【正文】 驗(yàn)表 (2)幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 (1)記錄檢測(cè)最不利數(shù)據(jù)和結(jié)果 (2)會(huì)同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行 23 竣工驗(yàn)收 幕墻驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料： (1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件 (2)材料出廠質(zhì)量證書 ,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報(bào)告 (3)預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書 (4）隱蔽工程驗(yàn)收文件 (5)施工安裝自檢記錄 （ 1）依據(jù) JGJ10296《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 （ 2）依據(jù) JGJ30351996《建筑幕墻》 （ 3）會(huì)同業(yè)主、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行 ： （ 2） 應(yīng)將立柱先與連接件連接 ,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接 ,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定 .立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm,左右偏差不應(yīng)大于 3mm。 2mm (1)每層測(cè)量 (2)寬度≥ 20m時(shí)分兩段測(cè)量 (3)自查 (1) (2)50m鋼卷尺 (3)垂線 2 最終設(shè)計(jì) JGJ10296 (1)邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)員、監(jiān)理工程師會(huì)審 3 放樣吊線 (1)垂線的垂直度： 高度≤ 30m時(shí)，允差 5mm 高度≤ 60m時(shí)，允差 8mm 高度 90m時(shí)，允差 14mm 高度 90m時(shí) ,允差 18mm （ 2）相鄰兩垂線間距偏差177。 玻璃幕墻現(xiàn)場(chǎng)施工按工序質(zhì)量控制 (包括隱蔽工程 ) 檢測(cè)要求及檢測(cè)方法 序號(hào) 工藝 流程 工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)方法 檢測(cè)器具 1 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 （ 1）測(cè)量寬度偏差177。不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象； （ 2） 施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除； （ 3） 玻璃幕墻工程安裝完成后，制定清掃方案； （ 4）清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。 幕墻的保護(hù)和清洗。 （ 5）防火隔離層節(jié)點(diǎn)的安裝。 幕墻安裝施工隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行并檢驗(yàn)，作好隱蔽工程項(xiàng) 施工組織設(shè)計(jì) 目檢驗(yàn)記錄。 （ 1） 耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于 ，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2 倍 ,密封槽口底部用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能測(cè)試。 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞；內(nèi)外 表面應(yīng)采用密封膠連接續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水 。安裝完畢應(yīng)及時(shí)清理，并采取必要的防護(hù)措施，特別要避免焊花落在玻璃 表面以至產(chǎn)生擦不掉的痕跡。切不可臨時(shí)固定或明擺浮擱，以防因玻璃脫落而造成事故和玻璃破損。 （ 4） 玻璃的搬運(yùn)應(yīng)使用垂直升降設(shè)備進(jìn)行，運(yùn)輸?shù)礁鳂菍雍笥晒と诉\(yùn)至各安裝部位。它是彈性雙面 不干膠墊與幕墻副框先連接起來，膠墊和膠縫的寬度及厚度是通過設(shè)計(jì)計(jì)算選定的。 ： （ 1） 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃幕墻安裝的安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除； （ 6） 現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。 玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 有熱工要求的幕墻部分，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。 （ 3）同一層橫梁 安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。 施工組織設(shè)計(jì) 玻璃幕墻橫梁的安裝應(yīng)符合下列要求 ： （ 1） 玻璃幕墻橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置 ,并應(yīng)安裝牢固 ,其接縫應(yīng)嚴(yán)密； （ 2） 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。 玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 應(yīng)將立柱先與連接件連接 ,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接 ,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定 .立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm,左右偏差不應(yīng)大于 3mm。 玻璃幕墻的安裝施工 : （ 1） 幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。 ，已在主體施工前按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。不合格品不采用。 。（ 2）幕墻單元組件應(yīng)立靠保管，長形型材等較長材料平放保管，幕墻框應(yīng)上下顛倒放置。 施工組織設(shè)計(jì) 、卸貨運(yùn)貨應(yīng) 保證材料安全。（ 5）確認(rèn)立柱、裝飾條等鋁型材數(shù)量及是否有運(yùn)輸造成的損壞。（ 3）卸貨時(shí)，確認(rèn)貨物的符號(hào)、數(shù)量以及是否有運(yùn)輸造成的損壞。 安裝施工準(zhǔn)備工作程序 （ 1）所有幕墻單元零件，以垛疊包裝安置在托板上并固定好，以便于提升作業(yè)，包裝都用防水布包裹。 b．對(duì)于復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)（如樓頂、圓弧、轉(zhuǎn)角、斜角），或建施圖紙與實(shí)際尺寸有出入的部分，應(yīng)在圖紙中注明并得到甲方的書面同意。為了對(duì)大樓建筑整體控制和細(xì)部測(cè)量，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，使幕 墻的框架（包括鋼牛腿、鋁合金立柱和橫梁）施工和玻璃、鋁板幕墻安裝時(shí)能據(jù)此精確定位。我公 司配備有多年經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測(cè)繪技術(shù)人員從事此項(xiàng)工作。 施工組織設(shè)計(jì) ： 按鋁合金板幕墻安裝工藝流程 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 檢查 檢查 檢查 檢查 檢查 檢查 檢查 檢查 整改（補(bǔ)設(shè)）預(yù)埋板 安裝鋼結(jié)構(gòu) 細(xì)化設(shè)計(jì) 放線測(cè)量 安裝幕墻骨架 檢查 焊牢鋼結(jié)構(gòu) 安裝防雷系統(tǒng) 檢查 防腐處理 開啟窗框部位處理 檢查 安裝防火隔斷 外墻打膠 安裝半單元組件 檢查 封頂、邊、底 檢查 安裝裝飾條 清理 檢查 竣工驗(yàn)收 施工組織設(shè)計(jì) ： 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 檢查 檢查 檢查 檢查 檢查 檢查 檢查 整改（補(bǔ)設(shè)）預(yù)埋板 安裝鋼結(jié)構(gòu) 細(xì)化設(shè)計(jì) 放樣吊線 安裝幕墻骨架 檢查 焊牢鋼結(jié)構(gòu) 安裝防雷系統(tǒng) 檢查 防腐處理 檢查 安裝防火隔斷 外墻打膠 安裝半單元組件 檢查 封頂、邊、底 檢查 清理 竣工驗(yàn)收 施工組織設(shè)計(jì) 施工前準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量主要方法和工藝 a、 建筑物因施工、層間位移、沉降等因素，建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸， 或多或少有些變化。 ⑦每天進(jìn)行打膠機(jī)的保養(yǎng)工作，按時(shí)對(duì)打膠機(jī)必須清理的部位進(jìn)行拆洗，保證打膠機(jī)正常工作。 ⑤注膠前用二甲苯等溶脂清潔注膠部位，待清潔劑揮發(fā)后即行注膠，并嚴(yán)格控制硅膠固化時(shí)間。 ③注膠車間必須是封閉的，以達(dá)到防塵、清潔，室內(nèi)保證恒溫。 (4)注意點(diǎn)： 施工組織設(shè)計(jì) ①打膠組成員均應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn) ,經(jīng)考核合格后方能上崗操作。完成注膠后 的單元板塊，水平移至萬向輪推車上固化，注膠及固化必須在注膠車間完成（注膠及保養(yǎng)必須在凈化且恒溫的專用車間）。 （ 5）注意點(diǎn)： ①檢查切割機(jī)器 ,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行 . ②將準(zhǔn)備好的原材料平穩(wěn)放置在切割機(jī)平臺(tái)面上 ,操作平臺(tái)應(yīng)清潔衛(wèi)生 . ③按規(guī)定的尺寸進(jìn)行切割加工 ,所切割的尺寸需嚴(yán)格按照加工圖紙的尺寸加工 ,長度尺寸的定長用靠尺 ,切割過程中 ,防止齒輪松動(dòng)而影響截面的平直度 . ④操作人員不準(zhǔn)戴手套作業(yè) ,所切割的材料不應(yīng)有明顯的毛刺 ,加工過程中不應(yīng)碰撞和扭曲 ,保證材料表面無明顯缺陷 . : (1)嚴(yán)格按規(guī)范程序清理所有注膠部位（用二甲苯清理），把好按規(guī)范驗(yàn)收關(guān)，不達(dá)標(biāo)的重新處理。質(zhì)檢員應(yīng)做好記錄，并判定是否合格。 （ 4）操作者在切割時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量自己所加工組件半成品的尺寸，觀察其顏色、垂直度、方正等。 （ 2）經(jīng)審批的切割料單下到制作車間后，切割組首先按下料單中的規(guī)定型號(hào)，將原材移至操作臺(tái)，再按規(guī)格下尺，用記號(hào)筆記號(hào)（計(jì)算材料的利用率， 施工組織設(shè)計(jì) 不可長料短用，大料小用，更不可隨意選用其他型號(hào)代替） . （ 3）切割后的組件半成品需認(rèn) 真復(fù)尺，并分規(guī)格、型號(hào)，分區(qū)域進(jìn)行堆放。 0 用卡尺或鋼板尺 施工組織設(shè)計(jì) 7 膠縫厚度 + 0 用卡尺或鋼板尺 8 組 件周邊玻璃與鋁框位置差 1 深度尺 9 結(jié)構(gòu)組件平面度 3 1m 靠尺 5)隱框玻璃幕墻組裝允許偏差應(yīng)符合的規(guī)定 表 5 序號(hào) 項(xiàng)目 尺寸范圍 允許偏差 檢測(cè)方法 1 豎縫及墻面垂直度 幕墻高度， m ≤ 30 ＞ 30，≤ 60 ＞ 60，≤ 90 ＞ 90 10 15 20 25 用激光儀或經(jīng)緯儀 2 幕墻平面度 ≤ 用 2m靠尺、鋼板尺 3 豎縫直線度 用 2m靠尺、鋼板尺 4 橫縫水平度 3 用水平尺 5 縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） 177。 用鋼卷尺 2 組件長寬尺寸 177。 4) 結(jié)構(gòu)膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 2) 隱框玻璃幕墻玻璃與鋁合金框架的粘接部位用規(guī)定的溶劑和工藝凈化表面，注膠和固化過程均在符