【正文】 進(jìn)行定期及不定期檢查，及時(shí)指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問題。 H、執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度 生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核，并按《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案 )就不能保證質(zhì)量時(shí)，施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書 (或施工方案 )，對(duì)施工過程、施工方法、控制點(diǎn)、檢驗(yàn) 方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定，報(bào)批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚。對(duì)關(guān)鍵工序和部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，減少或避免施工誤差。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業(yè)指導(dǎo)書則不能達(dá)到質(zhì)量要求的，則專業(yè)施工組必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)指導(dǎo)。 C、保證施工依據(jù)的有效性 工程資料組負(fù)責(zé)工程所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及本工程要求，并負(fù)責(zé)對(duì)所有施工中用到的文件（包括施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)修改等外來文件）按《文件和資料控制程序》的規(guī)定辦好登記、發(fā)放、回收手續(xù)。 B、編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系文件要求進(jìn)行編制、報(bào)批《施工組織設(shè)計(jì)》、《質(zhì)量計(jì)劃》。 （ 6）施工過程控制的保證 A、實(shí)行圖紙會(huì)審和圖紙交底制度 施工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙仔細(xì)審閱、校對(duì)，參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審，準(zhǔn)確理解圖紙內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。我方將選派技術(shù)水平高，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，政治覺悟高的有資質(zhì)和崗位證書的人員上崗?fù)?，還將立即分批對(duì)施工技術(shù)、管理人員和施工人員，進(jìn)行各類 針對(duì)性、適應(yīng)性的崗位培訓(xùn)，競(jìng)爭(zhēng)上崗，各司其職，各負(fù)其責(zé)。技術(shù)管理部的計(jì)量監(jiān)測(cè)組對(duì)所持有的計(jì)量器具建立使用臺(tái)帳，記錄各計(jì)量器具的檢驗(yàn)有效期，保證計(jì)量器具在有效期內(nèi)使用； 技術(shù)管理部的機(jī)具管理組定期對(duì)對(duì)所持有的全部機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修，保證機(jī)具的有效性。 國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具必須 100%按時(shí)送檢，其他計(jì)量 器具也應(yīng)按計(jì)劃按時(shí)送 檢，周轉(zhuǎn)送檢率不得低于 90%。 （ 3）技術(shù)保證 我方將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的、與本工程有關(guān)的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及其合同、設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件上的施工、質(zhì)量要求進(jìn)行施工，在技術(shù)規(guī)范上保證工程質(zhì)量，并派我公司專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。 d、對(duì)于業(yè)主提供的產(chǎn)品材料，嚴(yán)格執(zhí)行本公司 ISO9001 質(zhì)量保證體系中 的《顧客提供產(chǎn)品控制程序》。 c、倉(cāng)管員根據(jù)《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》對(duì)全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行管理。材料員負(fù)責(zé)對(duì)所采購(gòu)的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢，填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。 （ 1）組織保證 保證管理機(jī)構(gòu)人員到位，各司其職，落實(shí)施工質(zhì)量責(zé)任制度。變形縫上層鋅鐵皮 330*1mm，上層鋅鐵皮 用錫焊接，在圓弧部分分開梅花眼，孔徑為 6mm，孔距為 30mm，預(yù)埋木塊為 3*3cm，間距為 20cm。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕敲板材，用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿填實(shí)再行安裝，板塊之間接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。 （ 2）根據(jù)水平線定出結(jié)合層厚度、鋪結(jié)合層水泥沙漿，結(jié)合層采用 1： 3（體積比）干硬性水泥砂漿。表面整潔，顏色 一致，接縫均勻，圖案拼合符合設(shè)計(jì)圖紙要求。板塊和基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)空鼓。對(duì)橋面進(jìn)行清理。 橋面鋪裝 認(rèn)真復(fù)測(cè)橋面結(jié)構(gòu)層的橋面標(biāo)高。 拱內(nèi)填料： 根據(jù)圖紙要求分層填筑，控制好各層的厚度 。 （ 6）擋土墻完工后，應(yīng)作如下外觀鑒定： a、砌體堅(jiān)實(shí)牢固，勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)象； b、泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象； c、沉降縫整齊垂直，上下貫通。（ 5） 擋墻墻身采用 M10 漿砌塊石砌筑， 石料砌筑時(shí)先除去銳角， 放置平穩(wěn)，分層灌滿砂漿，錯(cuò)縫搭疊砌筑，用小石子填滿空隙。 （ 3） 墻后填料采用級(jí)配良好的土石混合料，在墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上方可進(jìn)行回填。毛石尺寸不大于所澆部位最小寬度的 1/3，且不得大于 30cm。 (八 )、 擋土墻施工 （ 1）施工中先進(jìn)行測(cè)量放線作業(yè)，基礎(chǔ)開挖使用挖掘機(jī)輔以人工方法進(jìn)行，避免超 挖和欠挖。拱架在卸除中，達(dá)到一定的卸落量，拱架才脫離拱圈實(shí)現(xiàn)力的轉(zhuǎn)移。底模等到拱圈最后施工段混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除。 (2) 頂部扣壓模板在混凝土初凝后即可拆除。如預(yù)計(jì)不能在限定時(shí)間內(nèi)完成時(shí)，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。 砼由砼拌和站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼， 泵車 澆注。分環(huán)綁扎時(shí)各種預(yù)埋鋼筋應(yīng)臨時(shí)加以固定，并在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查和校正。 (2) 鋼筋接頭布置：為適應(yīng)拱圈在澆筑過程中的變形，在適當(dāng)位置的間隔縫中設(shè)置鋼筋接頭，最后澆筑的間隔縫處設(shè)鋼筋接頭，直至其前一段混凝土澆筑完畢且沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行聯(lián)結(jié)。模板頂面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于計(jì)算跨徑的 1／ 1000，且不應(yīng)超過 30mm。 (2) 側(cè)模板按拱圈弧線分段制作，間隔縫處設(shè)間隔縫模板并在底板或側(cè)模上留置孔洞，待分段澆筑完成、清除雜物后再封堵 。無(wú) 論采用何種材料的拱架，均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。 (3) 拱架應(yīng)按規(guī)定預(yù)留施工拱度。 3. 拱架安裝 (1) 安裝拱架前，對(duì)拱架立柱和拱架支承面應(yīng)詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整拱架支承面和頂部標(biāo)高，并復(fù)測(cè)跨度，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。 (4) 為便于支架的拆卸，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、承受的荷載大小及需要的卸落量，在支架適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO(shè)備。常用的支架有：木支架、碗扣式支架和鋼管支架。 (2) 支架安裝應(yīng)考慮支架受載后的沉陷、彈性變形等因素預(yù)留施工拱度。當(dāng)基底 承載力滿足規(guī)定要求后，采用枕木或鋪砌石塊做支架基礎(chǔ)；當(dāng)基底承載力不能滿足支架承載力要求時(shí)，應(yīng)對(duì)基底采用換填、加固、強(qiáng)夯等方法進(jìn)行處理。 L—— 拱 圈的計(jì)算跨徑。 δ —— 預(yù)拱度總值。拱頂預(yù)拱度包括拱圈自重產(chǎn)生的拱頂彈性下沉、拱圈溫度降低與砼收縮產(chǎn)生的拱頂彈性下沉、墩臺(tái)水平位移產(chǎn)生的拱頂彈性撓度值、拱架在設(shè)計(jì)荷載作用下的彈性及非彈性變形、支架基礎(chǔ)受載后非彈性下沉。 當(dāng)上述因素與估計(jì)不符，而又不能及時(shí)識(shí)別引起控制目標(biāo)偏離的真正原因時(shí)，必然導(dǎo)致在以后階段施工中采用錯(cuò)誤的糾偏措施，引起誤差累積，因此在施工控制過程中，將通過對(duì)應(yīng)力和位移偏差分析、 結(jié)構(gòu)參數(shù)敏感性分析、結(jié)構(gòu)參數(shù)識(shí)別，找出誤差原因，確定出設(shè)計(jì)參數(shù)真實(shí)值，以此為基礎(chǔ)對(duì)該橋進(jìn)行有效施工控制。其計(jì)算公式如下： 模板定位標(biāo)高＝設(shè)計(jì)標(biāo)高＋運(yùn)營(yíng)預(yù)拋高＋施工預(yù)拋高＋支架變形。如果在確定立模標(biāo)高時(shí)考慮的因素比較符合實(shí)際，而且加以正確的控制，則最終拱圈與橋面系線形較為良好；否則最終拱圈線形會(huì)與設(shè)計(jì)線形有較大的偏差。預(yù)壓荷載卸除后，通過觀測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)拱底標(biāo)高和線形進(jìn)行重 新調(diào)整，并檢查扣件松緊情況。加載過程中全程監(jiān)測(cè)拱架變形。 拱架預(yù)壓加載采用鋪設(shè)砂袋方法實(shí)現(xiàn)，砂袋的搬運(yùn)用兩臺(tái)汽車起重機(jī)來完成。 加載監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集： 選取順橋向拱跨 1/ 1/ 3/拱頂四個(gè)斷面，橫橋向每個(gè)斷面布三個(gè)：兩邊、中間，用扎絲吊鉛球，上端固結(jié)在拱圈槽鋼上，下端吊鉛球（用鋼筋頭焊接成三角形也行），與地面有 50cm 的活動(dòng)空隙，在距地面的 1m 左右的扎絲上綁 1m 長(zhǎng)精度以 mm 為單位的尺 （用卷尺截成）；后視盡量用水準(zhǔn)點(diǎn)；測(cè)點(diǎn)作為整個(gè)橋梁施工全過程的觀測(cè)點(diǎn)，因而采取保護(hù)措施。在拱橋結(jié) 構(gòu)施工過程中，同時(shí)對(duì)支架的應(yīng)力與變形進(jìn)行檢查、測(cè)試、確保支架的整體性、剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性滿足要求。 四、支架預(yù)壓 支架預(yù)壓荷載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)其承載能力和消除非彈性變形，并實(shí)測(cè)支架的變形值。架體拆除前，必須查看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、低錨、纜風(fēng)繩、附件、電氣裝備情況、凡能提前拆除的盡量拆除掉。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題 和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固穩(wěn)定，確保施工安全。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除個(gè)人，未經(jīng)同意不得拆除腳手架部件。 拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。每?jī)刹津?yàn)收一次。 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。 腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。滿堂支架搭設(shè)安全措施材質(zhì)及其使用。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆最后兩個(gè)扣件。拆除順序，安全網(wǎng)腳手板 剪刀撐 橫向水平桿 縱向水平桿 立桿。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。 施工時(shí)，雙排架宜先立內(nèi)排立桿、后玄外排立桿。 松木樁按梅花性布置，樁長(zhǎng)度 6 米，樁基間距為 50 ㎝，松木樁直徑大約 15 ㎝，從中間向兩邊加打松木樁加固周邊的土體，為了提高土體結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，松木樁打設(shè)完畢后，鋪設(shè) 50cm 厚 4%的石灰土，頂層鋪設(shè) 15cm商品混凝土。擬 采用場(chǎng)地硬化措施。臺(tái)帽可先拆邊模，底模須混凝土達(dá)到 70%強(qiáng)度后方可拆除。非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞表面及棱角，一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到 為準(zhǔn)。當(dāng)承臺(tái)與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆 筑后 7d 不受水的沖刷侵襲；混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前，不得使其承受各種外加荷載。 澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的 倍；振搗 過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持 510cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。應(yīng)在下層混凝土 初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過30cm。砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。臺(tái)帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵 占梁端空隙。同時(shí)要注意預(yù)埋件的設(shè)置。主筋、箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行。 ② 布筋 墩身 、臺(tái)帽鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋。最后集 體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。 鋼筋制作與安裝 ① 鋼筋加工 鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。彈出模板位置線。 （五）、 墩身、 臺(tái) 帽 墩身 在承臺(tái)鑿去上面浮漿，以使承臺(tái)與 墩身 接合面良好 。采用二層草簾對(duì)混凝土進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。振 動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動(dòng)。混凝土采用混凝土罐車或砼泵輸送，直接入模的澆筑方式。 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) :鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑砼。為確保鋼筋定位準(zhǔn)確，滿足鋼筋施工的精度要求，在承臺(tái)鋼筋施工時(shí)，我司技術(shù)人員會(huì)加強(qiáng)注意 ： （ 1）承臺(tái)基底施工時(shí)，承臺(tái)測(cè)量放樣要準(zhǔn)確； （ 2）布筋前，在承臺(tái)砂漿底板上彈出承臺(tái)中心線、鋼筋骨架位置線，以及薄壁墩身鋼筋位置線或點(diǎn)； （ 3）利用伸入承臺(tái)的鉆孔樁加墊塊對(duì)底層鋼筋進(jìn)行定位，兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊；承臺(tái)側(cè)面的保護(hù)層則利用同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊來保證； 立模：加工好的承臺(tái)模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，涂刷脫模劑，設(shè)置支撐拼裝模板。 鋼筋制安：鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。集水井大小為 303040cm ，基底周邊設(shè)寬深均為 20cm 排水溝與集水井相連。注意控制開挖深度，為防止承臺(tái)施工時(shí)，承臺(tái)地基因自重下沉，可對(duì)承臺(tái)基底部分進(jìn)行必要的處理。 模板制作：擬 使用木模板 。 測(cè)量放出承臺(tái)的中 心位置，再按承臺(tái)各邊向外放出 （作業(yè)空間）及放坡要求放出開挖邊線。施工中要密切注意氣象的變化，加強(qiáng)對(duì)氣象信息的收集，及時(shí)調(diào)整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。 （ 10）在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。 （ 9）在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低， 以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 （ 6）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的 位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。 （ 4）在灌注過程中，特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。 （ 2）混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。