【正文】 并且能滿足在雨天時正常運作。d 鋼筋保護層是否墊好。b 各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸，數(shù)量、位置及固定情況。 混凝土工程主要工藝流程：開配合比→按配合比攪拌砼→運輸砼到現(xiàn)場→泵車布料→砼振搗→抹面→養(yǎng)護基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土墊層為 C15,水泥標(biāo)號不小于 級，采用普通硅酸鹽水泥，鋁酸三鈣含量不得超過 8％，不得采用火山灰水泥，下部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中不得摻用氯鹽；獨立基礎(chǔ)及上部柱采用 C25 混凝土，過梁 C20。（3） 、鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求進行布設(shè)：底板40~50mm，壁板 35mm，構(gòu)造柱177。(2)、梁板鋼筋綁扎a、先綁扎梁筋，后穿插底鋼筋網(wǎng)片，最后綁扎上層負(fù)筋；b、梁縱向鋼筋位于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，主、次梁相交處，次梁面筋位于主梁面筋之上，板面筋位于次梁面筋之上。對于上下層截面尺寸不同部位，其上下層柱鋼筋的露出部位，必須在綁扎梁鋼筋之前，進行收進，≤1/6 為宜。i、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。g、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 “電渣過程”工作電壓控制在20~25V 之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的 1/4?！霸煸^程” 工作電壓控制在 40~50V,之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的 3/4。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。放下鋼筋時，要防止鐵絲球唄壓扁變形。a、焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。b、 “電渣過程” ，把鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成焊接過程。（1） 、電渣壓力焊焊接工藝電阻壓力焊工藝分為“造渣過程”和“電渣過程” ，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。i、綁扎接頭搭接長度必須符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。從任一綁扎接頭中至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。f、水平鋼筋在同一斷面的接頭不大于 50%，接頭錯開 30d 且不小于500mm。c、接頭宜設(shè)置在受力較小且便于施工的處，柱的縱向鋼筋接頭設(shè)在彎矩較小的基礎(chǔ)頂面和樓面層處，框架柱則設(shè)在距柱根部一倍截面高以上的部位；基礎(chǔ)其余部分豎筋在底板面或樓面處搭接；梁的縱向受力鋼筋接頭不宜在設(shè)在梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)和最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于 10d。4） 、鋼筋連接：a、梁縱向鋼筋采用搭接焊，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其余鋼筋用綁扎接頭。鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進行， ，下料過程中合理利用材料，17 / 43盡量減少廢料；注意，鋼筋制作時，應(yīng)考慮鋼筋碰焊接頭數(shù)量同一截面≤50%。2） 、鋼筋用料：鋼筋領(lǐng)料時，應(yīng)檢查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復(fù)檢報告單，建立鋼筋跟蹤臺帳，以保證材料的可追溯性。（6）模板拆除標(biāo)準(zhǔn)底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無具體設(shè)計要求時，砼強度應(yīng)符合下表規(guī)定才能拆模。支架立柱下端螺旋支座可調(diào)整高度，支架上擺置大龍骨（50100mm 方木） ，大龍骨上加設(shè)小龍骨，小龍骨上鋪18mm 膠合板。（5）設(shè)備基礎(chǔ)圍堰模板、磚模施工順序：設(shè)備基礎(chǔ)圍堰底板 → 池壁 a、底板模板安裝：底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序，而池壁下八字吊模則應(yīng)在底板鋼筋工序完成后之后，但在支吊模過程中應(yīng)注意保護鋼筋，底板側(cè)模及池壁根部吊模支模詳見下圖： 止 水 鋼 板b、池壁模板的質(zhì)量：池壁模板的質(zhì)量直接影響池壁砼的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強度、測度、穩(wěn)定性進行計算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。在混凝土樓地面上支模可不設(shè)墊板，僅在頂撐下端用雙向木楔楔緊即可。注意上下層對應(yīng)的模板頂撐應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。梁下頂撐用雙撐，間距500mm；樓板頂撐間距 1000mm，縱橫向均設(shè)水平撐和剪刀撐。 。當(dāng)梁高在 700mm 以下時，應(yīng)在梁的中部用 M14 的對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，籍以減弱混凝土側(cè)壓力，防止模板下口爆裂和中部鼓脹，對拉螺栓縱向間距為 1000mm。中間加木方的數(shù)量依柱邊寬度而定，原則上保持木方間距不大于 400mm。柱箍用 φ48 鋼管配合 M14 對拉螺栓，間距為 500mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。b、預(yù)組拼的單片模板經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，逐片安裝就位，每安裝一片，都要加臨時支撐，以防翻到傷人。搭設(shè)腳手架的地面應(yīng)做好排水工作。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固，不得阻礙通行，在搬運器材的通道處的腳手架立柱應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。斜道板、跳板的坡道不得大于 1：3，寬度不得小于 ，并應(yīng)訂防滑條。腳手架必須扎剪刀撐，所有腳手架互相連接，形成一個整體。室外部分腳手架必須座在堅硬穩(wěn)定的巖石或墊層上，必要時應(yīng)墊木板或道木。（2）腳手架工程搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根設(shè)立桿、隨即與地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安放第一步大橫桿→安放第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三步大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→欄桿→安全網(wǎng)。 具 體 施 工 ： （1）測量放線基礎(chǔ)中心線的定位與放線采用經(jīng)緯儀以軸線控制樁為準(zhǔn)，由專業(yè)測量人員根據(jù)控制樁位（設(shè)四個軸線控制樁，并用混凝土保護好軸線樁）定出基礎(chǔ)中心14 / 43線，再由技術(shù)人員放出各細(xì)部施工線。（ 6） 砼 澆 灌 前 會 同 商 砼 公 司 做 好 施 工 道 路 的 準(zhǔn) 備 工 作 ， 確 定 泵 車 的 停 放地 點 等 工 作 。 （4）做好工具、器具、機械的校驗、檢修工作，以確保施工期間機械能正常運行。（2）按圖紙及會審記錄及時做好材料計劃，備好各種原材料及措施性材料。2） 、支撐系統(tǒng)采用鋼管架支撐。四 、 主 體 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工基礎(chǔ)砼達到一定的強度后，及時回填土方至基礎(chǔ)頂，以減少上部結(jié)構(gòu)的支架高度，確保上部支架的穩(wěn)定性和牢固性。在柱砼澆筑時，當(dāng)高度超過 2m 時，在適當(dāng)?shù)母叨?，模板留設(shè)一個門字洞，等澆注完下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷恋酿B(yǎng)護工作要設(shè)專人日夜三班養(yǎng)護，要經(jīng)常檢查養(yǎng)護情況。d 振搗器水平移動位置間距不應(yīng)大于 45cm，邊緣處距離模板 15cm，振搗器應(yīng)防止緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。b 混凝土分層澆筑，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。掌握天氣變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，必須滿足規(guī)范規(guī)定。為保證混凝土連續(xù)施工，要求所有參加混凝土澆筑的人員，要堅守崗位，分兩班輪流上崗，兩班之間辦理交接手續(xù)，不準(zhǔn)脫崗。（2） 、澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員，協(xié)調(diào)現(xiàn)場混凝土澆筑工作。e 模板四周抄上控制標(biāo)高，確?；炷翝仓r嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。c 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。（1） 、澆筑混凝土前的檢查工作a 認(rèn)真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，膠帶是否按要求粘貼。墻板模板須加 Φ14 對拉螺栓固定。模板拼縫要嚴(yán)密，所有模板拼縫處應(yīng)用膠帶粘貼。 3） 、模板工程 主要工藝流程：確定配板圖→進模板→驗收模板→模板清理刷油→模板安裝 施工前應(yīng)按圖確定配板圖，確定配板圖時要考慮做到縱縫通長，水平縫標(biāo)高一致，配板圖應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行，并以此為依據(jù)進模板。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，保證鋼筋不位移。注意鋼筋驗收合格后方可合模。鋼筋綁扎一定要按照圖紙要求控制好間距，按設(shè)計間距綁扎。鋼筋制作完畢后運到現(xiàn)場，分別按規(guī)格、型號分類堆放整齊，并注明規(guī)格、型號、使用部位，底部墊方木以防污染。鋼筋領(lǐng)料時，應(yīng)檢查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復(fù)檢報告單，建立鋼筋跟蹤臺帳，以保證材料的可追溯性。2） 、鋼筋工程主要工藝流程：鋼筋翻樣→提鋼筋計劃→鋼筋領(lǐng)料→鋼筋運輸→鋼筋制作→鋼筋綁扎。（ 7） 布 置 施 工 用 水 、 施 工 用 電 、 要 確 保 施 工 期 間 的 用 水 、 用 電 正 常 。 （5）根據(jù)材料計劃按實際工期進行商品砼的預(yù)定，保證施工期間砼的正常供應(yīng)。 （3）編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗計劃，進行施工前的技術(shù)及安全交底。（二） 、工藝流程 基礎(chǔ)施工順序為：土方開挖→墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)支模→基礎(chǔ)砼 施工準(zhǔn)備：（1）熟悉圖紙并提請工程部等有關(guān)部門進行圖紙會審，提前解決圖紙中影響施工的問題，定出施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)。設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留洞內(nèi)模制作及安裝要認(rèn)真仔細(xì)，安裝要牢固可靠，嚴(yán)格按圖紙尺寸位置、標(biāo)高安裝，在砼施工過程中要多次進行校正核對，砼施工結(jié)束后應(yīng)再進行一次校正核對。模板與砼接觸面在支模前均清理干凈、滿刷隔離劑?；A(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管固定。11 / 43三 、 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 、 柱 基 、 拉 梁 施 工（一） 、基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)工程模板采用 18mm 厚木模板。填土全部完成后，表面進行修整找平?；靥钔林胁坏脢A雜有機物及垃圾，也不得用建筑工地垃圾或淤泥質(zhì)土回填。土方回填基礎(chǔ)、地梁施工完成后要及時做好回填工作。e、設(shè)備基礎(chǔ)的土方開挖，由于施工場地的限制，首先將開挖區(qū)域的原地面土方挖除 1m，且現(xiàn)有地面的高程比設(shè)計地面高程低 1m, 再在設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計線外側(cè) 1m 處打入鋼板樁，以抵擋土方的側(cè)滑。挖掘機基坑開挖邊坡放坡坡度 1:，自卸車運土。機械開挖至基層時應(yīng)預(yù)留一層 200mm 厚用人工清底找平，從而避免超挖現(xiàn)象。 3） 、土方開挖a、本工程采用挖掘機進行基礎(chǔ)開挖，從室內(nèi)地坪177。 C、完成測量控制 網(wǎng) 的 設(shè) 置 ， 包 括 控 制 基 線 、 軸 線 和 水 準(zhǔn) 基 點 ，根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸，定出開挖區(qū)域的范圍。1mm/5m 4 把 校驗合格5 鋁合金塔尺 5m 2 根 校驗合格6 其它輔助儀器 1 套 校驗合格二 、 土 方 工 程土方開挖1） 、開挖前準(zhǔn)備a、開挖前要對地形、地質(zhì)、周圍建筑物、地下管線情況進行了解，避免開挖時產(chǎn)生不必要的麻煩。3 鋼卷尺 30m 177。主要測量儀器本工程測量定位放線所采用儀器如下表所列。標(biāo)高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要畫出多處，對于各條標(biāo)高線，應(yīng)予校測，誤差較大時(5mm)應(yīng)予調(diào)整。施工階段定位放線為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高。在接近基底時，應(yīng)將標(biāo)高點引到基坑內(nèi)，作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據(jù)。 標(biāo)高線的測定對確保槽底標(biāo)高正確無誤是至關(guān)重要的。 標(biāo)高以下的抄平放線。工程定位后要經(jīng)建 設(shè) 單 位 和 規(guī) 劃 部 門 驗 收 合 格 后 方 可 開 始 施工?，F(xiàn)場建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點。進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計圖紙的正確。定出主軸線，根據(jù)這些主軸線建立軸線控制網(wǎng)。布設(shè)原則遵循從高級到低級、從整體到局部的原則。編制各項計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理方法，機具按位置進場組裝。組織學(xué)習(xí)以下資料：GB501562022 汽車加油站設(shè)計與施工規(guī)范GB502022022 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082022 地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042022 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032022 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072022 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092022 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102022 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052022 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ1896 鋼筋焊接及驗收規(guī)范GB5014993 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ3386 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程GB503002022 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備所有技術(shù)資料表格。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認(rèn)真學(xué)習(xí)、討論，確保明確施工意圖。技術(shù)交底采取雙層三級制，即項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進行交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項的進行交底。編寫施工組織設(shè)計，作出平面布置圖，機械需要量計劃及進出場時間，作出有關(guān)勞力組織計劃及材料計劃等。機具進場就位。進入施工現(xiàn)場后，立即將水泥、鋼筋、模板等材料盡量設(shè)置在高處，并墊高，以利于排水暢通，防止水沖泥土污染建筑材料。臨時水電管網(wǎng)的鋪設(shè)，生活、施工用水用電均安裝到位。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備8 / 43一 、 施 工 現(xiàn) 場 準(zhǔn) 備做好三通一平工作。機械布置施工機械的布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置總圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應(yīng)位置。料堆場主要考慮鋼筋、水泥、砂、磚、模板及周轉(zhuǎn)材料?；A(chǔ)設(shè)施、材料堆放基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公室、生活區(qū)、材料堆場等的安排。各工種人員配備鋼筋工：10 人砼 工：10 人木 工：8 人瓦 工：12 人電 工：1 人電 焊：1 人測量工：1 人架子工：5 人后勤人員：2 人合 計：50 人主要施工機械配備及檢測設(shè)備序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 用于施工部位 備注1 挖掘機 PC200 1 基礎(chǔ)2 自