【正文】 問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)，研究制定改進(jìn)措施并督促落實(shí)。 加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，實(shí)施質(zhì)量過(guò)程動(dòng)態(tài)控制。 九 、質(zhì)量、人員、工期保證措施 （一）、質(zhì)量保證措施： 項(xiàng)目根據(jù)山區(qū)高速公路交通條件差，工程數(shù)量多，施工管理內(nèi)容多的特點(diǎn)，按照業(yè) 20 主對(duì)施 工質(zhì)量要求，配備施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的施工技術(shù)人員和試驗(yàn)檢測(cè)人員，建立以項(xiàng)目總工為核心的工程部、試驗(yàn)室、質(zhì)檢部“三位一體”的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，指導(dǎo)和控制施工全過(guò)程，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 20 尺量：每 20m 檢查 5 處 1 4 綁扎搭接長(zhǎng)度 受拉 I 級(jí)鋼 30d 尺量：每 20m 檢查 3 個(gè)接頭 1 Ⅱ級(jí)鋼 35d 受壓 I 級(jí)鋼 20d Ⅱ級(jí)鋼 25d 5 鋼筋加工 鋼筋長(zhǎng)度 (mm) 10， +5 尺量：每 20m 檢查 2 根 1 外觀(guān)鑒定 無(wú)污穢、無(wú)銹蝕。 10 尺量；每 20m 檢查 5 點(diǎn) 3 2 兩層鋼筋間距 (mm) 177。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 見(jiàn)表 。同一斷面的街頭數(shù)量不得超過(guò)總根數(shù)的 50%。二襯鋼筋與仰拱鋼筋相互搭接 1m。 要求主筋縱向間距、分布筋環(huán)向間距、內(nèi)外層橫向間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 5）焊接施工應(yīng)注意的事項(xiàng) a 幫條尺寸、坡口角度，間隙以及鋼筋軸線(xiàn)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； b 焊接地線(xiàn)應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋； c 帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行，無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在焊縫部位，防止燒傷主筋； d 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好； e 焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，保證焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫時(shí)應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)； f 手工電弧 焊應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后應(yīng)避免立即接觸水、冰、雪。 D、鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的 3 倍（ I 級(jí)鋼筋）或 5 倍（Ⅱ級(jí)鋼筋）。幫條和被焊鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)在同一平面上。 A、鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)位于同一直線(xiàn)上。 偏移 且不大于 3mm 焊縫高度 +— 0 焊縫寬度 +— 0 焊縫長(zhǎng)度 咬肉深度 且不大于 在 2d 長(zhǎng)的焊縫表面上焊縫的氣孔及夾渣 數(shù)量 2 個(gè) 面積 6m2 2 閃光對(duì)焊接頭 接頭處鋼筋軸線(xiàn) 彎折角 4176。 3）鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊接高度 h≥ ，并不得小于 4mm；焊縫寬度 b≥ ，并不得小于 10mm；鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度 h≥ ，并不得小于 6mm，焊縫寬度 b≥ ，并不得小于8mm； 4）、鋼筋電弧焊接頭技術(shù)要求： ①、鋼筋電弧焊接頭類(lèi)型應(yīng)符合 下 表 規(guī)定： 序號(hào) 接頭類(lèi)型 接頭間圖 適用范圍 鋼筋類(lèi)別 鋼筋直徑（ mm） 1 雙面焊縫幫條焊 d4d(5 d)(1 0d )8 dd(5d) 4 dd(5d) 4 d2 5m md(1 0d )8 d(5 d) 4d2 5m m2d(2. 5 d )dd Ⅰ — Ⅲ級(jí)鋼筋 1040 2 單面焊縫幫條焊 d4d(5 d)(1 0d )8 dd(5d) 4 dd(5d) 4 d2 5m md(1 0d )8 d(5 d) 4d2 5m m2d(2. 5 d )dd Ⅰ — Ⅱ級(jí) 鋼筋 1040 3 雙面焊縫搭接焊 d4d(5 d)(1 0d )8 dd(5d) 4 dd(5d) 4 d2 5m md(1 0d )8 d(5 d) 4d2 5m m2d(2. 5 d )dd Ⅰ — Ⅱ級(jí)鋼筋 1040 4 單面焊接搭接焊 d4d(5 d)(1 0d )8 dd(5d) 4 dd(5d) 4 d2 5m md(1 0d )8 d(5 d) 4d2 5m m2d(2. 5 d )dd Ⅰ — Ⅱ級(jí)鋼筋 1040 注：在無(wú)條件進(jìn)行序號(hào) 3 的雙面焊縫電弧焊時(shí)，可采用 4 的單面焊電弧焊。 幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定；定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上。有關(guān)注意事項(xiàng)如下： 1）施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要 求： 采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為 2～ 5mm。 e 焊接鋼筋的工人必須持有相應(yīng)的考試合格證件。焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于 10 倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎距處。軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受震動(dòng)荷載的構(gòu)件中，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。 2）鋼筋連接的要求 a 鋼筋的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，鋼筋焊 接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的 倍。檢查合格的鋼筋，如長(zhǎng)期暴露，應(yīng)在砼澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑砼。 4）安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在 25mm 以下時(shí)，則除靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)逐點(diǎn)扎牢外，其 余按 50％的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。鋼筋保護(hù)層按施工詳圖要求布置與預(yù)留。 2）勞動(dòng)組合：根據(jù)施工部位、鋼筋數(shù)量、形狀和工人技術(shù)水平進(jìn)行組合。 鋼筋的安裝 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎安裝， 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部鋼筋大小尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定。 （ 4）在砼澆筑中主筋需代換時(shí)，應(yīng)保持間距不變，可用兩種直徑的鋼筋間隔配置。 （ 3）鋼筋等級(jí)的變換不能超過(guò)一級(jí)。 鋼筋的代換 以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并應(yīng)遵守以下規(guī)定： （ 1）以另一種鋼號(hào)或種類(lèi)的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號(hào)或種類(lèi)的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng) 度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面面積作相應(yīng)的改變。 5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。其尺寸允許偏差為：全長(zhǎng)177。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。 2）注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線(xiàn)尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。曲線(xiàn)鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個(gè)十字架和鋼套，另在工作 盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線(xiàn)形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。 10mm。切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。 2）注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。 （ 3）鋼筋的切割 1）加工方法 鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)啵ǔＲ擞娩摻钋袛鄼C(jī)進(jìn)行。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。 2）注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，應(yīng)注意控制冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不宜大于 4%；Ⅱ ～ Ⅲ級(jí)鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于 1%。鋼筋調(diào)直普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。 2）注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。 表 3 鋼筋搭接焊焊接長(zhǎng)度 焊接類(lèi)型 Ⅰ級(jí) Ⅱ、Ⅲ級(jí) 雙面焊（幫條、搭接） 4d 5d 單面焊（幫條、搭接 ） 8d 10d 10 表 4 鋼筋綁扎最小搭接長(zhǎng)度 受力情況 Ⅰ級(jí) Ⅱ級(jí) Ⅲ級(jí) 5 號(hào)鋼 受拉 30d 35d 40d 30d 受壓 20d 25d 30d 20d 鋼筋的加工 （ 1）鋼筋的除銹 1）加工方法 鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。 鋼筋的配料 （ 1）配料的依據(jù) 1）設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件、修改通知 。 (2)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝：由施工隊(duì)?wèi){鋼筋配料單到鋼筋加工廠(chǎng)辦理該施工部位鋼筋領(lǐng)料手續(xù)，安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙測(cè)量放 出洞軸中心線(xiàn)、高程點(diǎn)等控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，利用預(yù)埋錨筋布設(shè)鋼筋網(wǎng)骨架，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后鋪設(shè)鋼筋。鋼筋加工廠(chǎng)按照配料單的要求進(jìn)行加工制作、堆放、標(biāo)識(shí)，由質(zhì)量人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，符合質(zhì)量要求才能出廠(chǎng)。 臺(tái)車(chē)就位前按照用儀器測(cè)放的隧道中線(xiàn)及標(biāo)高對(duì)已 安扎好的鋼筋再次進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸檢查，看鋼筋位置是否正確，保護(hù)層能否滿(mǎn)足要求，環(huán)向主筋內(nèi)外面是否已安設(shè)混凝土保護(hù)層漿墊塊，只