【正文】 用垂下來的繩子綁牢，由煙囪平臺人員將期拉到上面食用。 ○ 3 電梯拆除安全交底內(nèi)容使用作業(yè)指導書安全內(nèi)容。連接桿拆除方法相同，連接桿拆除完以后，拆險 4 根調(diào)節(jié)桿，卸掉連接螺絲，取下調(diào)結(jié)桿裝進電梯，然后，拆除附墻架，卸掉附墻架與直梯標準節(jié)連接的 4 道 U 型螺栓，用小拔桿鋼絲繩吊鉤鉤牢附墻架的一端，由人工輔助將附墻架取出裝進電梯（注：拆除人員每個電梯籠設(shè)人員 2 名，另外設(shè)一名拆除安全監(jiān)督員），以下拆除，以此類推。 電梯拆除： 電梯拆除與安裝截然相反，先安裝的后拆除，后安裝先拆除，當平臺及中心鼓圈拆除以后，用氧焊割掉煙囪頂部護欄，即開始拆除電梯直梯標準節(jié)，拆除方法如下： 雙電梯籠升至軌道（直梯）第二節(jié)頂部以下 200mm 時，將電梯停下啟動電梯籠頂部小拔桿，旋轉(zhuǎn)小拔桿，吊桿至標準節(jié)上端，用拔桿專用工具吊住標準節(jié)頂部，將拔桿鋼絲繩拉緊，拆除人員站在電梯籠頂部卸下 4 道標準節(jié)，連接螺栓放到電梯籠頂部，用撬棍將標準節(jié)撬活動再啟動小拔桿鋼絲繩， 將標準節(jié)吊起 旋轉(zhuǎn)小拔桿，將標準節(jié)降落到電梯籠頂部，然后，雙電梯籠降至下節(jié)標準節(jié)拆除位置 ，用另一個電梯籠小拔桿采取同樣方法拆除，拆除 2 節(jié)標準節(jié)后，啟動電梯落到地面，啟動小拔桿，將標準節(jié)吊起，人工輔助，降落到地面，由地面人員將卸下標準節(jié)抬出煙囪運到指定場地，以此類推。 ○ 5 沖擊試驗：第一次采用空電梯籠試驗，第二次采用 1T 載重試驗，第三次采用2T 載重荷載試驗。 ○ 3 試啟動電梯籠向上，不應動作，因為安全器動作后，安全器內(nèi)部微動開關(guān)已將控制電路切斷，如仍能動作應重新調(diào)整微動開關(guān)。 試驗步驟如下： ○ 1 切斷電源，按電氣原理圖將地面控制按鈕盒的電纜線接入上電箱，理順電纜，防止電梯籠升降時卡斷電纜。 開動電梯籠至施工平臺，松開鋼筋卡，由人工將每一根鋼筋卸出來分散堆放，當鋼筋卸完后，扣緊鋼筋卡。 當電梯起動時，按動電鈴按鈕 2 聲如有人加一聲長鈴，電梯快到平臺時，再按 1 聲長鈴表示電梯到了平臺讓上面人注意，落時，按 3 聲電鈴快到達地面時按一聲長鈴，表示電梯下來了，要地面人員注意。 聯(lián)接螺栓：檢查各緊固螺栓及傳動部位螺栓有無松動。 電纜：檢查電纜有無磨損或扭曲。 制動距離：保證電梯籠滿載下降時，制動距離不超過 。 滾輪及背輪：保障所有螺栓連接緊固，無松動。 維護與維修 防墜安全器：如果安全器無故上檔或運行時有異常響聲，應停機檢查。 ○11當風力達到六級以上時，電梯不得運行，并將梯籠停放至最低層。 ○ 9 嚴禁操作人員酒后操作或非司機操作。 ○ 7 操作人員身體健康，無心臟病或高血壓病。 ○ 5 記好當班記錄，若發(fā)現(xiàn)不安全、不正常情況嚴禁開機。 ○ 3 檢查齒輪齒條的齒合間隙，檢查各 限位開關(guān)，操作開關(guān)，急停按鈕是否正常。 ○ 1 檢查下電源箱的電源開關(guān)是否切斷。電梯（直梯）標準節(jié)升至平臺以上 處，直梯上面一層附墻架固定在平臺中心鼓圈上，每提升一節(jié)模板，按裝一節(jié) 米高標準節(jié)，以此類推。 附墻架的安裝 直梯每升至 安裝一層附墻架，將附墻架橫穿直梯，用 4 道 U 型螺栓與直梯橫桿連接擰緊，安裝附墻架連接桿，連接桿的一端與附墻架調(diào)節(jié)桿連接，一端與同水平高度內(nèi)筒壁埋件掛鉤連接。 電梯籠安裝 25T 吊車加上附臂將電梯籠吊起從 25m平臺中心鼓圈放落降至電梯標準節(jié)軌道上，電梯籠滾輪對正軌道，由人工輔助降落至電梯底座彈簧座上，共設(shè)左右 2 個電梯籠，電梯籠安裝好安裝電梯電機架，安裝方法與電梯籠相似，將電機架 底部連接孔與電梯籠頂部連接孔眼用銷鈾索牢，兩個電梯籠安裝完畢接通電梯電源，再安裝 3 節(jié)標準節(jié)，進行電梯試運行， 6 節(jié)以上標準節(jié)采用電梯籠自身小拔桿安裝。 電梯的安裝維護與拆除 電梯安裝 提升電動平臺安裝好以后，安裝電梯底座，從平臺中心鼓圈的東西南北方向取中，用垂球垂吊十字交會法找出電梯底座中心位置和方向，將 φ 24 400 螺栓埋件安裝至預留洞中與電梯底座連接到一起，二次澆筑混 凝土，待砼達到強度后，用墊塊將底座找平、墊實，擰緊底座 螺栓。 ～ 倒模施工， 以下施工 完畢安裝煙囪平臺，煙囪平臺安裝完畢拆除煙囪里外腳手架，腳手架拆除完畢安裝電梯底座。 以后，內(nèi)筒中間土方回填至 ，將土方分層夯實，結(jié)合電梯底座安裝說明書測量放線定位底座螺栓予留位置，綁扎雙層φ 10 200200mm 網(wǎng)片，保護層 40mm，支設(shè)模板高度 400mm，將螺栓 200 200 400mm 木盒預留洞位置安裝并固定，澆筑 C30 混凝土。 11 電梯安裝 電梯安裝前準備工作 首先電梯進廠，檢查配件是否齊全，電氣系統(tǒng)及傳動部分試運轉(zhuǎn)是否正常，備好電梯資料以供檢查。 9 避雷針安裝： 在筒壁施工到頂后， 避雷針即可安裝，安裝好后按圖紙要求進行電阻測試。一般與外吊腳手架的距離在 之間。 8 爬梯安裝 爬梯安裝。 筒身繼續(xù)施工，待吊腳手架下部距三腳架頂部 300mm 左 右時安裝信號平臺板。 放開吊腳手架下部的安全網(wǎng)。 上下暗榫出模后，及時找出并清理。安裝方法和順序如下： 三角支架和平臺板制作后預鍍鋅，并吊運于操作平臺上，安裝時用 小型 卷揚機及 繩子逐個放下。 信號平臺安裝。筒體在施工過程中注意預埋件的埋設(shè)，如爬梯、信號平臺及避雷針的預埋件，其中以信號平臺的預埋件較多，而且對精度要求也比較高。安裝設(shè)專人統(tǒng)一指揮，不違返操作規(guī)程和違章作業(yè)，牢記安全第一，預防為主的思想，高空作業(yè)系牢安全帶，戴好安全帽等。 煙囪安裝技術(shù)交底內(nèi)容：煙囪電動提升平臺安裝及拆除施工方案、機械吊裝信號聯(lián)系要明確，主要聯(lián)系方式有：對講機、手語、吹信號哨子。最后加荷載的 100%觀察每次沉降記錄 數(shù)據(jù) ，在每次逐漸加荷載時，工作人員要立足于煙囪筒壁上，掛好安全帶，經(jīng)過幾次觀察 數(shù)據(jù) 無問題及合格后，用吊車吊下平臺試驗水泥，用車及 時運走。 平臺試驗為平臺總重量的 倍。 電源接通后， 將各臺電機試運行一遍，然后進行平臺荷載試驗。 里外安全防護網(wǎng)安裝加固完成后，安裝電 氣 系統(tǒng)， 要做到施工平臺上，電源一機一閘一保護，不許一閘多用，本煙囪施工用主電源以外，為防止施工中停電，應安裝一根同樣負荷電纜，作為備用電纜。提升架爬梯外側(cè)每層設(shè)二道φ 16 鋼筋防護欄，一道φ 13 鋼絲繩防護欄，外掛一層安全網(wǎng)及一層密目網(wǎng)，提升架下面設(shè)一層兜底網(wǎng)，一層膠合板等。懸吊下平臺安裝完畢后，經(jīng)檢驗合格后，拆除懸吊下平臺下面腳手架，嚴 格按照腳手架拆除規(guī)程作業(yè)，設(shè)專人指揮 ，拆除下來的腳手架鋼管、扣件用繩子綁牢或用人工傳遞放下，并及時清理堆放。 上懸吊平臺安裝：用 M25 螺栓連接下平臺耳板及槽鋼 [10 鋼輻射梁 ,上懸吊平臺 100 100 4000mm 方木與下懸吊平臺 100 150 4000 mm 靠緊 [10 槽鋼輻射梁榜邊，鋼輻射梁與鋼輻梁中間加固一根方木，每層 36 根方木。鋪設(shè)上平臺木板：上平臺鋼圈、鋼輻射梁加固好后，安裝 12 根 200 180 6000mm 平臺木輻射梁 ，木輻梁架在鋼圈上面，用雙股鐵絲綁牢由里向外鋪設(shè)平臺木板，拼縫要嚴密、平整。安裝方法如下：對稱分 4組，用 4 個 3T 導鏈拉緊，步驟：一頭用 4 個 22卡扣卡牢，一頭用一個卡扣卡住拉緊，拉緊后用 4 個卡扣加固牢固。 鋼圈安裝： 輻射梁安裝完畢后，里筒壁周圍鋪設(shè)一層寬 木板，用 25T 吊車每次吊一組，一組就是每道鋼圈的周長，吊到輻射梁的木板上面，由 6 個人為一組，用 3 根棕繩或尼龍繩綁住兩頭及中間位置，把鋼圈穿到輻射梁下面 ，用φ 16U型螺栓和夾板把輻射梁和鋼圈連成一體，里外設(shè) 4 道鋼圈，使平臺形成一個牢 固的整體。 輻射梁安裝： 用φ 15 雙根鋼絲繩每頭 1 個卡環(huán)，綁牢輻射梁兩頭往里第三個連接板上，吊到筒壁上面，一頭架到提升架頂部，一頭連接到中心鼓圈耳板內(nèi)，用φ 36 銷軸穿進耳板眼及 輻射梁眼內(nèi)，連接牢固，安裝輻射梁時，要對稱安裝，使中心鼓圈受力均勻，不發(fā)生傾斜。 中心鼓圈安裝： 首 先中心鼓圈腳手架搭設(shè)牢固，檢驗合格，上面鋪設(shè)一層 50mm 厚木板，木板上面橫放 6 根 100 100 6m 方木，用鉛絲綁牢，上面找出中心，用 25T 吊車加副桿用四股φ 15 同樣長度鋼絲繩掛住上鼓圈 4 個方向，吊到筒壁里面中心鼓圈腳手架上，中心鼓圈用大頭木楔找正，平整度及方向，安裝牢固，用鉛絲四周和腳手架綁牢。把提升架 緩慢落到固定高度，由 2 名安裝人員配合把方鋼插進軌道固定標高方孔內(nèi)。 5 提升 架 安裝 ： 三層軌道模板澆筑完畢， 首先清理軌道模板兩側(cè)障礙物，用 25T 吊車掛雙股φ 15 鋼絲繩，用卡環(huán)卡牢提升架頂部 （ 槽鋼 [25） ，提升架提前在第二層用 12鉛絲綁牢兩根方鋼，方鋼長 700mm寬 50mm高 70mm，用吊車把提升架立起來后，用鉛絲固定 2 個 底腳滾輪，然后把提升架吊到外筒壁軌道模板上面，提升架中間滾輪對準軌道模板軌道槽鋼內(nèi)，下面由 2 人站在外腳手架木板上，用腳手架管撬住提升架底部，為防上提升架底腳滾輪碰撞模板， 制定防范措施。 支設(shè)模板時，模板縫隙采用 高度隔一個眼打一個模板卡，立縫確保6 個卡子，水平縫確保隔一個眼一個插銷，另一個眼打一個模板卡子，確保接縫接扣不錯臺階。 煙囪模板采用 3 層翻模施工，模板安裝方法： 拆除下層軌道模板及普通模板，在下工作平臺上進行模板清理、打磨，上層鋼筋綁扎完畢后，將下層模板用繩索吊到支設(shè)模板平臺，進行色拉油涂刷， 涂刷必須均勻，模板涂刷后用干布將油質(zhì)擦掉。 為了防止套管漏漿，套上套管后，軌道模板減力環(huán)內(nèi)各穿過一根φ 20高強螺桿，高強螺母加固，注：減力環(huán)直徑φ 42，長 170mm，中心眼直徑 26mm，壁厚 8mm，設(shè)一塊厚 27mm 90mm 70mm 鋼板擋塊，擋在軌道模板外面，每個減力環(huán)承重最大抗剪力 30T,材質(zhì) 45碳鋼 ,見計算書，φ 20 高強螺栓起到加固模板作用，不起抗剪作用。 軌道模板安裝： 煙道上口標高第三層模板開始安裝軌道模板 。 質(zhì)量要求：振搗必須密實，水灰比不大于 ，從一點向兩側(cè)澆筑，避免出現(xiàn)澆筑時間過長，筒壁出現(xiàn)冷縫，確保筒壁表面光潔，無麻面，蜂窩現(xiàn)象發(fā) 生。 混凝土工程 25m 以下采用泵送混凝土， 25m 以上采用直梯（電梯）垂直運輸 混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運輸，通過溜槽下到 電梯 籠，由 電梯 籠提升到 提升 平臺 ， 將料放到平臺料斗 ，再用手推車從 平臺料斗 接料運到澆筑點，澆筑時從點開始向兩側(cè)推進。 確保鋼模板有足夠的強度，鋼度和穩(wěn)定性。 鋼模板組裝表面應平整，每條縫系鋼?？ú簧儆?5 個。 模板水平接口處 每 塊模板 一個 眼插插銷，一個眼 安裝 模板卡子， 每道立縫不少于 6 個卡子， 確保接口 處不錯臺階，保障外觀質(zhì)量。模板配置三層進行翻模施工， 每組鋼模板寬度不超過 700mm，每道加固雙鋼管設(shè) 3 道φ 12 對拉螺栓，也就是說：鋼模板組裝 時 ，將φ 20 箍筋綁扎好，穿對拉螺栓套山形扣，螺栓兩側(cè)各設(shè)一根鋼管，將螺母套上里外雙人對拉 將螺母 擰緊。 筒壁鋼筋綁扎，內(nèi)外側(cè)環(huán)向鋼筋均放在豎向鋼筋的外側(cè)，豎向鋼筋接頭采用鋼筋套筒連接，環(huán)向鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接倍數(shù)為 50 倍，筒壁內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)間設(shè)橫拉筋拉結(jié)，環(huán)向鋼筋的最小保護層厚度為 30mm，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)過三級