【正文】 04mm4。 mm 2 根 10方 管截面特征： W=50179。 3502/2=179。 d) 背楞計算： （ 1）、計算簡圖： 背楞的支承點為穿墻螺栓，按承受均布荷載 q=179。 64179。 12x12021/(179。 104) =＜ 1000/500=2 mm 滿足要求。 105179。 (250/1000)2]/(384179。 跨中部分： AB 跨 fmax=q1l14x(524λ 2)/(384EIX) =18179。 64179。 179。 : fmax=q1l14/(8EIX)=18179。 （ 3）、撓度驗算： q1=179。 （ 2）、 強度驗算： 用結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器求得 : Mmax=MB0= N178。 c) 肋計算： （ 1）、計算簡圖： 肋的支承點為方管背楞，近似按兩跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如 圖所示： q1=179。 3004/179。 106 故 fmax=179。 (1ν 2) (B0為板的剛度ν為鋼板的泊松系數(shù)，ν＝ ) =EH3/12179。 （ rx為截面塑性發(fā)展系數(shù)， rx=） （ 3）、撓度驗算： 查表得撓度系數(shù) Kf= fmax=Kfql4/B0 其中鋼材彈性模量 E=179。 62/6=60mm3（ Wx為凈截面抵抗矩） 故面板最大內(nèi)力值為： σ =Mmax/(rxWx)=5400/(1179。 3002=5400N178。 b) 面板計算： （ 1）、計算簡圖： 新澆注砼側(cè)壓力值取 F=60KN/m2，面板按單向受力計算，按三 跨 連續(xù)計算，取 10mm 寬板帶為計算單元，故 q=，計算簡 圖如圖所示： 14 q= （ 2）、強度計算： 按靜荷載最大查得彎矩系數(shù) Km= Mmax=Kmql2=179。 墻模板選用 LD86系列主 龍骨模板，整體性強、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)：面板采用 6mm厚鋼板，加強背楞采用雙向 10槽鋼。 13 對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。 模板的維護與修理 模板要劃出專門堆放區(qū)，場區(qū)內(nèi)的大模板應(yīng)按規(guī)格、型號分區(qū)堆放，并要設(shè)立明確的標(biāo)志，非操作人員不得隨意進入模板堆放場，不得在模板模板區(qū)休息。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中管理。 操作人員站在己拆除的空隙，拆去近旁余下的立柱，使其龍骨自由墜落。按設(shè)計要求起拱（跨度大于 4m 時，起拱 ％），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。梁板模板位置尺寸準(zhǔn)確，上下層位置對應(yīng)。 ? 門窗洞口模板支設(shè)時設(shè)定位筋，應(yīng)固定牢固，設(shè)點、設(shè)位正確，并刷防銹漆。墻體模板下口在支完模板后 ，從外測 灌灰進行封縫處理，避免漏漿、爛根。作到模板位置準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密，安設(shè)牢固。 并利用線墜吊測模板垂直度，利用模板控制線（墻邊 50線）控制模板的位置偏差；用臨時支撐撐住，擰緊對拉螺栓。 ? 模板按順序組裝。 ? 將模板支設(shè)場地清理干凈，無雜物。墻柱合模前必須彈出墻柱邊線與軸線、墻模板控制線（墻邊 50cm 線）；頂板標(biāo)高采用雙控，下層墻體標(biāo)高線和本層標(biāo)高控制線（鋼筋上 50cm 線）。模板拼裝場地應(yīng)夯實平整，按模板設(shè)計圖進行拼裝，柱子、剪力墻模板在拼裝時、預(yù)留清掃口，模板拼裝后進行編號、并涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。 材料 管理與驗收的具體要求 模板進場時進行認(rèn)真地檢查驗收，模板 平面 尺寸、 厚度、 方正、 邊 縫、板面平整應(yīng)符合要求 ，木方的材質(zhì)、截面尺寸、順直度的檢查，鋼管、扣件材質(zhì)、厚度、重量等的檢查，不符合要求的材料一律不進行卸料，責(zé)令其退場 ，對于不合格的材料班組有權(quán)拒絕使用。嚴(yán)格控制模板加工精度，保證模板表面平整、方正，接縫嚴(yán)密。 ? 板底采用扣件式腳手架體系支撐?？刂聘魈荻蔚奶げ綄挾取? ? 樓梯間分兩步施工，樓梯待上層墻體施工時在施工工 ，第一次澆注時，在墻體樓板及樓梯兩對應(yīng)位置留連接鋼筋，彎折后貼模板澆注在混凝土墻體中，第二次澆注樓梯板時， 11 將其剔鑿出來，與樓梯板鋼筋焊接。 ? 門窗洞口為防止模板變形影響洞口尺寸，不利于門窗的安裝，因此將洞口模板的各邊方向擴大，橫豎向不超過 5mm。 2mm，對角線誤差不大于 5mm。 ? 為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，安裝模板前必須引控制線，嚴(yán)格按控制線進行門窗洞口的定位。 窗洞口模板 ? 內(nèi)墻門窗洞口采用便于拆裝的木模。 ? 頂板、梁的滿堂紅排架應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐縱橫向均設(shè)置，布置數(shù)量每兩跨設(shè)置一道，剪刀撐與立桿處均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件扣死。 ? 頂板支模前應(yīng)繪制起拱圖，并置于操作現(xiàn)場起拱高度。每跨模板拉白線，并以 50 標(biāo)高控制線檢查模板標(biāo)高。 ? 模板上、下樓層支撐要對齊，豎向支 撐下鋪設(shè) 通長 墊木。頂梁后澆帶模作法在主龍骨擋距內(nèi)另加主龍骨板 厚800木條或竹膠板條預(yù)留止水條凹槽 ? 為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。本工程基本為墻柱、梁、板砼一起澆筑，系統(tǒng)的穩(wěn)定性對于結(jié)構(gòu)施工的安全尤為重要。 1200mm 的 80*80 木方 、 頂絲 組成。 8 頂板模板 ? 頂板模板采用 15mm厚 覆膜 多層板。 當(dāng)梁底板跨度≥ 4m時，跨中梁底起拱，設(shè)計要求起拱高度宜為全跨長度的 3?。梁節(jié)點詳見下圖。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合 拼裝 ,然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。 1830mm、 15mm厚多層板，主龍骨采用 80*80750mm，次龍骨選用 50mm179。 ? 成品保護好，無碰撞缺陷、無缺棱掉角；墻面手感好，有光澤。 ? 本工程要求清水混凝土應(yīng)達到如下觀感： ? 墻面無錯臺、 墻面無掛漿、漏漿，無粘模。 ? 模板配置盡量采用標(biāo)準(zhǔn)板，不能采用標(biāo)準(zhǔn)板時另行配置異形板，同時注意減少模板種類。 ? 合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實施文明施工。 ? 力求構(gòu)造簡單合理、裝拆方便，在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。加強對陰陽角、模板接縫、梁墻節(jié)點、梁 柱節(jié)點、梁板節(jié)點、樓梯間模板設(shè)計、加工、拼裝。 100mm 木方和 15mm 厚多層板根據(jù)圖紙要求制造筒模。本工程 墻、 柱子、門窗口模板 、 頂板 、梁 模板采用 15mm 厚多層板。驗算模板支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。 使用完后 不用的材料料具盡快清點數(shù)量退場。 ? 地上各樓配置 3 套 頂板 模板， 3套 梁模板，配制 1套墻 模板 。 梁、板模板 流水段劃分 考慮到墻體采用大模板施工，因此 地上 住宅 樓 11號樓 分為兩個流水段， 1 13號樓 分四個流水段 。 為保證本工程施工進度以及模板加工質(zhì)量，模板制作須提前進行，對于施工過程中 6 須更換的模板也須及時更換。模板加工不能在現(xiàn)場加工，必須在木工 棚 ，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)示編號。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時修補、截邊。 模板 次背楞 采用 50*100mm 木 方 ， 主背楞采用 80*80mm 木方 ，模板支架采用碗扣腳手架 。 1220179。 U 托、圓釘、海棉條、鋼絲網(wǎng)、木楔 、 8鉛絲。 材料準(zhǔn)備 模板支撐采用 ф 48179。 了解施工總的安排及配板的規(guī)格、型式和模板材料，掌握施工的難點和重點，進行模板施工前的技術(shù)交底和作業(yè)人員的入場前的教育。 計劃 2021年 3月 15日開工， 2021年 11月 15 日完工。 1400， 250179。 700， 200179。 400， 250179。主體上部層高 。 葫蘆島領(lǐng)航國際花園 10~13樓 項目 主體施工及總包管理工程 模 板 施 工 方 案 建設(shè)單位： 葫蘆島市中業(yè)房地產(chǎn)開發(fā) 有限公司 施工單位： 中太建設(shè)集團股份 有限公司 日 期： 2021 年 3月 16 日 編制： 審核： 審批： 目錄 2 編制依據(jù) ...