柱截面長(zhǎng)邊尺寸及 500mm 的區(qū)段內(nèi)。 10 受力鋼筋排距 177。 4）鋼筋綁扎允許偏 差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 網(wǎng)眼長(zhǎng)、寬 177。 c、板內(nèi)受力鋼筋深入支座的錨固長(zhǎng)度除特別注明外為支座寬 30mm且 5d。當(dāng)主次梁高度相等時(shí)，次梁下部縱筋應(yīng)放在主梁下部縱筋之上。 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。 鋼筋綁扎按每層劃分的流水段進(jìn)行，綁扎程序?yàn)椋贺Q向筋接長(zhǎng)、暗柱筋綁扎→水平筋綁扎、暗梁筋綁扎→角部加強(qiáng)筋綁扎、“ s”拉墻筋綁扎→預(yù)埋鐵件、管線設(shè)置→鋼筋隱蔽驗(yàn)收。 g、鋼筋綁扎應(yīng)根據(jù)劃分的施工段分區(qū)進(jìn)行，這樣便于組織流水施工作業(yè)。插筋應(yīng)按圖紙綁牢或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸均應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。 e、預(yù)埋管線、鐵件應(yīng)固定牢固。 b、綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出構(gòu)造筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍筋、 分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。 鋼筋綁扎 1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a、鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎→柱、構(gòu)造柱、剪力墻（暗柱）等豎向結(jié)構(gòu)插筋。 鋼筋加工應(yīng)在劃分的施工段分區(qū)附近進(jìn)行，以便于加工后就 近運(yùn)至工作面。彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3 倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端須作 900或 1350 彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的 10 倍。加工前認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單，下料單下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置并與材料供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，在保證設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，避 免浪費(fèi)。 剛進(jìn)場(chǎng)和加工后的半成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、品種、規(guī)格尺寸、使用部位和檢驗(yàn)狀態(tài)等掛牌堆放。Ⅱ級(jí)鋼筋與Ш級(jí)鋼筋應(yīng)分別堆放并作好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格避免混用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、種類、直徑分類，下墊木方間距 2m 架空堆放。 鋼筋加工要求 本工程鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋和新Ш級(jí)鋼。 驗(yàn)線制度 每道測(cè)量放線工序完成后，必須進(jìn)行預(yù)檢，由驗(yàn)線員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、 及放線人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫(xiě)《預(yù)檢工程檢查記錄》，并填寫(xiě)《樓層測(cè)量及錄》，一并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 施工前必須編制《施工測(cè)量方案》，并經(jīng)技術(shù)部、監(jiān)理審定同意后方可實(shí)施。 觀測(cè)監(jiān)控及驗(yàn)收 監(jiān)控制度 測(cè)量人員必須具有崗位證書(shū)，并報(bào)監(jiān)理備案。 （ 2）沉降觀測(cè)結(jié)束后， 應(yīng)及時(shí)整理觀測(cè)材料，妥善保存，作為該程技術(shù)檔案資料的一部分。 3：交工前觀測(cè)一次。結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測(cè)周期應(yīng)符合以下要求： 1：均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過(guò) 1mm 每三個(gè)月觀測(cè)一次。 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置： 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按下列原則設(shè)置：建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處， 沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間 （ 1）建筑物施工階段的觀測(cè)，應(yīng)隨施工進(jìn)度隨時(shí) 進(jìn)行，底板完成后進(jìn)行第一次觀測(cè)，三層以下每層均須觀測(cè)，三層以上每三層觀測(cè)一次。模板拆除后，應(yīng)在每層彈出 控制線，作為裝修、安裝施工的依據(jù)。 標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許誤差（ mm） 每 層 3 總 高 5 施工層抄平之前，應(yīng)先校核 自標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，其相互誤差應(yīng)小于 3mm，并以三點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測(cè)水平線。 三個(gè)控制點(diǎn)應(yīng)相互校核。 部位后應(yīng)與水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校正。 3 門(mén)窗洞口邊線 177。 2 承重墻梁、柱邊線 177。 15 L90mm 177。 各部位放線的允許誤差應(yīng)符合如下要求： 項(xiàng)目 允許誤差（ mm） 軸線 允 許誤差 30mL≤ 60mm 177。每段布置三個(gè)內(nèi)控制點(diǎn)，內(nèi)控制點(diǎn)布置 在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點(diǎn)誤差在177。 3mm 以內(nèi)。 基礎(chǔ)部分、地上結(jié)構(gòu)平面及高程控制 平面控制 將工程施工平面劃分為六個(gè)區(qū)段，并根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)設(shè)置四個(gè)控制點(diǎn)，組成基礎(chǔ)部 分的控制網(wǎng)。 600 陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 結(jié)構(gòu)施工 3 腳架鋼管 Φ 48 t 1000 陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 結(jié)構(gòu)施工、裝 修 扣件 十字、旋 轉(zhuǎn) 個(gè) 320200 陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 結(jié)構(gòu)、裝 修 [大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 ] 名稱 型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 工程形象進(jìn)度 備注 塔吊 QTZ23B 3 基礎(chǔ)底板施工前 人荷電梯 2 施工測(cè)量準(zhǔn)備 測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備 本工程應(yīng)用的測(cè)量?jī)x器必須是經(jīng)長(zhǎng)沙市法定計(jì)量檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格，并在有效檢測(cè)周期內(nèi)。 三大工具需用量計(jì)劃 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 1 竹夾板 12mm 厚 M178。 生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施 現(xiàn)場(chǎng)用磚墻砌筑臨建生活和辦公區(qū)域 .具體布置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 . ： 現(xiàn)場(chǎng)出入口及圍墻； 現(xiàn)場(chǎng)道路及排水； 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備的布置 現(xiàn) 場(chǎng)材料加工場(chǎng)地、堆放場(chǎng)地； 臨時(shí)用水布置 臨時(shí)用電布置 ： ，如：基礎(chǔ)地下室階段；裙樓主體結(jié)構(gòu)施工階段；裝修施工階段； ，盡量緊湊，縮短運(yùn)輸路線以及各種管線的距離和長(zhǎng)度； ； 具體布置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 . 、物資計(jì)劃 土建總工期 540 天 2020 年 8 月 30 日完成基坑土方 2020 年 11 月 30 日完成負(fù)三層樓面砼 2020 年 1 月 10 日177。臨時(shí)道路沿建筑物外圍環(huán)行布置。 地下室用水應(yīng)嚴(yán)格管理制度，有滲漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)排出。 消防、施工用水在上層樓板澆注前應(yīng)及時(shí)接高，并按每施工兩層時(shí)接高兩層進(jìn)行。排水系統(tǒng)采用排水鑄鐵管。 排水系統(tǒng) 廁所的污、廢水排入現(xiàn)場(chǎng)化糞池處理。 生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng) 根據(jù)需要由現(xiàn)場(chǎng)消防主管預(yù)留甩口，分別供給生產(chǎn)、臨廁等用水。 室內(nèi)消防系統(tǒng)利 用貯水池和水泵，分別供給消防及生產(chǎn)用水。因此管徑選用 DN100 的鍍鋅鋼管。 臨時(shí)用水方案 臨時(shí)用水水源： 本工程臨時(shí)用水的水源接自西側(cè)現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)處的已有給水管（業(yè)主應(yīng)負(fù)責(zé)提供的接水點(diǎn)位置），接入現(xiàn)場(chǎng)后加水表計(jì)量。 （ 5）、移動(dòng)式配電箱底距地應(yīng)在 500mm 以上，端子距地面應(yīng)不小于600mm。 （ 3）、柜（箱）內(nèi)開(kāi)關(guān)間距 100A 以下不小于 3CM， 150A 及以上不小于5CM。柜（箱）內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電斷路器及刀閘開(kāi)關(guān)要與負(fù)荷功率、容量相匹配，使用專用保險(xiǎn)。臨時(shí)用 電由專業(yè)隊(duì)伍組織施工，保證供電質(zhì)量，滿足施工用電及安全要求。 制定計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等器具、儀器、儀表配備計(jì)劃 . 測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器和設(shè)備表 儀器名稱 型號(hào) 精度 數(shù)量 全站儀 索佳 2”、 (2+2D) 1 激光 經(jīng)緯儀 J2 2” 1 水準(zhǔn)儀 DS2020 2” 1 鋼尺 50m mm 3 標(biāo)尺 4m 2 砼試模 150 150 150 5 抗?jié)B試模 5 砂漿試模 75 75 75 3 鋼卷尺 5m 20 電子測(cè)溫儀 1 坍落度筒 1 鋁合金靠尺 2m 1 檢測(cè)靠尺 2m 1 分項(xiàng)工程施工方案編制計(jì)劃 [施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案編制計(jì)劃表 ] 序號(hào) 名 稱 責(zé)任部門(mén) 完成時(shí) 間 審批單位 1 施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目技術(shù)部 公司工程部 2 塔吊安、拆、使用方案 專業(yè)單位 項(xiàng)目總工 3 臨時(shí)水、電施工方案 項(xiàng)目技術(shù)部 項(xiàng)目總工 5 基礎(chǔ)施工方案 項(xiàng)目技術(shù)部 項(xiàng)目總工 8 冬季施工方案 項(xiàng)目技術(shù)部 項(xiàng)目總工 9 主體工程模板施工方案 項(xiàng)目技術(shù)部 項(xiàng)目總工 10 主體工程鋼筋施工方案 項(xiàng)目技術(shù)部 項(xiàng)目總工 11 主體工程混凝土施工方案 項(xiàng)目技術(shù)部 項(xiàng)目總工 14 測(cè)量方案 項(xiàng)目技術(shù)部 項(xiàng)目總工 15 冬、雨季施工方案 項(xiàng)目技術(shù)部 項(xiàng)目總工 23 水、電工程施工方案 專業(yè)施工員 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)工作計(jì)劃 [試驗(yàn)工作計(jì)劃 ] 序號(hào) 試驗(yàn)內(nèi)容 取樣 批量 試驗(yàn) 數(shù)量 備注 見(jiàn)證部位和數(shù)量（實(shí)際 計(jì)算） 1 鋼筋原材 ≤ 60T 1 組 平均每批按 60T 計(jì) 60T 2 組 2 鋼筋接頭 閃光對(duì)焊 300 個(gè) 3 拉 3 彎 平均每次按 300 個(gè)頭計(jì) 電渣 壓力焊 300 個(gè) 3 拉 平均每次按 300 個(gè)頭計(jì) 直螺紋 500 個(gè) 3 拉 平均每次按 500 個(gè)頭計(jì) 3 混凝土試塊 200 m3 2 塊 同一配合 比 標(biāo)養(yǎng)一組，同養(yǎng)一組 4 混凝土抗?jié)B試 塊 500 m3 2 組 六塊 同一配合 比 平均每 500 m3 取兩組計(jì)算 5 水泥 500T 1 組 散裝 每次按 500T 取 1 組計(jì)算 6 外加劑 100T 1 組 每次按 100T 取 1 組計(jì)算 科研開(kāi)發(fā)以及新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃 科研開(kāi)發(fā)以及新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃表 序號(hào) 推廣應(yīng)用項(xiàng)目 使用部位 應(yīng)用時(shí)間 負(fù)責(zé)人 總結(jié)時(shí)間 1 預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù) 梁、板 2 粗直徑鋼筋 連接技術(shù) 直螺紋 橫向 電渣壓力焊 豎向 臨時(shí)供電 為保證工程質(zhì)量和工期按目標(biāo)計(jì)劃順利完成，嚴(yán)格按照國(guó)家，地方政府的下列規(guī)范和 標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ4688），《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行組織設(shè)計(jì)。 做好各種資源準(zhǔn)備，包括勞動(dòng)力、材料以及機(jī)械設(shè)備的配置。 做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，根據(jù)臨時(shí)供電供水施工方案，合理的布置管線，并綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)生活生產(chǎn)用水以及雨水的排放。 制定技術(shù)工作計(jì)劃，包括分項(xiàng)施工方案的編制計(jì)劃和試驗(yàn)工作計(jì)劃等。 配置本工程所需的計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等儀器和儀表。作施工組織設(shè)計(jì)，提出加工訂貨單，編設(shè)計(jì)預(yù)算，并提出工料分析。室內(nèi)裝飾采用簡(jiǎn)易馬凳。 樓板鋼筋：以搭接為主，焊接為輔。 剪力墻、柱：≥Ф 18 鋼筋采用電渣壓力焊，≥∮ 25 鋼筋采用滾壓直螺紋接頭。 模板工程方案 模板的選用：本工程模板全部采用九夾板 ，局部采用木模，電梯井采用定型筒模；模板支撐體系主要采用扣件式鋼管。 塔樓主體及裝飾施工階段現(xiàn)場(chǎng)布置主要商業(yè)營(yíng)運(yùn)階段的現(xiàn)場(chǎng)布置及安全防護(hù)措施。鋼筋堆放、加