【正文】 辦法 版次：A/0 頁次：5/11工作流程到貨初步檢驗責任部門/崗位物資管理部門 物資管理人員工作要求采購工程師在發(fā)貨前通知現(xiàn)場做好接貨準備。 倉儲信息管理 物資管理部門應準確記錄入庫、出庫、庫存數(shù)據(jù)，及時更新臺帳，按規(guī)定向中心計劃主任工程師、財務部門提供相關報表； 物資管理部門按中心物資采購信息管理的要求，及時將倉儲信息錄入采購信息系統(tǒng)。b) 生產(chǎn)物資退庫后，在下一次領用時優(yōu)先發(fā)貨，遵守先進先出原則；c) 物資退庫后，若在本電廠上無法使用，物資管理部門應建立剩余物資臺帳，妥善保管，并將清單報XX運營公司設備檢修部，同時報招標及采購中心備案；相應采購人員與供應商聯(lián)系和協(xié)調(diào)，盡可能作退貨處理；如無法退貨，則按《電廠物資調(diào)撥及廢舊物資處理管理規(guī)定》處理。 倉庫物資原則上不外借，特殊情況經(jīng)電廠總經(jīng)理審批，辦理手續(xù)后方可外借。 領料人員必須使用合理的運輸工具進行領料，嚴禁野蠻運輸。 倉庫管理員核對出庫憑證所列數(shù)量、規(guī)格及印簽，嚴格按限額領料單或調(diào)撥單限額發(fā)放，沒有限額的維修用品、勞保用品等應根據(jù)使用部門主管簽批的領料單發(fā)放。 領用及出庫 物資需求部門提出限額領料單（填寫“材料物資出庫單（領料單）），經(jīng)部門負責人批準后交倉庫辦理領用出庫手續(xù)。 物資超過其規(guī)定的儲存期或使用時效后，在使用前由倉庫保管員提出復驗申請，待檢驗合格后方可投入使用。做到“二齊”（擺放齊、庫容齊）、“三清”（材質(zhì)清楚、數(shù)量清楚、規(guī)格清楚）、“五不”（不銹、不潮、不霉、不混、不漏）。 物資上架堆碼完畢，應立即建立料卡，標明物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單位及進出動態(tài)等，料卡應清晰、牢固。本文件為XX綠色能源開發(fā)有限公司所有 未經(jīng)許可不得影印生物質(zhì)電廠物資倉儲管理辦法 版次：A/0 頁次：3/11 在庫保管 根據(jù)物資類別，預計倉儲時間等，合理選擇倉庫類型，保證物資的儲存安全。若判定為不合格品，則嚴格隔離，并醒目標識，并通知供方協(xié)調(diào)退貨、換貨及進行必要的索賠。暫不開箱檢驗的物資，在初步檢驗合格后，在待檢區(qū)存放；待檢區(qū)應明確標識，單獨立賬；進入待檢區(qū)的物資的保管責任仍屬物資管理部門；a) 成套設備性物資，開箱檢驗完畢需填寫“到貨初步檢驗記錄表”“開箱檢驗記錄表”，再填寫“材料物資入庫單（驗收單）”辦理入庫手續(xù)；b) 材料性物資、消耗性物資、備品備件等簡單物資，檢驗完畢后，直接填寫“材料物資入庫單（驗收單）”辦理入庫手續(xù)。 根據(jù)技術協(xié)議、圖紙核對箱內(nèi)貨物的規(guī)格、型號、數(shù)量、主要機械尺寸；168。 檢查箱內(nèi)設備物資外觀質(zhì)量，查看有無機械損傷、變形、油漆破損、銹蝕等；168。 開箱檢驗a) 物資管理部門應在到貨后 1 周內(nèi)組織開箱檢驗；若確因條件限制需延遲開箱，必須在安裝前 1 個月完成開箱檢驗；檢驗過程要求倉儲部門、需求部門等參加。 清點包裝件及裸裝件的數(shù)量；b) 貨初步檢驗完成后交倉儲部門暫存，并作好標識。 車面檢查，查看設備物資捆綁狀況是否合理、完好，有無松動、磕碰、傾覆；168。檢驗過程要求買方代表或其委托承運人、倉儲部門參加，填寫到貨初步檢驗記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題應通過文字及圖像記錄，并要求買方代表或其委托承運人簽字確認。 按照控制庫存周期及資金占用，保證生產(chǎn)需要的原則，根據(jù)物資特性、使用頻率、采購周期等，確定設備物資的倉儲保管期限。5 程 序 倉儲策劃 各電廠根據(jù)生產(chǎn)運營的實際需要，綜合評估、策劃倉儲方案，確定倉庫類型及規(guī)模、設備配置等。 運營公司檢修部：負責對各電廠聯(lián)合儲備的備品備件出庫進行管理，對聯(lián)合儲備倉儲信息監(jiān)督管理。 3 定 義 無4 職 責 物資管理部門：負責組織物資需求部門，對到貨物資進行初步檢驗、開箱檢驗，并負責生產(chǎn)物資的倉儲管理。XX 綠 色 能 源 開 發(fā) 有 限 公 司Kaidi green energy development 物 資 倉 儲 管 理 辦 法 編 號：KDEG/*******版 本：