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畢業(yè)設(shè)計(jì)-液壓抽油機(jī)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-06-13 03:54本頁(yè)面
  

【正文】 壓力,在液壓泵的出口處,背壓閥和液壓缸無桿腔進(jìn)口處設(shè)置測(cè)壓點(diǎn) (見圖 3c) 。從工進(jìn)轉(zhuǎn)快退時(shí),回路中通過的流量很大,為保證換向平穩(wěn),選用電液換向閥的換接回路,換向閥為三位五通閥 (見圖 3b) 。 河南科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 18 ( 2)快速運(yùn)動(dòng)回路與速度換接回路的選擇 采用液壓缸差動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)了快進(jìn)和快退速度相等。由于鉆孔屬連續(xù)切削且是正負(fù)載,故采用進(jìn)口節(jié)流調(diào)速較好。 2.內(nèi)部徑向力不平衡,軸承較大,壓力波動(dòng)及噪聲較大,工作平衡性差 3.須配有溢流閥、卸載閥組,系統(tǒng)較復(fù)雜 3.系統(tǒng)較 簡(jiǎn)單 4.有溢流損失,系統(tǒng)效率較低,溫升較高 4.無溢流損失,系統(tǒng)效率較高,溫升較低 167。將兩者進(jìn)行比較(見表 2)故選用雙聯(lián)葉片泵較好。 選 擇液壓泵型式和液壓回路 由工況圖可知,系統(tǒng)循環(huán)主要由低壓大流量和高壓小流量?jī)蓚€(gè)階段順序組成。 計(jì)算液壓缸在工作循環(huán)中各個(gè)階段的壓力、流量和功率的實(shí)際值 結(jié)果見表 3 所示。 cmPF bA 2m a x ?? 液壓缸的內(nèi)徑為: cmcmD A ???? ? 河南科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 16 圓整取標(biāo)準(zhǔn)直徑 D=95mm,為實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與快退速度相等,采用液壓缸差動(dòng)連接,則 d=,即 d=? 95=,圓整取標(biāo)準(zhǔn)直徑 d=71mm。 確定缸的內(nèi)徑和活塞桿的直徑 參見課本資料,初選液壓缸的工作壓力為 p1=25 105 Pa。 液壓缸工作負(fù)載的計(jì)算 ( 1)工作負(fù)載: NFw 12021? ( 2)摩擦阻力: 靜摩擦阻力 NNFuj ??? 動(dòng)摩擦阻力 NNFui 1 0 0 01 0 0 0 ??? ( 3)慣性阻力動(dòng)力滑臺(tái)起動(dòng)加速,反向起 動(dòng)加速和快退減速制動(dòng)的加速度的絕對(duì)值相等,即△ v=,△ t=,故慣性阻力為: NtgvGmaFa 500)()(/ ????????? 根據(jù)以上的計(jì)算,可得到液壓缸各階段的各各動(dòng)作負(fù)載,見表 1 所示,并繪制負(fù)載循環(huán) 圖, 如圖 1c 所示。 河南科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 14 ( a) 圖表 1 (b) (c) 快進(jìn) ssvLt 4 ??? 工進(jìn) ssvLt 25 ??? 快退 ?? ssv ttt 213 ???? 167。 第 3章 液壓系統(tǒng)工況分析 167。 ( 5)工作介質(zhì):液壓油。 河南科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 13 ( 4)輔助元件:油箱、管路、壓力表等。 ( 3)控制元件:壓力、方向、流量控制的元件。 ( 2)執(zhí)行元件:液壓缸 —— 直線運(yùn)動(dòng),輸出力、位移;液壓馬達(dá) —— 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),輸出轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn) 速。 167。調(diào)大節(jié)流閥,進(jìn)入液壓缸的油量增多,工作臺(tái)的移動(dòng)速度就增大;調(diào)小節(jié)流閥,進(jìn)入液壓缸的油量就減少,工作臺(tái)的移動(dòng)速度減少。液壓缸里的油液經(jīng)換向閥和回油管排回油箱。 工作原理 液油在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵的作用下經(jīng)濾油器從油箱中被吸出,加油后的液油 由泵的進(jìn)油口輸入管路。油箱液壓泵溢流閥、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸及連接這些元件的油管、接頭等組成了驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的液壓系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)中心戶要是以液體壓力能來進(jìn)行傳遞動(dòng)力的,液力傳動(dòng)主要是以液體動(dòng)能來傳遞動(dòng)力。 河南科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 12 鑄造機(jī)械 —— 加料機(jī)、壓鑄機(jī)等 。 冶金機(jī)械 —— 軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)、電爐控制系統(tǒng)等 。 汽車工業(yè) —— 平板車、高空作業(yè)等 。 ( 4)液壓元件的制造精度要求較高,制造成本大,故液壓系統(tǒng)的故障較難診斷排除。因此,不宜用于問短變化范圍大的場(chǎng)合。 液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn) : ( 1)液壓系統(tǒng)中存在著泄漏、油液的可壓縮性等,這些都影響運(yùn)動(dòng)的傳遞的準(zhǔn)確性,不宜用于對(duì)傳動(dòng)比要求精確地場(chǎng)合。 ( 6)易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),安全性好。 ( 4)獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩容易。 ( 2)可實(shí)現(xiàn)較大范圍的無級(jí)調(diào)速。 167。這也為今后制造業(yè)的發(fā)展,設(shè)計(jì)方法與制造技術(shù)模式的改變指明了方向,為數(shù)字化的設(shè)計(jì)資源與制造資源的遠(yuǎn)程共享,提高產(chǎn)品效率奠定了基礎(chǔ)。美國(guó)的凱斯、卡特彼勒,瑞典的沃爾沃等是世界上實(shí)力最強(qiáng)的主機(jī)制造企業(yè),其配套件的配套能力也是非常強(qiáng)的,數(shù)量上也是逐年大幅的增長(zhǎng),配套件主由零部件 制造企業(yè)來提供。當(dāng)下,國(guó)外工程機(jī)械配套件的發(fā)展形勢(shì)較好。 國(guó) 外的工程機(jī)械主要配套件的特點(diǎn)是生產(chǎn)歷史悠久、技術(shù)成熟、 生產(chǎn)集中度高、品牌效應(yīng)突出。我國(guó)機(jī)械工業(yè)引進(jìn)并吸收新技術(shù)的基礎(chǔ)上 ,進(jìn)行研究,獲得了符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的液壓產(chǎn)品。液壓元件主要有泵、缸、密封件和液壓附件等。內(nèi)燃式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是目前工程機(jī)械動(dòng)力元件基本上都采用的;傳動(dòng)分為機(jī)械傳動(dòng)、液力機(jī)械傳動(dòng)等。同時(shí),新元件的應(yīng)用、計(jì)算機(jī)的仿真和優(yōu)化等工作,也取得了卓有的成效。六十年代有了進(jìn)一步的發(fā)展,滲 透到了各個(gè)工業(yè)部門,在工程機(jī)械、冶金、機(jī)床、汽車等工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)今,流體傳動(dòng)技術(shù)水平的高低已成為一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 河南科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 10 第 1章 液壓傳動(dòng)的發(fā)展概況和應(yīng)用 167。 抽油機(jī)的電能消耗的特點(diǎn) ............................................................................................................................... 58 167。 提高系統(tǒng)效率的方法 ....................................................................................................................................... 57 167。 系統(tǒng)效率 .................................................................................................................................................................... 52 167。 泵的充滿程度 .................................................................................................................................................... 48 167。 泵效的計(jì)算 ................................................................................................................................................................ 44 167。 抽油機(jī)平衡計(jì)算 ............................................................................................................................................... 39 167。 懸點(diǎn)最大、最小載荷 ....................................................................................................................................... 36 167。 抽油機(jī)懸點(diǎn)載荷的計(jì)算 ........................................................................................................................................... 29 167。 泵的抽汲過程 .................................................................................................................................................... 28 167。 抽油桿 ................................................................................................................................................................ 28 167。 抽油機(jī) ................................................................................................................................................................ 24 167。 液壓系統(tǒng)的發(fā)熱與溫升驗(yàn)算 ................................................................................................................................... 23 第 7 章 抽油機(jī) — 深井泵抽油裝置及基礎(chǔ)理論計(jì)算 ....................................................................................................... 24 167。 判斷液流類型 .................................................................................................................................................... 22 167。 確定油箱容積 ............................................................................................................................................................ 22 第 6 章 液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算 ............................................................................................................................................... 22 167。 輔助元件的選擇 ........................................................................................................................................................ 21 167。 確定液壓泵的工作壓力、流量 ...................................................................................................................... 20 167。 選擇液壓回路和液壓系統(tǒng)的合成 ........................................................................................................................... 17 第 5 章 液壓元件的選擇 ....................................................................................................................................................... 20 167。 計(jì)算液壓缸在工作循環(huán)中各個(gè)階段的壓力、流量和功率的實(shí)際值 ........................................................ 16 第 4 章 擬定液壓系統(tǒng)圖 ....................................................................................................................................................... 17 167。 液壓缸工作
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