【正文】 求，調(diào)整管路不準借法蘭螺栓進行強行連接。 （ 4） 管道安裝 ① 傳動設(shè)備連接的管道安裝：與傳動設(shè)備連接的管道安裝前必須將內(nèi)部處理干凈，管道與設(shè)備法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下進行，檢查法蘭的平行度、允許誤差 ≤177。 ⑤ 焊接檢驗：對于液化石油氣管道做無損探傷檢查，埋地管線焊口拍片比例 100%，地 面管線焊口拍片比例 40%，若發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)按原比例加倍探傷。 ③ 管子、管材組對點回焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致。 （ 2） 管道焊接： ① 焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書。 ⑦ 配管：按管道施工方案操作。 ⑤ 灌漿：加氣機找正找平后，即可進行地腳螺栓孔灌注混凝土，灌時應(yīng)搗實，防止地腳螺栓傾斜，然后用座漿法在每個地腳螺栓兩邊放置2 組斜墊鐵（正式墊鐵），墊鐵露出底座 10— 50。 ④ 找平找正 ：根據(jù)劃好的中心線對加氣機進行找正保證加氣機縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線相吻合，允許誤差 3mm。10mm。 10mm，深度177。 ②基礎(chǔ)劃線驗收：根據(jù)平面圖和基礎(chǔ)圖劃出安裝基準線，安裝基準線對實際軸線距離允許偏差177。 ⑥ 配管：按管道施工方案操作。 ④ 灌漿：壓縮機找正找平后，即可進行地腳螺栓孔灌注混凝土，灌時應(yīng)搗實，防止地腳螺栓傾斜，然后用座漿法在每個地腳螺栓兩邊放置 2 組斜墊鐵（正式墊鐵），墊鐵露出底座 10— 50。 ③ 找平找正 ：根據(jù)劃好的中心線對壓縮機進行找正保證壓縮機縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線相吻合，允許誤差 3mm。 10mm。 10mm，深度177。根據(jù)平面圖和基礎(chǔ)圖劃出安裝基準線，安裝基準線對實際軸線距離允許偏差177。 ③ 溝槽回填：管子下溝前溝底墊 8cm 細砂，夯實，密實度達 95%；焊縫探傷完畢、焊口防腐完畢后，對管胸及管頂以上 30cm 回填細砂，夯實，密實度達 95%；再回填 20cm 細土，夯實，密實度達90%；然后回填原土并夯實，密實度達 90%。 ② 溝槽開挖：統(tǒng)一為人工開挖，甩土至管溝外側(cè)，距管溝 40CM，保證足夠工作面，如 發(fā)現(xiàn)異常情況，須立即向監(jiān)理工程師以書面形式寫出報告，并指出相應(yīng)的解決辦法。 （ 7） 焊口焊完后必須清理干凈飛濺，藥皮及焊疤。 （ 5） 除工藝或檢驗要求需分次 焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂紋，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 （ 4） 施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。 （ 2） 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。 （ 3） 管子或管件對接焊縫組對時，并應(yīng)在使用過程中保持干燥，焊絲使用前應(yīng)清除表面油污銹蝕。 二 . 技術(shù)措施 1 焊前準備 （ 1） 焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，在采用熱加工方法加工坡口后必須除去坡口表面的氧 化皮，溶液渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹處打平。 2. 焊接工程所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 ⑧ 焊接：編制詳細的焊接工藝，控制焊接條件，保證焊接質(zhì)量。 ⑥ 吊裝：掌握好吊裝設(shè)備的起重能力，吊具、地錨的強度。 ④ 模板：控制模板的位置、尺寸、標高，預埋件位置，預留孔洞尺寸、位置，保證模板強度及穩(wěn)定性，經(jīng)常清理模板內(nèi)部，保證潤濕。 ② 地基、基礎(chǔ)：根據(jù)施工圖及大樣圖嚴格控制基坑（槽）尺寸、標高、土質(zhì)、地基耐壓力，基礎(chǔ)墊層標高、基礎(chǔ)位 置、尺寸、標高，預留洞孔、預埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎(chǔ)墻皮數(shù)桿及標高、杯底彈線。 7. 在施工中要樹立服務(wù)甲方的原則，要以質(zhì)量求生存，以管理出效益，以效益求發(fā)展。 5. 綜合考慮施工場地的平面布置。 3. 從實際情況出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，合理組織施工，避免人力、物力的浪費。集中力量分期分批采用流水作業(yè)的辦法（在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期）。 Ⅱ、施工依據(jù)及原則 （一） 編制依據(jù) 設(shè)計施工圖 GB50156— 2021《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》 GB50028—— 93《 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》 GB50235— 97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236— 98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 SH3501— 1997《石油化工劇毒，可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T0420— 97《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標準》 GB29— 96《壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50250— 50《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（ GB50168— 92） 1 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（ GB50169— 92） 1 電氣 裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（ GB50170— 91） 1 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 （ GB50171— 92） 1 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（ GB50150— 91） 1 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（ GBJ149— 90） 1 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（ GBJ232— 82） 1 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ GB50149— 93） 1 建筑電氣安裝工種質(zhì)量檢驗評定標準（ GBJ303— 88） 1 爆炸危險環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖（ HG21508— 92） 新疆燃氣 集團管道工程公司 壓力管道《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序文件》。 XX 單位加氣站工程 質(zhì)量安全組織機構(gòu)、組織成員 項目經(jīng)理 工藝施工員 電器儀表 工藝負責人 工藝施工班組 電器儀表施工班組