高端鋼絲繩廢水處理工程調(diào)試方案-文庫(kù)吧資料
2024-09-06 20:31本頁(yè)面
【正文】 門匯報(bào)。 ③ ．凡遇掛有 “有人工作 ,禁止合閘 ”的標(biāo)志的設(shè)備 , 嚴(yán)禁亂動(dòng) , 只許原掛人員取下 , 如工作沒(méi)結(jié)束 , 應(yīng)該認(rèn)真交接班并做好并接記錄。 3．檢修安全控制 ① ． 廢水 處理廠工作人員 應(yīng)按 安全操作規(guī)范 或規(guī)程操作。 ② 如發(fā)現(xiàn)儀表失常 , 產(chǎn)生不合常規(guī)的數(shù)據(jù) , 并通過(guò)實(shí)際現(xiàn)象的檢查屬儀表事故時(shí) , 應(yīng)通 知檢查人員及時(shí)修復(fù) , 并采取措施使系統(tǒng)能連續(xù)運(yùn)行。 (5)．每班都必須對(duì)設(shè)備、水量 做好記錄。 (3)．所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測(cè)儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決 , 并按說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。 (1)．所有設(shè)備應(yīng)處于良好的狀態(tài) , 無(wú)超荷及卡死的現(xiàn)象。如維修動(dòng)火 , 必須有足夠的安全措施 , 必須有嚴(yán)格的動(dòng)火手續(xù) , （ 2） 進(jìn)入 批量處理槽、污泥收集槽 進(jìn)行 維修 ， 必須有通風(fēng)措施 。 4．所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測(cè)儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并按說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。 （ 2）控制 1 號(hào)反應(yīng)槽 PH 在 810 的范圍內(nèi)。 （ 2）每周監(jiān)測(cè)一次 漂洗水收集槽 出水 COD、 SS、 PH 等排放指標(biāo)。全部調(diào)試通 過(guò)后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的 運(yùn)行檢驗(yàn) ，系統(tǒng)就可以投入實(shí)際的運(yùn)行了。 完成上述的工作后，將 PLC 安裝在控制現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)機(jī)總調(diào)試，在調(diào)試過(guò)程中將暴露出系統(tǒng)中可能存在的傳感器、執(zhí)行器和硬接線等方面的問(wèn)題，以及 PLC 的外部接線圖和梯形圖程序設(shè)計(jì)中的問(wèn)題，應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)加以解決。聯(lián)機(jī)調(diào)試過(guò)程應(yīng)循序漸進(jìn)，從 PLC 只連接輸入設(shè)備、再連接輸出設(shè)備、再接上實(shí)際負(fù)載等逐步進(jìn)行調(diào)試。 如果程序中某些定時(shí)器或計(jì)數(shù)器的設(shè)定值過(guò)大，為了縮短調(diào)試時(shí)間，可以在調(diào)試時(shí)將它們減小，模擬調(diào)試結(jié)束后再寫入它們的實(shí)際設(shè)定值。 (六 )PLC 程序的試 運(yùn)方案 在調(diào)試時(shí)應(yīng)充分考慮各種可能的情況，對(duì)系統(tǒng)各種不同的工作方式、有選擇序列的功能表圖中的每一條支路、各種可能的進(jìn)展路線，都應(yīng)逐一檢查，不能遺漏。調(diào)好后應(yīng)緊固鎖緊螺母，并封好。 安全閥 開啟壓力的設(shè)定： 額定排氣壓力： 安 全閥開啟壓力： 當(dāng)開啟壓力超出范圍時(shí)，可通過(guò)調(diào)整安全閥的彈簧力達(dá)到要求。調(diào)節(jié)應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。 3. 壓力控制器的調(diào)整： （ 1） 當(dāng)壓力達(dá)到額定排氣壓力時(shí)自動(dòng)停機(jī)，壓力下降至設(shè)定下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)。 (2)空載運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘以上，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑良好。 (5)接好電源線，嚴(yán)格按規(guī)定接好地線。 (3)加注清潔的潤(rùn)滑油至油窗中部位置。 （五 ）空 壓 機(jī)的試運(yùn)方案 9 壓 機(jī)試運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備工作 (1)檢查所有的緊固件，防止有松脫現(xiàn)象產(chǎn)生。 (1)壓緊濾板并保壓。 （ 1） 當(dāng)以上所檢查的各項(xiàng)目確認(rèn)無(wú)誤后， 向油箱內(nèi)注入清潔的液壓油至規(guī)定油位，接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，然后讓活塞桿來(lái)回走動(dòng)數(shù)次，以排盡油缸內(nèi)空氣 。 (2)檢查電源以及壓緊、 回程油管是否安裝正確，電接點(diǎn)壓力表上下限壓力調(diào)定是否合適，電源布線是否安全合理。 （ 3） 池 內(nèi)的水液面要保持 淹沒(méi)整個(gè)攪拌漿 葉 ，防止 攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行 。 2． 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)： （ 1） 電機(jī)啟動(dòng)后，觀察攪拌機(jī)攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得有抖動(dòng)和甩動(dòng)。各緊固件、螺栓無(wú)松動(dòng)。 （三） 攪拌機(jī) 試運(yùn)方案 1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作： （ 1） 檢查攪拌機(jī)與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。 7 4．停車 ： （ 1）切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。 （ 4）流量測(cè)定是否符合流量標(biāo)定曲線。 （ 2）檢查機(jī)座及傳動(dòng)箱溫度 ≯65℃ 。 （ 9）開車記錄一次，先 30 分鐘記錄，后一小時(shí)記一次。計(jì)量泵分別在指示流量為額定流量的 1/ 1/ 3/4 和額定流量下測(cè)定其實(shí)際流量。 （ 4）運(yùn)轉(zhuǎn) 15 分鐘后，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)附件是否松動(dòng)。 （ 3）依據(jù)要求，查對(duì)提 供的流量標(biāo)定曲線，得出相對(duì)應(yīng)的數(shù)值，把調(diào)量表指針指到指定刻度
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