【正文】 監(jiān)理工程師認(rèn)可：錨孔內(nèi)及周圍雜物必須清除干凈；錨桿長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)孔深相符；錨桿編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無誤后，再以高壓風(fēng)槍清孔一次 ，即可安裝錨桿。孔內(nèi)灌注 M30 水泥漿，灌漿壓力為 ~。 6） 錨桿框架設(shè)計(jì)參數(shù)與 安裝 ① 系統(tǒng) 錨 桿 按設(shè)計(jì)要求每 根 采用 Φ25 的 螺紋鋼筋 制作， 錨桿成孔孔體與水平 成 23176。因?yàn)殄^孔內(nèi)不應(yīng)有水泥漿漏失，否則會(huì)降低錨桿的受力性能及錨直的耐府蝕性。鉆孔完成后，用高壓水在鉆孔內(nèi)充分沖洗，以便將孔內(nèi)巖粉、碎屑全部清除孔外，然后再用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干，保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙。 ⑥ 鉆孔過程中，應(yīng)注意觀察孔渣的變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化，應(yīng)立即上報(bào)處理。 ④ 不應(yīng)損傷邊坡巖體結(jié)構(gòu)，避免地體裂隙擴(kuò)大，造成坍孔和灌漿困難。 ② 場(chǎng)地平整穩(wěn)固，方便人員操作，裝機(jī)平穩(wěn)，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。 c、采用加大節(jié)點(diǎn)（每一個(gè)鉆桿接頭處增設(shè)一個(gè)彈子盤支撐），使全孔沿程都有可靠的支撐點(diǎn) ，且不加大鉆機(jī)負(fù)荷，能確保鉆桿只能在鉆孔中心圓周運(yùn)動(dòng) 。為此，施工中采取如下措施： a、加大鉆桿剛度，加長(zhǎng)巖心管長(zhǎng)度，及時(shí)校正變形的巖心管。 度以下，與錨固鉆孔軸的誤差在 75mm以下，錨固孔布置誤差為 錨桿 長(zhǎng)的 1/30以下?？咨?、孔徑不小于設(shè)計(jì)值。 ⑤ 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖中 錨桿 間距、傾角、高程進(jìn)行施工，當(dāng)?shù)貤l件受限制無法施工時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員擬定新孔位，在未征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意時(shí)，不得擅自變更設(shè)計(jì)。 ④ 鉆孔機(jī)具的選擇：應(yīng)當(dāng)根據(jù)錨固地層的類型、鉆孔直徑、鉆孔深度、錨固工地的場(chǎng)地條件來選取鉆孔設(shè)備，本項(xiàng)目為紅層泥巖，采用以壓縮空氣為動(dòng)力的潛孔鉆機(jī)，由于是在邊坡上鉆孔， 坡度較陡，故選用輕便風(fēng)動(dòng) 小型潛孔鉆機(jī)（ XZ30 型，鉆孔深度 30 — — 14 米，鉆孔直徑 不大 于 130mm，主機(jī)重量 250Kg） 。 鉆孔深度應(yīng)滿足錨固段的有效長(zhǎng)度及安全儲(chǔ)備并有不小于 。孔深鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆 3～ 5min，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨孔清理。為滿足錨固要求，錨固段造孔時(shí)，不得采用泥漿等有礙結(jié)合強(qiáng)度的護(hù)壁造孔。 ③ 錨孔 孔徑為 70mm，錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆（即風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)）。 ② 利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將小型潛孔鉆機(jī)（主機(jī) 250Kg）就位于第一排錨 桿 操作平臺(tái)（即碎落臺(tái)）上，平臺(tái)寬同碎落臺(tái)寬（ 2 米），調(diào)整測(cè)量鉆孔位置及鉆機(jī)傾角，利用緊固件固定于操作平臺(tái)及巖面上，自下而上施工，隨鉆孔的進(jìn)度，及時(shí)架立上一層操作平臺(tái)。同時(shí)，每級(jí)平臺(tái)設(shè)置一排地錨插筋與腳手架水平小橫桿剛性連接牢固，地錨間距與腳手架縱向間距一致，按照 間距進(jìn)行設(shè)置。之間，剪刀撐沿高程方向連續(xù)設(shè)置，以確保腳手架整體穩(wěn)定 。 由于腳手架為邊坡深淺層支護(hù)的主要載體，安全問題尤為重要，為了安全起見，腳手架搭設(shè)過程中采用以下措施加強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)定性，具體如下： i. 沿縱向每 4 跨設(shè)置一道橫向剪刀撐，剪刀撐沿高程方向連續(xù)設(shè)置；沿橫向每 2跨設(shè)置一道縱向剪刀撐，間距 6m，斜角為 45176。同時(shí)，每級(jí)平臺(tái)設(shè)置一排地錨插筋與腳手架水平小 — — 13 橫桿連接牢固，地錨間距與腳手架縱向間距一致，按照 間距進(jìn)行設(shè)置。 腳手架馬道基礎(chǔ)鎖腳錨桿采用Φ 25mm 螺紋鋼筋進(jìn)行錨固。 錨桿施工腳手架采用鋼管扣件式綜合爬坡腳手架體系，腳手架間排距結(jié)合坡面錨桿布置形式以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、其立桿橫距 =，橫桿間距 =，作業(yè)層 ，立桿縱距 =， 橫桿步距 =，最大搭建高度 60m。 腳手架連墻桿、卸載鎖腳錨桿采用φ 25mm 螺紋鋼筋，按照 1步 2 跨（ 1h 2L）進(jìn)行設(shè)置；地面設(shè)橫向、縱向掃地桿，貼坡面亦設(shè)掃地桿，掃地桿均離地面（坡面） 30cm；并布置必要的斜撐、橫向支撐與剪刀撐進(jìn)行加固。 固定點(diǎn)拉桿深度不低于 ，角度與邊坡錨桿角度相等，連墻桿和卸載連接點(diǎn)設(shè)定在每一級(jí)邊坡平臺(tái)、 每 級(jí)斜坡面以上 。 5）造孔 ① 施工平臺(tái)：坡面坡度為 1:1，坡度較陡，應(yīng) 搭建滿足相應(yīng)承重能力的作業(yè)平臺(tái) ?；炷翝仓螅才艑Ｈ损B(yǎng)護(hù)。模板的安裝要有足夠的強(qiáng)度和整體性，確保砼灌注中模板不變形。為了保證框架梁體尺寸準(zhǔn) 確，一采用組合鋼模板。 — — 12 c、 在需要做砼框架處的坡面上進(jìn)行平整，凸出的地方要刻槽，遇到局部架空出用 漿砌片石填補(bǔ)，寬度比梁體寬 5 cm，并用 5 cm厚砂漿抹平，作為立模的基面。施工采用分片進(jìn)行，每片由 2~3 根豎肋及其橫梁、頂梁、底梁組成，兩相鄰框架接觸處 (橫梁、頂梁、底梁 )留 2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。1 厘米，橫向不得大于 厘米，肋柱加密箍筋間距可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，確保預(yù)埋管道位置正確。 對(duì)于框格梁 錨桿 的肋柱，肋柱內(nèi)管道設(shè)置＃字型定位鋼筋并點(diǎn)焊在主筋上，不容許鐵絲定位，確保管道在澆筑時(shí)不上浮、不變位。豎向肋柱澆筑完成后，達(dá)到強(qiáng)度安裝 錨桿 并注漿達(dá)到強(qiáng)度后 ，開 挖橫向肋柱澆注時(shí)橫梁。 ⑥ 澆注砼框架梁 框格梁基坑開挖和澆注前用臨時(shí)錨桿和腳手板搭設(shè)臨時(shí)操作和運(yùn)料平臺(tái)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面垂直運(yùn)料，人工灰桶運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 ⑤ 坍落度檢測(cè) a、框格梁在坡面上澆筑，要從嚴(yán)控制坍落度，運(yùn)輸至灌注現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，首先進(jìn)行坍落度檢測(cè)試驗(yàn)，通過坍落度試驗(yàn)及眼觀確定混凝土的工作性能良好。 10～ 19℃ 時(shí)，不 超過 75 分鐘。 ④ 混凝土的運(yùn)輸 a、水平運(yùn)輸用手推車運(yùn)至卷?yè)P(yáng)機(jī)旁，垂直運(yùn)輸用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面運(yùn)輸 4 臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，灌注現(xiàn)場(chǎng)人工用灰桶水平運(yùn)輸。 vi、混凝土攪拌第一盤、最后一盤應(yīng)測(cè)定坍落度，混凝土攪拌過程中應(yīng)對(duì)混凝土坍落度適時(shí)抽檢。攪拌第一罐混凝土?xí)r，宜按配合比多加入 10%的水泥、水、細(xì)集料的用量或減少 10%的粗集料的用量，使富余的砂漿布滿攪拌筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌和物中的砂 — — 11 漿偏少。每工作班應(yīng)測(cè)定砂石集料的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比。 ii、混凝土攪拌時(shí)間不得少于 3 分鐘，先倒砂子或石子，再倒水泥，然后倒入石子或砂子，將水泥夾在砂 子和石子之間，最后加水?dāng)嚢琛?%。1%，粗細(xì)集料允許偏差 177。 c、碎石、砂采用 機(jī)械 上料。 ③ 框格梁砼拌和： a、水泥采用 散 裝水泥。 b、框格橫梁每隔 3~5 排框格設(shè) 2 cm伸縮縫，設(shè)在框格中間，內(nèi)填浸瀝青木板?？蚋褙Q肋要上下垂直，橫梁左右平齊。 ② 框格錨 桿 肋柱布置： a、開挖豎向肋柱后，基坑內(nèi)土要夯實(shí)。清理邊坡時(shí)，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，對(duì)于塊體較大、人工無法撬動(dòng)的孤石，宜爆破后清除。 安裝錨 桿 澆注豎向肋柱 搭模，架設(shè)鋼筋 錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔 工作平臺(tái)搭設(shè) 錨桿制作 錨具準(zhǔn)備 綁扎鋼筋 運(yùn)至工地 開挖豎向肋柱坑槽 清除土體，鉆機(jī)鉆孔 坡面修整 勞力材料機(jī)具準(zhǔn)備 定位放線 順序開挖橫向肋柱坑槽并澆注 清除 碎落臺(tái)土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面 施工下層邊坡防護(hù) — — 10 2）機(jī)具準(zhǔn)備： 運(yùn)用兩點(diǎn)定線原理安裝鉆機(jī)方位角，用鉆機(jī)前后高差點(diǎn)和開孔點(diǎn)控制鉆機(jī)傾角、鉆孔軸線，鉆 機(jī)安裝時(shí)多點(diǎn)固定，以確保鉆機(jī)穩(wěn)定可靠，鉆進(jìn)時(shí)不會(huì)偏位。 — — 9工藝流程和工藝控制 （ 1）錨 桿 框格梁施工工藝流程 （ 2）錨 桿 框格梁施工工藝 1） 測(cè)量放樣： ① 在坡面開挖形成后，按施工圖要求采用全站儀結(jié)合坡面拉線進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確定出錨孔和框架的位置，并鐵釬和油漆做標(biāo)記，以保證框架順直和美觀。 ③ 用鋼筋做臨時(shí)錨桿，在其上鋪腳手板，形成臨時(shí)施工平臺(tái)和上下梯段。 （ 2）漿砌片石施工 ① 砌筑前進(jìn)行修坡，清除松動(dòng)巖石。 ⑤ 注漿：在剛性施工平臺(tái)上施工，漿液采用攪拌機(jī)攪拌，擠壓式灰漿泵注漿。 ③ 鉆孔：搭設(shè)剛性施工平臺(tái)，采用無水干鉆。切忌全段一次開挖，避免事故發(fā)生。錨桿框架施工前基礎(chǔ)先鋪砌 2cm厚砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋的制安，梁體采用 C25砼澆注，若遇局部架空則采用 。 ③ 水泥砌筑用水泥砂漿采用 普通砌筑砂漿。 ② 錨桿灌漿用水泥砂漿采用的配比依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）的規(guī)定，采用 M40 水泥砂漿，灰砂比 1： 1，水灰比 1： ，砂子粒徑不得大于 2mm。 （ 5）砼：框格梁砼采用 C25 混凝土。鑲面石應(yīng)選擇尺寸較大并具有平整表面并稍加粗鑿。 （ 3）鋼筋： 鋼材采用 I、 II 級(jí)鋼筋，符合《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》（ GB1301391）及 《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（ GB149998）標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 錨桿 ： 普通 錨桿 為全長(zhǎng)粘結(jié)式結(jié)構(gòu)，采用 Φ25的螺紋鋼筋 制作。 ③ 細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，砂的含泥量不大于 3%，無垃圾、草根、泥塊等雜物。任何時(shí)候不能因水泥供應(yīng)而中斷混凝土施工。散裝水泥運(yùn)輸車輛的貯料斗和筒倉(cāng)，不應(yīng)殘留不同類型不同級(jí)別的水泥。使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到場(chǎng)后應(yīng)分批見證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)通過橋梁的變壓器外接電源，自配發(fā)電機(jī)做斷電應(yīng) 急之用。 （ 2）分錨桿框格梁施工隊(duì) 2 個(gè)，砌體防護(hù)施工隊(duì) 1 個(gè)， 3 個(gè)施工隊(duì)平行施工，各施工隊(duì)內(nèi)部平行流水作業(yè)。 機(jī)械配置計(jì)劃 項(xiàng)次 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 拌和站 JS750 座 1 2 發(fā)電機(jī) 120KW 臺(tái) 1 3 發(fā)電機(jī) 36KW 臺(tái) 1 4 快速卷?yè)P(yáng)機(jī) 1 5 交流電焊機(jī) BX500 臺(tái) 5 6 卷?yè)P(yáng)機(jī) 179。 三、 施工組織機(jī)構(gòu) 與施工計(jì)劃 施工組織機(jī)構(gòu) 進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃于 2021 年 02 月 01 日 開工， 2021 年 02 月 28 日 完工，工期 394 天。 ④ 施工前在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每坡面不小于 2 根錨 桿 做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)。 ③ 施工開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行地 質(zhì)核查，對(duì)邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。 （ 2）技術(shù)保證條件： ① 高邊坡施工總的原則：開挖一級(jí)、防護(hù)加固一級(jí)；逐級(jí)開挖，逐級(jí)防護(hù)。 施工要求和技術(shù)保證條件 （ 1）施工