路床試驗(yàn)段施工方案-文庫吧資料
2025-03-08 03:02本頁面
【正文】 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許 偏差（ mm） 檢查方法和頻率 1 壓實(shí)度（ %） 基層 機(jī)動(dòng)車道 ≥ 98 環(huán)刀法、灌砂法或灌水法：每1000 ㎡每層 1點(diǎn) 非機(jī)動(dòng)、人行道 ≥ 97 底基層 機(jī)動(dòng)車道 ≥ 95 非機(jī)動(dòng)、人行道 ≥ 93 13 2 彎沉（ 1mm） 12%石灰土頂面 不大于 每車道、每 20m 測(cè) 1點(diǎn) 水穩(wěn)頂面 不大于 每車道、每 20m 測(cè) 1點(diǎn) 瀝青砼頂面 不大于 每車道、每 20m 測(cè) 1點(diǎn) 3 縱斷高程（ mm） +10， 15 水準(zhǔn)儀，每 200m 測(cè) 4面 4 中線偏差（ mm） 50 全站儀，每 200m 測(cè) 4點(diǎn)，彎道加 HY、 YH 兩點(diǎn) 5 寬度（ mm） 符合設(shè)計(jì)要求 用尺量，每 200m 測(cè) 4處 6 平整度（ mm） 15 3m 直尺：每 200 米測(cè) 2處 7 橫坡（ %） 177。壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留，在當(dāng)天成型的路面上不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。瀝青的壓實(shí)厚度最大不宜大于 100mm。攤鋪機(jī)遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的瀝青混合料，遭受雨淋的瀝青混合料應(yīng)予以鏟除，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，下面層或基層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制12 方式，中間層 根據(jù)情況選用找平方式。攤鋪速度宜控制在 2～ 6m/min 的范圍內(nèi)，對(duì)改性瀝青宜放慢到 1～ 3m/min。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余，應(yīng)立即清除，防止硬結(jié)。若瀝青混合料不符合施工溫度要求（進(jìn)場(chǎng)溫度不小于 160℃）或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭受雨淋的不得攤鋪。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，宜待等候的運(yùn)料車多于 5 輛后開始攤鋪。養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)清掃基層，立即進(jìn)行瀝青面層施工。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而11 定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。在 7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)， 28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后，應(yīng)將 土工布 濕潤(rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于低洼處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪裝瀝青面層時(shí)處理。不合格時(shí)，重復(fù)再壓。壓實(shí)時(shí)，可以先 靜壓 （遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到 90%）→開始輕振動(dòng)碾壓 →再重振動(dòng)碾壓→最后膠輪 靜壓 ，壓至無輪跡為止。 碾壓過程中，如有“彈簧”、 “ 松散 ” 、 “ 起皮 ” 等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥），使其達(dá)到質(zhì)量要求。 10 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定層表面不受破壞。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用 ～ ，以后宜采用 ～ 。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。 初步整形后，檢查其松鋪厚度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層 5cm以上耙松，并用新拌的水泥穩(wěn)定碎石找補(bǔ)平整（在 2 小時(shí)以內(nèi)可進(jìn)行找補(bǔ)）。 （ 2） 整形 用輕型壓路機(jī)快速碾壓 1～ 2遍，以暴露潛在的不平整。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“ 集 窩”，并應(yīng)新拌混合料填補(bǔ)。攤鋪時(shí)應(yīng)注意消除離析現(xiàn)象。 拌成混合料應(yīng)立即運(yùn)輸 到場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，從拌和到碾壓終了的時(shí)間不9 宜超高 3～ 4h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。 根據(jù)施工需求，在攤鋪時(shí)，宜采用攤鋪機(jī)及挖掘機(jī)與人工配合攤鋪混合料。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余，應(yīng)立即清除。 （ 5）、保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于 7 天，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng) 生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。碾壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)“彈簧”、“松散”、“起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時(shí)，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用路拌機(jī)旋勻后，整平， 碾壓，通過不同的 松鋪厚度、碾壓方式和遍數(shù) 確定松鋪系數(shù)、壓路機(jī)配置、碾壓組合等施工參數(shù) 。 7 施 工 準(zhǔn) 備 路 基 試 驗(yàn) 段 測(cè) 量 放 樣 攤 鋪 整 平 輕 型 壓 路 機(jī) 穩(wěn) 壓 重 型 壓 路 機(jī) 碾 壓 密 實(shí) 度 檢 測(cè) 灑 水 養(yǎng) 生 振 動(dòng) 壓 路 機(jī) 壓 實(shí) 人 工 精 平 圖 ②備料： 石灰必須達(dá)到Ⅲ級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時(shí)間，石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據(jù)配合比計(jì)算每車料的攤鋪面積及堆放距離。 2℃溫度條件保濕養(yǎng)生 7天，進(jìn)行試驗(yàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 ②石灰土混合料采用重量配合比計(jì)算，以石灰：土 = 12： 100 的重量比表示，灌砂法試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng)≥ 95%。路基填筑時(shí)由兩側(cè)向中間填 筑，每車填料對(duì)應(yīng)一個(gè)方格，以后每層路基6 填筑前均應(yīng)打格劃線。 （ 5）施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每 20m設(shè)一樁，并在路面邊緣外 ～ 處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。
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