【正文】 根據(jù)縱向重合度 ?? = 查圖 1028 得螺旋角影響系數(shù) ? ? 3） 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) . 11 3322 2 4 .4 1c o s c o s 1 5v zz ? ?? ? ? 22 3375 8 3 . 2 2c o s c o s 1 5v zz ? ?? ? ? 4） 查取齒形系數(shù) 查 1015 表 應(yīng)用插值法 得 1 ? 2 ? 5） 查取 應(yīng) 力校正系數(shù) 查 1015 表 應(yīng)用插值法 得 1 ? 2 ? 36 （ 2） 其余參數(shù)選擇 查圖 1020c 表得小齒輪的彎曲疲勞極限 1 480FE? ? 。 齒數(shù)選擇：小齒輪齒數(shù)1 22Z?，2 22 ? ? ?，取 75 初選螺旋角 15? ?? 2.、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ? ?131 2 1 ()t HEt dHKT ZZd ? ?? ? ? ??? （ 1） 確定公式內(nèi)各計(jì)算量 1）選擇 tK =。 齒輪材料、精度等級(jí)、齒數(shù)及螺旋角選擇 小斜齒輪都選擇 40Cr，調(diào)質(zhì)處理， HB=241～ 286 強(qiáng)度極限為 700Mpa,屈服極限為 50Mpa,齒面硬度為 260HBS。 m） 傳動(dòng)比 1 效率 齒輪設(shè)計(jì) 四個(gè)齒輪標(biāo)號(hào)如圖 41 圖 41 32 減速器內(nèi)斜齒輪設(shè)計(jì) 斜齒輪傳動(dòng)比較平穩(wěn)，沖擊、震動(dòng)、噪聲小，適用于高速重載傳動(dòng)，所以球磨機(jī)傳動(dòng)裝置高速級(jí)選擇斜齒輪傳動(dòng)。根據(jù)齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)，擬定采用兩級(jí)傳動(dòng)，第一級(jí)采用閉式斜齒輪傳動(dòng)，第二級(jí)采用半 開(kāi)式直齒輪傳動(dòng)，如圖 41所示： 28 圖 41 球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)方案見(jiàn)圖 電機(jī)選型 工業(yè)上一般用三相交流電源，無(wú)特殊要求，一般采用三相異步交流電機(jī)，最常用的的是 Y 系列籠形三相異步交流電機(jī)，其效率高、工作的靠、結(jié)構(gòu)筒單、維修方便、價(jià)格低， 由上一章的計(jì)算知，磨機(jī)所需功率為 kW，由此計(jì)算電機(jī)的輸出功率： wd PP ?? 式中： ? 為從電機(jī)到球磨機(jī)主軸之間的總效率，即 1 2 3 4 5 6 7 8? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 式中： 1? —— 電機(jī)與減速器之間聯(lián)軸器效率，取 ； 2? —— 減速器高速軸軸承效率，取 ； 3? —— 減速器斜齒輪嚙合效率，取 ； 4? —— 減速器低速軸軸承效率，取 ； 5? —— 減速器與小齒輪間聯(lián)軸器效率，其 ； 6? —— 小齒輪軸承效率，取 ； 7? —— 小齒輪與大齒輪嚙合效率。與其它傳動(dòng)方式相比，齒輪傳動(dòng)有效率高，尺寸小，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以設(shè)計(jì)球磨機(jī)采用齒輪傳動(dòng)。 磨礦流程 一段閉式 磨機(jī)規(guī)格 162。圓柱形殼體一般用 D C?? 來(lái)控制， C 為經(jīng)驗(yàn)值 ，一般為 150，將 D、 ? 代入得 1500 5 0 1 5 030D? ? ? ? 滿足要求。所以滿足強(qiáng)度要求。（ N/cm178。）。,由于人孔和螺栓孔消弱了筒體的截面，故公式中引入消弱系數(shù) . 將以上各量代入 25 2 274780 4 3 . 6 6 /0 . 8 0 . 8 2 1 4 1 1 110M NW cm? ?? ? ?? 磨機(jī)筒體的許用應(yīng)力 []? 磨機(jī)筒體在變載荷作用下長(zhǎng)期工作，因此，筒體許用應(yīng)力 []? 按筒體材料的疲勞強(qiáng)度極限 1?? 來(lái)確定： 1 [] bKK??? ??? b? —— 筒體材料抗拉強(qiáng)度極限， 對(duì)于 Q235 鋼， b? =（ 38～ 47） 10179。 m。 圖 34 球磨機(jī)筒體作用力的分布 筒體重量、鋼球、襯板重量和物料重量可看作是沿著筒體長(zhǎng)度 l 而均勻分布的，其單位載荷為： 1 2 3 41 G G G Gq L? ? ?? 23 4 41 1 . 6 3 2 1 0 3 . 8 8 /3 . 0 10 Nm?? ? ? 物料和動(dòng)態(tài)研磨體所產(chǎn)生的力 ，也是沿著筒體長(zhǎng)度 L 而均勻分布的，單位長(zhǎng)度上的分布力為： 4 421 . 1 4 1 . 1 4 1 . 0 2 6 . 3 1 0 2 . 4 4 /3 . 0 10p NmLq ? ? ?? ? ? ? 軸承支反力與彎矩 1 2 3 412 1 .1 42 .0 pG G G GFF ? ? ? ??? = KN 距端點(diǎn) x 處的彎矩方程： ? ? 21 12 2x x xqqMF? ? ? 令 0xdMdx? 解得 x=1m 將 x=1 代入彎矩方程 2m a x 1 1 3() 2xM F x q q? ? ? ? ? 294 .7 9 1 38 .8 2. 44 274 .1 71KN m? ? ? ? ??? 筒體所受扭矩 5 5 . 1 79 5 5 0 9 5 5 0 1 9 . 0 2 *2 7 . 7R c b N k N mnM P R? ? ? ? ? 24 磨機(jī)所受當(dāng)量扭矩 22m a x ()kM M M??? ? —— 折合系數(shù)，球磨機(jī)計(jì)算時(shí)取 ? =～ 。 22 V—— 大齒輪圓周速度， m/s。 n—— 球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)數(shù)， r/min。) 1p?? ? ? ? ? 所以筒體總載荷為： 22(1 .1 4 ) 2 (1 .1 4 ) ( 1 )mmQ G P G p? ? ? ? ?? 圖 33 筒體受力 圖中 Q力與鉛垂 y 軸的夾角為β， p? 一般在 8186。球磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的重量 mG 為： 1 2 3 4G G G G G? ? ? ?m 其中 221 ()4G D D? ??? ? ?［ ］ L ? ? 2 233 . 1 4 3 . 0 7 . 84 1 . 5 0 . 0 3 1 . 5 1 0??? ? ? ? ? ?????? ? 由 知 2 G t??球 由 知 3 ? 物料重量：物料重量約為 2G 的 14%， 42 14% 2G G t? ? ? 動(dòng)態(tài)研磨體所產(chǎn)生的力 P 為研磨體總重的 倍，即 ? 包括物料在內(nèi)的動(dòng)態(tài)研磨體所產(chǎn)生的力為 ?? ? 球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)的總載荷為 22( 1 . 1 4 ) 2 ( 1 . 1 4 ) c o s ( 1 8 0 )om m pQ G P G p ?? ? ? ? 其中 p? 為 mG 與 兩力的夾角，通常 p? =7186。kg/m179。 根據(jù)此式可得筒體厚度 (5 10100D? ??至 ）=20～ 30mm 3 .0 21 .5??L長(zhǎng) 徑 比 = D 可確定最小筒體厚度 m in1500 160 160D mm? ? ? ? 由于筒體受力復(fù)雜，球磨機(jī)運(yùn)行有一定的沖擊，考慮安全性，選筒體厚度 30mm. 筒體厚度的驗(yàn)算校核 取筒體材料為 Q235 鋼。 D、 L—— 球磨機(jī)的筒體的內(nèi)徑和長(zhǎng)度（米） D=， L= ? —— 裝載系數(shù)，角螺旋球磨機(jī) ? = 將以上各量代入公式得 33 3 . 1 44 . 8 0 . 3 3 3 . 0 1 2 . 644 1 . 5LG D???? ? ? ? ? ? ?球 噸 介質(zhì)直徑、質(zhì)量配比計(jì)算 介質(zhì)直徑與給料粒度相關(guān)，要具體算出各球的直徑，必須選一種滿足設(shè)計(jì)要求的具體礦石，設(shè)計(jì)要求：給礦粒度小于等于 25mm 排礦粒度 ～ 礦石硬度 中等硬度 17 表 38 給礦與返砂粒級(jí)組成 粒級(jí) /mm 25～ 20 20～ 16 16～ 10 10～ 5 5～ 1 1～ 小于 合計(jì) 備注 新給礦產(chǎn)率 /% 1 1 1 1 1 5.63 1 100% 返砂比200% 返砂產(chǎn)率/% —— —— 2 19 2 3 0 100% 全給礦產(chǎn)率 /% 4.28 3.51 1 1 2 2 6.38 100% 剛球直徑計(jì)算，根據(jù)參考文獻(xiàn) ? 鋼球質(zhì)量分配計(jì)算，根據(jù)參考文獻(xiàn)計(jì)算，公式如下： 100%100i ??? 某 粒 級(jí) 在 全 給 礦 粒 級(jí) 含 量 中 的 百 分 數(shù)扣 除 不 計(jì) 的 細(xì) 粒 級(jí) 在 全 給 礦 粒 級(jí) 含 量 中 的 百 分 數(shù) 按全給礦粒級(jí)組成中大于 的給礦組成對(duì)給料分組并計(jì)算相應(yīng)的剛球直徑和質(zhì)量分配，計(jì)算結(jié)果列入表 39 表 39 分組 1 2 3 4 粒級(jí)范圍 25～ 15 15～ 5 5～ 1 1～ 平均粒度 20 10 3 分組 114 80 45 22 比例 26 按比例計(jì)算各種球的質(zhì)量 m Gi? 球 18 計(jì)算列表如下 表 310 球的質(zhì)量分配 分組 1 2 3 4 分組 /mm 114 80 45 22 質(zhì)量 /噸 厚度的確定 筒體是球磨機(jī)的關(guān)鍵部件，筒體厚度對(duì)整臺(tái)球磨機(jī)的使用壽命有很大影響，所以對(duì)筒體 的設(shè)計(jì)也提出了更高要求。 根據(jù)參考文獻(xiàn)所給的裝球量計(jì)算公式： 34G D L????球 式中 ? —— 球的松散重度（噸 /米179。計(jì)算和選擇待算磨機(jī)的規(guī)格和數(shù)量。其中， 1m 、 2m 是設(shè)計(jì)與生 產(chǎn)的給礦和產(chǎn)品粒度按新形成 (一 0. 074mm)級(jí)別計(jì)算的相對(duì)生產(chǎn)能力。磨礦機(jī)研磨設(shè)計(jì)規(guī)定處理 的礦石與研磨供比較用的礦石 (即現(xiàn)場(chǎng)目前處理的礦石 )時(shí)，按新形 12 成級(jí)別計(jì)算的生產(chǎn)率之比， 就是系數(shù) JK ， 1K 也可按表 35選??； 2K —— 磨礦機(jī)型式校正系數(shù) (表 31)； 3K —— 磨礦機(jī)直徑校正系數(shù)， 22()DbK Db?? ? 。*h)。*h)。 設(shè)計(jì)的磨礦機(jī)生產(chǎn)能力可按下列公式計(jì)算： 1VqQ ???? ? 式中 V—— 設(shè)計(jì)的磨礦機(jī)有效容積， m179。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的磨 L 在接近最優(yōu)越的工作條件下工作時(shí)的資料，再結(jié)合磨礦機(jī)的型式和尺寸、礦石的可磨性、結(jié)礦及產(chǎn)品粒度等因素加以校正磨礦機(jī)生產(chǎn)：能力的計(jì)算一般按新形成 級(jí)別的方法進(jìn)行。 11 由于磨礦機(jī)生產(chǎn)能力的影響因素很多，而且變化大，因此，目前還很難用理論公式來(lái)計(jì)算它的生產(chǎn)能力。對(duì)于干式自磨機(jī)，推薦采用Ｄ／Ｌ ＝２～４；對(duì)于濕式自磨機(jī)Ｄ／Ｌ≈３。對(duì)于開(kāi)路磨礦系統(tǒng)，取Ｌ＝ (2． 5～ )Ｄ。 10 3 筒體設(shè)計(jì)與參數(shù)計(jì)算 筒體直徑和長(zhǎng)度的設(shè)計(jì) 長(zhǎng)徑比的選擇 please contact Q 3053703061 give you more perfect drawings 磨礦機(jī)的 生產(chǎn)能力和功能消耗，近似地與磨礦機(jī)的筒體內(nèi)徑 D的 次方和筒體長(zhǎng)度 L 成正比 .實(shí)踐結(jié)果表明，各種磨礦機(jī)的筒體內(nèi)徑 D與筒體長(zhǎng)度上有如下關(guān)系。 格子板，使用在格子型球磨機(jī)上，它安裝在排料端磨碎的物料通過(guò)格子板上的孔進(jìn)入提升斗排出磨礦機(jī)外。但往往硬度不夠，影響磨礦效率。筒體襯板用錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵或橡膠等材料制成，目前高錳鋼運(yùn)用較廣。扇形襯板用高錳鋼鑄成，格子型球磨機(jī)進(jìn)料端蓋上才裝有扇形襯板，目的是保護(hù)端蓋。在筒體兩端還焊有固定端蓋用的法蘭盤(pán)。它的作用是裝載磨碎介質(zhì)和物料，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中使介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而粉碎物料。同時(shí)要和筒體保持同心。 端蓋分為前端蓋（排料端 )和后端蓋 (進(jìn)料端 )、它們的作用是聯(lián)接中空軸頸與筒體，固定格子板和筒體 (前端蓋 )。為了防止球面瓦在磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大的移動(dòng)．在球面瓦座與球面瓦之間裝有定位 9 圓柱銷。 由于磨礦機(jī)兩端軸承的距離都比較大，磨礦機(jī)制造本身也有誤差，所以很難保證兩中空軸頸和筒體體的同心，在受到較大 負(fù)荷的情況下，難免要產(chǎn)生下?lián)献冃?。有的不是上述的滑?dòng)軸承而是滾子軸承。 主軸承基本上由下軸承座中的軸承底盤(pán)、球面瓦座、帶有自動(dòng)調(diào)位的球面瓦 (內(nèi)澆有軸承襯 )和軸承蓋等組成。 中空軸頸支承在主軸承上，其作用一是 供磨礦進(jìn)料和出科，二是使礦機(jī)的筒體能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生磨礦作用。如圖 21所示 圖 2— 1 格子型選礦設(shè)備 球磨機(jī) 1— 給料器； 2— 進(jìn)料管； 3— 主軸承； 4— 扇形襯板； 5— 端蓋； 6— 筒體； 7— 筒體襯板； 8— 人孔； 9— 楔形壓條； 10— 中心襯板； 11— 排料格子板； 12— 大 齒圈； 13— 端蓋； 14— 錐形體； 15— 楔鐵； 16— 彈性聯(lián)軸器； 17— 電動(dòng)機(jī)； 18— 傳動(dòng)軸 8 1— 出料端蓋； 2—