【正文】 17= 取 m=7 （ 5）確定齒輪的幾何尺寸 d1=m Z1=7 17=119 mm d2=m 22=7 40=280mm a=m（ Z1+Z2） /2=7（ 17+40） /2= b2=b= 119= b1=+（ 5∽ 10） =∽ b1=68 a=200， ha*=1， c*= da1=133mm， df1= da2=294mm， df2= （ 6）校核齒輪彎曲疲勞強度 oF=2KT1YFSY ε /bd1m YFs1=， YFs2=， Yε =+σ F=2KT1YFsYε /bd1m=2 100000 119 7=≤ [σ F]=450MP （ 7）驗算齒輪的實際速度 V==π d1nl/60 1000=η119 1000=vˊ =4m/s 合適。 由所設計的傳動方案選直齒圓柱齒輪傳動，因它所傳遞的功率羅大，所以齒輪選用硬齒面，材料為 20Cr，滲碳淬火，硬度為 56∽ 62HRS，齒輪的制造精度為 8級。 nm=970r/min。 、 電動機的容量 電動機輸出功率 P0=Pw/η=FV/1000ηw = 103 （ 1000 ） = 12 額定功率 P.=（ 1～ ） P0=(1～ ) =～ 查資料取 。 去青機為一般起重設備，電動機的工作載塔為中級，啟動反轉(zhuǎn)頻繁，工作環(huán)境較差。目前應用最廣的是 Y系列自扇冷式籠型三相異步電動機，其結(jié)構(gòu)簡單、起動性能好、工作可靠、價格低廉，維護方便，適用于不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體、無特殊要求的場合，如運輸機、機床、風機、農(nóng)機、輕工機械等。一般工廠都采用三相交流電，因而多采用交流電動機。 電機的選擇 電動機已經(jīng)標準化、系列化。（見圖 ） 11 圖 方案二圖 綜上比較兩種方案一、所以擇優(yōu)選方案二。行星輪、內(nèi)、外齒輪裝在滾筒及行星架內(nèi)。這種方案的特點是構(gòu)造簡單，但結(jié)構(gòu)不緊湊，占地面積大。 10 第 2章 去青機驅(qū)動系統(tǒng)的設計 設計方案的確定 、 設計參數(shù) 磨削竹筒長度： 2500mm 磨削去青厚度： 1 mm 磨床工作效率：每臺每天工作 8 個小時，加工 150 根竹 筒 竹筒胸徑尺寸： 110mm 毛竹竹筒壁厚： 10mm 竹筒旋轉(zhuǎn)速度： 50r/min 、設計方案的確定 方案一：采用蝸桿減速器開式齒輪傳動。它的天然色澤十分美觀，富有彈性，防潮、強度高、韌性好、耐磨損、冬暖夏涼，用竹子的弧面作為外觀面，有一種獨特的韻味。在今后一段時間，生產(chǎn)實木地板的原材料將 更加短缺。 (4)、最大限度的降低所設計的加工設備的生產(chǎn)成本，便于推廣到一些經(jīng)濟欠發(fā)達的竹材產(chǎn)地。 在哪些方面有所進展和突破 通過本課題的研究，可獲得以下進展和突 破 : (1)、研究出一種全新的整竹去青加工工藝及設備，力求有一定的推廣意義 : (2)、所設計的加工設備與市場現(xiàn)有設備相比較有更好的通用性和操作性，適用各地組織大規(guī)模竹材加工 。 (3)、利用計算機對竹材加工數(shù)據(jù)進行分析，優(yōu)化設計方案，準備投入樣機生產(chǎn) 。 (l)、探討目前各種竹子去青工藝設備的優(yōu)缺點，最終選擇合適的去青工藝及設備設計 方案 。 (4)、在對大量試驗數(shù)據(jù)加工處理的基礎(chǔ)上對試驗的結(jié)果進行分析，找出存在的問題，不斷改進設計，將設備優(yōu)化。 (l)、廣泛查閱有關(guān)竹子的特性數(shù)據(jù)，力求在最大程度上把握竹子加工與普通機械零件加工工藝上的不同，為制定去青工藝及設備的設計提供準確的數(shù)據(jù)和理論依據(jù) 。機床電氣控制設備的優(yōu)選，本著盡量使機床控制簡單化，安全化，生產(chǎn)效 率最大化的原則 ，對機床電氣部分進行優(yōu)選。在保證機器工作性能的前提下，力求成本低，易制造 。由于竹子的特點比較特殊，即竹子是中空的，較脆，每根 竹子的粗細不同而且由于植物生長的特性使得竹子兩頭的粗細也不同，另外最重要的 是竹子并不是規(guī)范的幾何圓形，此外還有如何裝夾才能最大限度的出材，這樣的特點 使得竹材加工不可能使用現(xiàn)有的用于裝夾普通機械零件的夾具，必須重新設計 。由于砂布磨損較快，生產(chǎn)中需經(jīng)常更換，必須設計一種工作可 靠、結(jié)構(gòu)簡單、重 量輕、便于更換砂布的特殊砂輥 。根據(jù)竹子和竹青的特點，如何在最短的加工時間將竹青完全 去除，提高勞動生產(chǎn)率同時降低加工成本，本課題初步擬選砂帶磨削的辦法去除竹青 部分，但隨課題的深入研究和遇到的問題仍可靈活調(diào)整 。 課題所涉及的去青部分研究的主要內(nèi)容包括以下幾個方面 : (1)、去青加工工藝方法的選擇。在竹子中，尤其在竹青和竹黃中含有大量的 SiO2，還有少量的脂肪，形成“臘質(zhì)層”，影響竹材的膠合及無裂紋展開 所以必須去除。對于展平后的無裂紋竹平板板材膠合后可以加工成竹地板，也可繼續(xù)將成型竹平板刨切成 一 厚的薄片 (每片板材可以刨切 8~20 片 )，貼在其它各種板基上制成竹木復合裝飾板。經(jīng)過潛心研究、反復試驗后，首先在長 50mm 的短竹筒上實現(xiàn)了無裂紋展開，使我 們的信心倍增。、寬度為 250~320mm厚度為 5~ 的整竹展開竹平板，由此竹平板刨切成薄片粘貼在各種類型的板基上獲 得薄片貼面裝飾板，以填補市場空白，滿足市場的需求。 全世界范圍內(nèi)森林資源遭受嚴重破壞以至木材的供應量遠遠不能滿足人們的需求，為了有效的替代人們對木材的需求，達到“以竹代木”，“以竹勝木”的目的，國外政府也投入大量的資金和人力積極的探索竹子加工和利用的新方法和新工藝，其中以日本和菲律賓為最深入，已經(jīng)形成一套比較合理的加工方法和工藝，開發(fā)出許多竹材加工專用設備，比如日本研制的竹材旋切板技術(shù)就比較先進，但這些國家目前所采用的竹材展開方式仍是 四分之一或半竹展開，對于整竹展開技術(shù)設 備也仍處于開發(fā)設計階段。 我國是世界上竹材加工利用比較領(lǐng)先的國家，目前我國的竹材人造板生產(chǎn)和品種都居世界之首，現(xiàn)有各類竹材人造板加工企業(yè) 400 多家，其中竹 地板廠 100 多家，但就其規(guī)模而言，多數(shù)以中小企業(yè)為主，竹材人造板企業(yè)的年生產(chǎn)能力多數(shù)在 5000 耐以下，只有少數(shù)能達到 10000m3，就技術(shù)設備而言，目前仍處于機械和手工作業(yè)相結(jié)合的形式，尚無高度機械化或連續(xù)化的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備，生產(chǎn)效率不高，用于竹材加工的特殊機械設備比較單一，竹材展開也大多采用四分之一或半竹展開，這一切的原因是多方面的，既有竹子工業(yè)化利用發(fā)展的時間不長也有竹子本身特性所造成的加工困難，因此即便是比較先 進的企業(yè)所采用的技術(shù)也是四分之一或半竹展開，一般竹片展開 80 一 100~，竹片表面一般有 展平裂紋，不適宜作為裝飾用材。隨著我國經(jīng)濟開放的不斷深化，竹業(yè)有了較大的發(fā)展， 90 年代發(fā)展速度之 快利用之廣是空前的，全國竹業(yè)進入快速發(fā)展階段。由于整個課題比較龐大，本課題僅研究整竹無裂紋展開加工中的主要工序之一，即整竹去青技術(shù)及設備的研究。根據(jù)竹產(chǎn)區(qū)毛竹的市場價格，胸徑 10cm 的毛竹售價每擔 (100 斤 /擔 )20~22 元，可截取 2500mm 的竹 6 筒 2~3 根，若展開后刨切成 ，并考慮展開和刨切中的廢品率各為 20%，一擔毛竹 也可刨得薄片約巧 mZ，若按照每平方米 12 元的價格計算， 20~22 元一根毛竹可創(chuàng)產(chǎn)值 180 元，其經(jīng)濟效益相當可觀。 對于最有經(jīng)濟 附加值的整竹無裂紋展開因其難度較大而在國內(nèi)外基本屬于空白，因此課題 由此而生。 竹子的原材料價格低而以竹子為原料深加工后的產(chǎn)品往往價格很高，產(chǎn)品的經(jīng)濟效益 好。 近年來，中國竹材工業(yè)化利用和科學研究有了很大的發(fā)展，各種竹材加工企業(yè)應運而生，目前，竹制品廣泛用于建筑，裝飾，汽車等各個領(lǐng)域，按加工后的產(chǎn)品來分，可以做 成竹材膠合板，竹編膠合板，竹蔑積成膠合板，竹材碎料膠合板，竹材復合板，竹材集成 地板等等。 1956 年 6 月，國務院發(fā)出《關(guān)于保護和發(fā)展竹林的通知》要 求各級政府采取有效的措施保護和發(fā)展竹林， 1962 年在江蘇召開全國竹子生產(chǎn)會議， 1982 年 7 月林業(yè)部在北京召開南方 12 產(chǎn)竹省竹林經(jīng)營利用匯報會議，竹子的發(fā)展進入良性循 環(huán)的軌道。同時，國家為了控制生態(tài)平衡，防止水土進一步流失，已經(jīng)實施天然林保護工程， 嚴禁亂砍亂伐，使得木材的供需矛盾更加尖銳。s three times, especially the effects of curvature in the grinding, the bamboo tube itself will cause rotation of the upper and lower sand roller, floating around. The greater the curvature, the greater the amount of floating, spring tension changes caused by the greater, and therefore the greater the changes in grinding force, the worse the quality of surface processing. In order to adapt to both curved and elliptical shape of the tube to Green requested that the subject of a special design of the clamping device. Its simple structure, low cost and reliability. At the same time we also in accordance with changes in grinding force as small as possible the principles of Liu 39。 關(guān)鍵詞 :整竹無裂紋展開，去青，磨削，砂輥，設計 3 Abstract Due to the improvement of living standards in recent years, people have decorated home a higher demand, bamboo its high strength, good abrasion resistance, texture clear appearance, but also for the natural green products to meet the people back to nature much of the psychological, deep by the people39。論文詳細闡述了它的結(jié)構(gòu)特點，并重點對砂輥中的關(guān)鍵零件彈性環(huán)的強度和剛度進行了理論分析和計算。而在竹材加工中，需要設計一種較小的包裹式砂輥，其磨削直徑 為 150mm，軸向砂布寬度為 100mm。同時我們還根據(jù)磨削力的變化盡量小等原則劉‘夾具的裝夾位置進行了優(yōu)化設計。為了適應外形既彎曲又橢圓的竹筒去青要求，本課題設計出了一種專用的裝夾裝置。還是由于毛竹的“三度”的影響，特別是彎曲度的影響，在磨削時，竹筒自身旋轉(zhuǎn)會引起砂輥的上下、左右浮動。為保證竹筒表面的磨削質(zhì)量，應使在磨削過程中磨削力的變化盡量小，即拉緊彈簧的拉力變化盡量小。 在去青磨削中，磨削力的大小是由磨頭拉緊彈簧的拉力大小決定的。 本文采用通過理論與實踐相結(jié)合的研究方法，首先大量查閱有關(guān)毛竹特性的資料，