【正文】 。 模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。 。 ，設置臨時固定設施，嚴防傾覆。 模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或 碰撞其它物體。 大模板存放應隨時將自穩(wěn)角調好，面對面放置，防止傾倒，大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。當大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。 模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的 地方后，才可起吊。 每天或每項工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余材料按指定范圍堆碼整齊。 下雪和下霜后模板上濕滑，要特別注意防滑，在清除后方可在上面作業(yè)。更不得打架斗毆。 施工現(xiàn)場禁止吸煙、酒后作業(yè)。 做好“四口”的安全防護工作。 臨邊作業(yè)時，上下層不得 垂直 作業(yè)。 文明施工 施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系緊帽帶，不準穿拖鞋、硬底鞋進入施工現(xiàn)場。 ? 頂板的鋼管和支撐必須按設計規(guī)定支設，不得隨意更改；扣件應擰緊。 ? 搭設支模的工作平臺、設防護欄，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。 ? 嚴禁在同一垂直面上安裝和拆除模板。 ? 凡落地堆放的 模板應擱置在平坦堅實的場地上長期存放模板底部應墊木方放穩(wěn) . ? 模板的支設和拆除必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下一道工序的施工。模板在運輸和傳遞過程中要放穩(wěn)接牢，防止倒塌或掉落傷人。任何部位模板的拆除必須經(jīng)過施工人員的許可方可進行。 ? 模板拆除后，及時用木板條保護好門窗洞口、樓梯踏步，及轉角處砼角部，以免損壞墻角。 ? 工作面安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼模板就位前 作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。立放時設分 類模板架。 ? 預組裝的模板要有存放場地，場地平整夯實。 ? 拆模時不準用大錘硬砸硬撬，以免損傷砼表面及楞角。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 22 模板安裝允許偏差及檢查方法 項次 項目 允許偏差值 (mm) 檢查方法 1 軸線位置 柱、墻、梁 3 尺量 2 底模上表面標高 177。 21 模板安裝的允許偏差和檢查方法 預埋件和預留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10， 0 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許 偏差及檢查方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。為解決這一問題，應在樓板施工時，盡可能將地面做平。 模板合模時，丁字墻處遇 600900單元板時，必須使用大背楞進行加固，防止出現(xiàn)微漲?，F(xiàn)象，影響墻體觀感。每層模板立面垂直度偏差控制在 3mm 范圍內。 校正模 板于安裝穿墻栓同步進行。后調入大模板，摘鉤前，迅速旋轉大模板支腿絲杠，使模板基本屬于豎直狀態(tài)，然后摘鉤大模板應先入內模，后入外模，按施工流水段要求，分房間進行，直至模板全部安裝就位；在合完墻體一側模板后合另一側模板前，一定要把固定在門窗洞口模板的扎絲拆除，防止洞口模板邊沿漏漿；陰角模與大模板之間采用陰角壓槽進行加固，防止出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。 門窗洞口模周邊以及導墻部位均應粘貼海綿條，以確保澆注混凝土時不漏漿，保持墻面潔凈。 合模前必須對門窗洞口模板、及預埋件的尺寸、位置進行驗收，保證砼澆筑時不發(fā)生位移。 綁扎鋼筋前彈出墻體邊線和模板就位安裝控制線（ 500mm），墻體軸線位移偏差控制在 4mm 范圍內。首次使用的脫模劑應在面板正面噴涂一薄層油膜（配合比為新柴油：新機油==7： 3），待油膜風干后，擦拭干凈灰垢，再均勻涂刷水質脫模劑。（應符合在當?shù)貤l件下自穩(wěn)角的要求）。支腿調整至 75176。腳手板鋪設要牢固平穩(wěn)，用鉛絲把木板綁扎在不得有縫隙，避免松動、脫 20 落。 操作平臺挑架的安裝間距一般為 15001800mm左右。模板進場后，應按照“模板工程設計方案”中的附表檢查模板進場編號、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸是否相符，并用排筆在模板背面醒目地標明模板編號，以便查找和吊裝； 現(xiàn)場準備的使用工具有：扳 手、撬棍、手錘、鉛絲、盒尺、雙十字靠尺等。要求定 位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。 、防止內模整體移位的措施 為防止內模整體移位，合模前，需焊定位筋。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調整、校平。 內墻與頂模接茬的處理 內墻與頂模接茬處，可預先在澆筑墻體時，將內墻墻體高度控制至高出頂板底 20mm，待打頂板時，先剃除墻體頂端約 10mm 的松散混凝土，這樣在支頂模時就使頂模和內墻頂端（ 10mm）形成直角，施工時能有效的避免漏漿。 梁砼同墻體施工，梁鋼筋同墻體一起綁扎，相關模板開豁口，砼的施工方案詳 見配板圖中標注和附圖。 梁砼同頂板施工，梁鋼筋同頂板一起綁扎，施工單位預留梁窩，相關模板不開豁 19 口。 門窗洞和結構洞由施工方自配木門窗口模： 使用 [50mmm 或 100mm 木方 +（ 1015mm） ]厚竹膠板，模板設計時水平穿墻孔考慮避開門窗口模厚度，避免相撞。 (1300+1000)/2=89700N 穿墻螺栓為帶錐度螺栓，大頭φ 3小頭φ ２８， 小頭面 積Ａ n＝ σ =N/Ａ n =89700/=f=215N/mm2均滿足要求。 T48x6800T32x6 ?28 穿墻螺栓計算： 穿墻螺栓水平間距 1300mm，垂直間距：以中間一個穿墻螺栓為例，距上端螺栓 1300mm，距下端螺栓 1000mm，此螺栓承受的拉力為： Ｎ =PA=179。 18 穿墻螺栓采用 T32 錐形螺栓，大頭 T32，小頭 248。陽角模與大模板間用螺栓連接，其后用兩對直角背楞（雙8槽 鋼）加固。 拉結，簡稱“陰角壓槽”它的特點是防止陰角錯位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進行特別處理。 陰角模編號為 J、角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間留 2mm 縫隙，便于拆模。 125/=（滿足安全系數(shù) K=4 的要求）。 Ｐ x＝ =31200N τ =Ｐ x/Ａ =31200/（ 8179。 90螺栓連接， M16179。 215/=（滿足安全系數(shù) K=4 的要求）。 =. σ =Ｐ x /Ａ =31200/(8179。 160)=113mm 實際加工時焊縫為焊 150mm，間距 300mm，故滿足要求。 80179。 a/()=13500179。 1200=13500N 焊縫長度 lw=V179。 300=18 N/mm,按兩跨連續(xù)梁計算： Ｖ＝ =179。 (1200+1000)/2=79200N 穿墻螺栓為帶錐度螺栓，大頭φ 3小頭φ ２８， 小頭面 積Ａ n＝ σ =N/Ａ n =79200/= N /mm2f=215N/mm2均滿足要求。 e) 穿墻螺栓計算： 穿墻螺栓水平間距 1200mm，垂直間距：以中間一個穿墻螺栓為例，距上端螺栓 1200mm，距下端螺栓 1000mm，此螺栓承受的拉力為： Ｎ =PA=179。 懸臂部分 fmax=q1l14/(8EIX)=72X3504/() =350/500= 滿足要求。 103)=208N/mm2f=215N/mm2滿足要求。 mm 16 σ B=MB/W=179。 12021=179。 b、 驗算支座 B 處強度： MB按等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內力系數(shù)查表得： MB= =179。 106/(50179。 1