【正文】 一般不超過(guò)三級(jí)。 (露出地面 2 0～ 3 OMM)，用水泥砂漿穩(wěn)固。彈線應(yīng)按照計(jì)算尺寸及非整磚定位尺寸，依據(jù)井字形線和十塊地板磚加縫隙尺寸彈出方格網(wǎng)。 ，統(tǒng)一標(biāo)高。 三 、樓地面 施工 ： ：選磚并計(jì)算彈線尺寸→彈線→灑水濕潤(rùn)→粘貼地板磚筋→粘貼地板磚→勾縫→清理→驗(yàn)收。特別是鋁合金門(mén)窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。 瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼陶磚的規(guī)矩，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。 涂層質(zhì)量控制 要對(duì)涂層厚度、外觀、修補(bǔ)的平整性、涂料質(zhì)量、強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè) 檢驗(yàn)和記錄，并由專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字。完工干燥前，要妥善保護(hù)，防止水沖、塵土玷污和熱空氣侵襲。每遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底、反銹、斑跡等缺陷。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。 涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān) 固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。應(yīng)有制作時(shí)間，貯存有效期，使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。 刮涂料前，用 1： 3 水泥砂漿將墻面基層坑凹、縫隙處分遍找平，板面清掃干凈，陰陽(yáng)角用膩?zhàn)有扪a(bǔ)方正順直。 施工順序： 修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫 隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀诙橥苛稀４竺婀饣?、平整，接槎順直，護(hù)角材料、高度符合要求。 ⑸ .待底灰六、七成干時(shí)，可抹罩面灰，罩面灰分兩次成活，兩人同時(shí)操作，一人先薄刮一遍，另一人隨即找平，再趕光壓實(shí)，不留抹紋。 ⑷ .內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整情況進(jìn)行吊直套方，找規(guī)矩，拉線貼灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋。 ⑵ .抹灰前先根據(jù)所彈 +50cm 水平線，確定抹灰層厚度，用粉線在頂板下 10cm 的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。 ⑺ . 所用白灰膏，應(yīng)充分熟化后再用。 ⑸ . 頂棚抹灰前，在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 圈邊找平。 ⑶ . 先手托線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，墻面上做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度由墻面垂直度決定，兩遍成活。 2. 施工準(zhǔn)備 ⑴ . 墻面 提前濕潤(rùn)。 內(nèi)裝修工程施工順序和流向：電照管內(nèi)穿線 → 立門(mén)窗口 → 天棚抹灰 → 墻面貼餅沖筋 → 門(mén)窗口護(hù)角塞縫 → 墻面抹灰 → 管道安裝 → 樓地面清理 → 做樓地面 → 養(yǎng)護(hù) → 安裝門(mén)窗扇 → 玻璃 、 油漆（包括刷防瓷涂料） → 燈具安裝 。 第四節(jié) 裝飾工程 裝飾工程進(jìn)行之前先對(duì)主體進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量要求等級(jí)后再進(jìn)行裝飾施工。防水卷材粘貼不到邊、角、縫、洞等處，細(xì)部均可能引起屋面滲漏。做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。 屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完畢的成品。 ③、成品保護(hù) 已施工好的防水層，必須采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在屋面層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)準(zhǔn)備屋面上層的施工工序。 SBS 改性瀝青防水卷材必須驗(yàn)收 合格。 鋪貼防水層的基層表面要將雜物徹底清除干凈。 二 、 屋面工程 施工 SBS 防水屋面施工 ①、平屋面構(gòu)造做法 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 砼表面清掃干凈→→干鋪 150 厚加氣混凝土砌塊→→ 20 厚（最薄處） 1： 8水泥加氣混凝土碎渣找 2％坡→→ 20 厚 1： 水泥砂漿找平層→→刷基層處理劑一遍→→兩層 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材→→保溫層。 c）鋪抹水泥砂漿，按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿配合比為 1:3，拌合 厚 度控制在 7cm。 ⑶ . 抹水泥砂漿找平層： a）灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水 汽 ，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達(dá)到基層與找平層能牢固結(jié)合為度。 ⑶ . 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度，彈線，找 平 ，并進(jìn)行徹底清掃。 第三節(jié) 屋面工程施工 一、 屋面找平層的施工： ⑴ . 找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 ，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 水平度，使腳手架的步距離、橫距、從上到下保持一致，腳手架一般高出施工段面一步，每段腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。 ：首步腳手架步高為 16002021mm，高底部 200mm 處設(shè)置一道大小橫桿，以保持腳手架底整體性，整個(gè)腳手架底部立柱間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，使接頭錯(cuò)開(kāi)，接頭超過(guò) 30 個(gè)時(shí)底部宜設(shè)雙立柱，立柱架設(shè)時(shí)先設(shè)里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立柱縱向間距 ，橫向間距 ，施工時(shí)可設(shè)臨時(shí)斜撐防止腳手架倒塌傷人；立好立柱后，架設(shè)大小橫桿，第一步 架設(shè)完畢后即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以方便架設(shè)第二步，同時(shí)在立柱的外側(cè)規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪力撐。 Φ48mm 壁厚 的高頻焊接鋼管，扣件采用可鍛鐵制做，所有材料必須符合 JGJ2285《鋼管腳手架扣件》中有關(guān)合格品的規(guī)定。每拌制 200 立方米最少一組，每層最少不得少于 二 組 （同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)養(yǎng)各一組）以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度作為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收依據(jù)。 ： 砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆模， 承重模板 拆模時(shí)注意先拆側(cè)模，后拆底模，拆模時(shí)要保護(hù)好砼棱角，拆模后注意澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在梁底應(yīng)設(shè)支撐。構(gòu)造柱在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 3050mm 厚的與砼同標(biāo)號(hào)減石子砼?，F(xiàn)澆板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振動(dòng)器振實(shí)，BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 水平儀控制標(biāo)高，同時(shí)用 2 米刮杠找平，并用木抹子搓平。 1. 框架 柱 混凝土 ： 應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度不得大于 50cm，振搗要快插慢拔，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打模板，檢查是否振實(shí)。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全 面的技術(shù)交底。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。以防柱子模板傾倒傷人。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （ 5） 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 （ 3） 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行 GB50204 中相應(yīng)規(guī)定外，BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。 （ 2） 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 及《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104 的有關(guān)條款。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦驗(yàn)收。 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。 腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦驗(yàn)收。 復(fù)核梁模板的截 面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格 后辦預(yù)檢。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。 (一 ) 安裝柱模板 搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢 (二 ) 安裝梁模板 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢 (三 ) 安裝頂板模板 搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢 一、 操作工藝 (一 ) 安裝柱模板 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。 ４）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 ２）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 ３）鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見(jiàn)梁鋼筋綁扎要求。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 Ｄ．接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于２５％，受壓區(qū)不大于５０％。 Ｃ．接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ５）受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 Ｃ．梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣５０毫米。 ３）綁扎箍筋 Ａ．綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 Ａ．框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求?！?huà)箍筋間距→在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿－落骨架于模板內(nèi) １）在模板側(cè)幫上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。 （３）梁鋼筋綁扎 工藝流程； 模內(nèi)綁扎：畫(huà)主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主 梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。 ５）剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探畹染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 ４）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （２）剪力墻鋼筋綁扎： 工藝流程； 立２～４根豎筋與搭接筋綁牢→畫(huà)水平筋間距→綁定位橫 筋→綁其余橫、豎鋼筋。 ５）柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般１０００毫米左右（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。 Ｅ．柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 Ｂ．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。 ２）綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，項(xiàng)次鋼筋類型 ３）綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處３５ｄ且不小于５０ ０ｍｍ區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面 面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于２５％，受壓區(qū)不大于５０％。 米。 。當(dāng)砼墻柱邊砌體長(zhǎng)度小于、等于 240mm 時(shí)用素砼代替。用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60 度左右，必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。 、橫墻砌塊相互搭砌，砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。 砌筑木門(mén)、窗洞口時(shí)要注意木磚的預(yù)埋位置，木磚要進(jìn)行防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外、大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定，預(yù)埋木磚部位一般在洞口上下四皮處開(kāi)始，中間均勻分布，木 磚預(yù)埋數(shù)量：每邊不少于 2 處，間距不大于 1200mm。 ，用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不小于 200mm。水平灰縫厚度一般為 15mm，豎直灰縫為 20mm。 ，并立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。回填土的壓實(shí)系數(shù) ≥ 6。 四 、土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、 甲方代表、 設(shè)計(jì) 單位 等進(jìn)行驗(yàn)收，合格并作好資料記錄， 辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)進(jìn)行土方回填，土方回填時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢驗(yàn)，不符合要求的土質(zhì)不能