【正文】 蓋安裝 ，進(jìn)行鋁合金扣蓋安裝 。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。 26 。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。 b. 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于 ，施工寬度不宜小于施工厚度的 2 倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。 玻璃板片在安裝調(diào)整過(guò)程中，相鄰二單元板高低差控制在＜ 1mm，縫寬控制在177。 安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊 1/4L處，墊塊長(zhǎng)度不小于 100mm,厚度不小于 5mm。鍍膜層位置符合設(shè)計(jì)要求。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。且M6的螺栓倒扣連接緊固。 鋼骨架立柱連接鋼板鋼骨架橫梁不銹鋼連接螺栓 25 ，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。 幕墻面材安裝 。 。 ，特殊要求平面設(shè)置防火隔斷。 鋼龍骨吊裝 分格間距連接鋼板 24 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬考慮吊車(chē)配合電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝，吊車(chē)把鋼骨架運(yùn)輸至安裝位置，利用電動(dòng)葫蘆及手拉葫蘆配合微調(diào)待龍骨至安裝位置后利用不銹鋼螺栓穿透連接鋼板固定。因考慮現(xiàn)場(chǎng)施工破壞在加工廠只進(jìn)行底漆噴涂。焊縫位置根據(jù)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行探傷試驗(yàn)。 鋼龍骨加工 此工序在加工廠完成，加工廠根據(jù)設(shè)計(jì) 要求，完成單元鋼龍骨骨架拼裝。 b. 立柱在安裝之前首先將 連接鋼板根據(jù)彈出的控制線焊接在鋼結(jié)構(gòu)上 。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。 4. 主要幕墻形式安裝 清 玻璃幕墻施工 施工工藝： 測(cè)量放線→支座的安裝→鋼結(jié)構(gòu)豎龍骨 的安裝→ 鋼結(jié)構(gòu) 橫龍骨的安裝→監(jiān)理驗(yàn)收合格→層間防火、保溫層→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→壓條安裝→打膠→裝飾扣蓋安裝 幕墻施工過(guò)程： 測(cè)量放線 ，且經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后方可使用。 明框幕墻組裝時(shí)，應(yīng)采用措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。 明框幕墻組件的導(dǎo)氣也與排水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，組裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)氣孔及排水孔通暢。 ○ 7 各幕墻組件加工標(biāo)準(zhǔn) 明框幕墻組件 明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求 : 加工 尺寸允許偏差應(yīng)符合： :+/1mm ： +/1mm ： +/ ： +/1mm 單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表 的要求： 表 單層玻璃與槽口的配合尺寸（ mm） 玻璃厚度（ mm） a b c 22 5— 6 ≥ ≥ 15 ≥ 5 8— 10 ≥ ≥ 16 ≥ 5 不小于 12 ≥ ≥ 18 ≥ 5 中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表 的要求。 裝車(chē)方法同存放方法，但裝車(chē)后，要綁牢，以免竄動(dòng)。裝飾面與裝飾面墊紙板對(duì)放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。 存放與裝車(chē) 存放鋁單板板塊時(shí)，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與 地面成 80 度左右角，立式擺放。 對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無(wú)漏裝或少裝，螺栓是否松動(dòng)。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名? 及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 21 固定加強(qiáng)筋擰螺母時(shí)力距不能過(guò)大，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力距 過(guò)大牙型會(huì)脫扣；二是加強(qiáng)筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時(shí)，須注意鉆抽釘孔位時(shí)，不能鉆傷飾面。 加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋一般采用以鋁板折成的 U 型板。而且焊釘四周無(wú)黑色； 焊接后采用木棰敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。 焊機(jī)在開(kāi)機(jī)充電十分鐘、達(dá)到所需電流指示后，才能進(jìn)行焊 接。 栽釘（此工序只適用于預(yù)制成形的噴涂板材） 焊前須劃線確定焊釘位置。 折彎?rùn)C(jī)由專(zhuān)人操作，折彎時(shí)注意保護(hù)裝飾面。 折彎由意大利板料折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工，板料確認(rèn)與加工圖無(wú)誤后采用折彎?rùn)C(jī)折彎。余料應(yīng)及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)。 切割時(shí)須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開(kāi)關(guān)。 下料 鋁單板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機(jī)，切割前與加工圖仔細(xì)核對(duì)。按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁單板材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 包裝：須用木箱包裝，同時(shí)四周均要用白色泡沫墊加以保護(hù)，切忌用其他易褪色的物質(zhì)作防護(hù)，否則會(huì)造成石材表面的污染。在整個(gè)組裝及安裝過(guò)程中，在幕墻投入使用后，難免會(huì)產(chǎn)生一些破損，如無(wú)備板，可能會(huì)造成極大的麻煩，或是破損的石材不能及時(shí)更換，不但影響美觀，還造成安全隱患。對(duì)于外露的陽(yáng)角小面，也一定要進(jìn)行磨光處理。 小面處理：石材是脆性物質(zhì)，切成棱角分明的板塊后，極易在裝箱運(yùn)輸及安裝過(guò)程中造成崩邊掉角，由于崩邊掉角的產(chǎn)生會(huì)使整個(gè)立面效果大打折扣，俗話(huà)說(shuō)是經(jīng)不住細(xì)看。按幕墻公司的石材編號(hào)及加工單切割成工程板，再次按每一單元板塊內(nèi)的編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼，合格后，在板塊上標(biāo)上編號(hào)，按順序裝箱、運(yùn)至幕墻裝配車(chē) 間或工地現(xiàn)場(chǎng)。相鄰產(chǎn)出的荒料按順序編號(hào)。 控制色差：石材是天然物品，色差較難控制，如在同一個(gè)立面上色差大，就會(huì)大大降低該建筑物的鑒賞效果。 ○ 5 石材加工要求 要做好石材 幕墻工程，除了優(yōu)秀的設(shè)計(jì)之外，石材加工便是最為重要的一環(huán)。 入庫(kù) ，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。 ，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng)，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 ，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。 ，折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名、工序號(hào)、圖紙?zhí)?、操作者名及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 ，一般厚為 1mm～ 4mm 鐵板采用折彎?rùn)C(jī)，5mm～ 7mm 采用沖床。 ，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng)，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 。 18 ，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 ，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開(kāi)關(guān)。 下料 QC13Y13*50 型剪板機(jī)。 ，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn) 接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。并在指定的地方按各種規(guī)格分開(kāi)擺放并作標(biāo)記。 檢驗(yàn)入庫(kù) ，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)，對(duì)外形尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)注膠質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 固化 ，安全運(yùn)至固化場(chǎng)地進(jìn)行固化，至安全固化前不得搬動(dòng)。 ，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗，至無(wú)黑膠出現(xiàn)為止。 以上試驗(yàn)均通過(guò)后方可進(jìn)行打膠工作。 打膠前必須進(jìn)行幾個(gè)試驗(yàn)： ，以觀察雙組份膠的混合情況是否良好。 注膠前，必須做環(huán)境參數(shù)記錄，包括溫度、濕度、時(shí)間等，檢查符合要求后進(jìn)行下道工序。 ，把雙面貼表面的紙拉出，均勻地將鋁框與玻璃壓緊。 燥后，即可粘貼雙面膠條，粘貼后保證膠條與鋁框沒(méi)有縫隙，不得高低不平。 ，注意保護(hù)玻璃鍍膜面及防止鋁框的松動(dòng)。 ，下發(fā)玻璃注膠加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 成品入庫(kù) ，按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。 固化 ，要運(yùn)至固化場(chǎng)地進(jìn)行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。 ，板塊樣品、蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)。 ，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開(kāi) 始打膠。 打膠 。 。 合框 ，鋁框與玻璃四周必須對(duì)齊，保證下板邊與鋁框垂直度。 貼膠條 、鋁板的粘接部位進(jìn)行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”。 、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。 ，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng)，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢 15 查員檢驗(yàn)結(jié)果。 組框 組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國(guó)產(chǎn) EP124 鋁框組裝機(jī)擠壓裝角片部位組框。 領(lǐng)用材料時(shí)，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤及數(shù)量。 ，下發(fā) 玻璃翻窗 加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 ，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。 ，不 合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。 ，應(yīng)按要求堆放。 型材保護(hù) 14 ，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過(guò)長(zhǎng)，以免浪費(fèi)。 ZX32 鉆銑床或德國(guó)產(chǎn)加工中心，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。 ，切口必須平整、光滑 。 鋁材沖孔、銑加工 XCT1100A 型沖床，沖孔前接上電源開(kāi)關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開(kāi)始安裝沖壓模具。 ，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。 注意保護(hù)鋁材裝飾面。 下料 DG104 型雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。 領(lǐng)取材料 。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁型材、鋼材等， 其工藝流程分述如下： ○ 1 鋁型材加工工藝流程 13 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→加 工→型材保護(hù)→檢驗(yàn) →入庫(kù) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 以上過(guò)程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴(yán)格控制下進(jìn)行。 ○ 4 質(zhì)量檢驗(yàn) 在生產(chǎn)的全過(guò)程中始終貫穿著質(zhì)量檢驗(yàn) ，包括自檢、抽檢的執(zhí)行。 ○ 2 工藝編制和工時(shí)定額 工藝員根據(jù)加工圖紙，編制各種加工零件的工藝卡片，同時(shí)，定額員根據(jù)工藝卡制定工時(shí)定額。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到成 品至現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)和控制手段。 材料除特殊需要現(xiàn)場(chǎng)加工外其余的均在公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)加工制作完成后采用汽車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，加工順序應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提交的工程安裝計(jì)劃表及安裝材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表的要求，加工任務(wù)由項(xiàng)目管理中心下達(dá)，由生產(chǎn)部按期、按質(zhì)、按量完成，生產(chǎn)加工全過(guò)程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn)，并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 材料采購(gòu)計(jì)劃 不同幕墻體系的材料的采購(gòu)計(jì)劃參見(jiàn) “進(jìn)度計(jì)劃表”。通過(guò)制作模型和測(cè)試，可以確認(rèn)制作工藝和安裝方法。通過(guò)樣品的提交和審批，確認(rèn)樣品的外觀和供應(yīng)商。應(yīng)立即對(duì)鋁型材、玻璃、密封條等定購(gòu)周期長(zhǎng)的材料進(jìn)行訂貨，試制外觀模型或試驗(yàn)?zāi)Ｐ汀?1mm 材料準(zhǔn)備 材料采購(gòu) 鋁型材開(kāi)模 材料采購(gòu)的第一步是鋁型材開(kāi)模。 2mm。 1mm； 部分通過(guò)圓心與弦長(zhǎng)垂直內(nèi)點(diǎn)與外點(diǎn)≤177。 控制線 墻完成面控制線≤177。 至樓頂層≤177。 測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度： 索佳 PD3 鉛垂儀 精度 1:40000 10 DZS31 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 50 米、 米、 5米鋼卷尺 測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)高 177。 2mm，總標(biāo)高 10mm。 層間標(biāo)高的設(shè)置 在軸線控制線上，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛 10kg 重物的 30m鋼卷尺， 30m 鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于 4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立 1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記 錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。 內(nèi)控線的布置 各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。依據(jù)整 個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，我們擬定從首層至頂層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用索佳 PD3 鉛垂儀，以177。 標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立 建筑的測(cè)量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞。 測(cè)量放樣施工。 50 米、 30米鋼卷尺各一把。 索佳 PD3 鉛垂儀一臺(tái)。 遇到具體問(wèn)題及時(shí)商量反饋，人員相互之間進(jìn)行調(diào)整，確保放線施工質(zhì)量。兩組人在分工的基礎(chǔ)上緊密配合確保整個(gè)大樓的放線。 測(cè)量?jī)x器年檢合格證。 8 自檢記錄。 基線復(fù)核記錄。 總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。 施工測(cè)量的依據(jù)： 平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。 《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ7391。 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB5002693。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102－ 2021。 垂直鋼線的布置。 放內(nèi)、外控制線。 測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容： 基線、軸線復(fù)核。 施工過(guò)程中安全交底。 清理出總承包方原彈各種基線。 7 總承包方基線、控制線、設(shè)置的情況。 檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證。 測(cè)量放線 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙和有關(guān)資料。并對(duì)建筑師、業(yè)主、顧問(wèn)的疑問(wèn)進(jìn)行解答 ，同總包單位明確各自施工范圍。建筑師及設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底，各方對(duì)施工圖不明確的部位提出問(wèn)題，設(shè)計(jì)師進(jìn)行解答。總體施工階段分為： 施工前準(zhǔn)備階段、施工階段、 交工 驗(yàn)收階段 、保修階段 施工前階段分為：施工前技術(shù)準(zhǔn)備、施工前材料準(zhǔn)備 施工階段 根據(jù)幕墻形式分 ：鋼結(jié)構(gòu)清玻璃幕墻施工、掛石幕墻施工、鋁合金金 屬屋面施工。幕墻工程施工達(dá)到 xx 市安全文明工地的有關(guān)規(guī)定和要求。 6. 安 全 文明 施工 目標(biāo) 遵守總包對(duì)雙標(biāo)化文明施工工地的管理要求，確保現(xiàn)場(chǎng)安全文明、清潔衛(wèi)生，并服從周邊道路的管理，確保車(chē)輛和人員來(lái)往及施工安全。 4. 進(jìn)度目標(biāo) 配合總包承包進(jìn)度要求 現(xiàn)場(chǎng)施工安裝日期為 2021 年 8月 31 日，現(xiàn)場(chǎng)安裝完工日期為 2021 年 12月31日 。為保證業(yè)主要求的效果及