【正文】 行管道閉水試驗。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。 井內(nèi)外壁抹 1∶ 2水泥砂漿分層壓實抹光。 井室砌筑： 按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固 ，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用 1∶ 2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。 穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于 3m或管徑大于公稱 直徑 DN400 時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。吊車距溝邊至少 2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道基礎(chǔ)采用粗砂； 砂基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。 管道基礎(chǔ)： 工程中管道基礎(chǔ)采用 20cm砂礫墊層基礎(chǔ)， 135176。 當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施； 當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實，壓實系數(shù)大于 ；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為 30cm。 嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 溝槽開挖及基礎(chǔ)處理： 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時水準(zhǔn)點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。 管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。 施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在 允許偏差范圍內(nèi)。 進(jìn)場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后， 進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的加密，每 60 米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點，加密點必須進(jìn)行閉合平差 ,水準(zhǔn)點的閉合差為 20√ L，確保加密點的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。 熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。施工除應(yīng)滿足設(shè)計要 27 求，還應(yīng)滿足國家和部頒標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 5。 三、寬度允許偏差177。 二、砌體填縫及養(yǎng)護(hù)：砌體填縫采用平縫；填縫砂漿強(qiáng)度為 ，砌體填縫應(yīng)嵌入砌體 20mm 深；漿砌體應(yīng)砂漿初凝后，灑水養(yǎng)護(hù) 714天。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免震動下層砌塊。 ，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接 貼靠或脫空。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外層一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再填塞砌縫。砌縫寬度不應(yīng)大于30mm，上下層豎縫間距不應(yīng)小于 80mm。 ，對于砌體較長時可分層砌筑，兩相鄰的工作段的砌筑差不要大于 ，避免不均勻沉降；段縫應(yīng)盡量放在伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。 26 塊石砌筑要求 ，表面有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。砂漿的配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，優(yōu)質(zhì)適當(dāng)?shù)某矶龋瑧?yīng)在 34 小時內(nèi)使用完畢；在運(yùn)輸過程和儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新攪拌。砂漿的配合 比必須經(jīng)過試驗確定（采用質(zhì)量比），并應(yīng)能滿足規(guī)范中的技術(shù)要求。砂漿中的砂采用中砂或粗砂。塊石最低強(qiáng)度要求 Mu30。 塊石的形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度 200300，寬度應(yīng)為厚度的 倍，長度應(yīng)為厚度的 倍。雨期 施工時應(yīng)注意骨料含水率的變化。冬期施工應(yīng)優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次 25 數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7d。 （ 6）施工縫位置宜沿次梁方向 澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 （ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實。 澆筑要點 （ 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時必須采取措施，用串筒或溜槽等。 （ 5）檢查水泥 3d 強(qiáng)度報告、材料復(fù)驗報告、配合比、材料合格證等資料。檢查 24 模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計是否符合。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。 （ 2）準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽驗收，并辦 理驗收手續(xù)。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動變形現(xiàn)象。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置。 質(zhì)量安全措施：鋼筋成型的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。 進(jìn)場鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗報告。非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉庫內(nèi) ,倉庫屋頂應(yīng)不漏雨 ,地面保持干燥 ,并有木方或混凝土板等作為墊件。 成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。 （ 5）綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。角。 （ 2）綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護(hù)層。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎曲直徑 D 應(yīng)不小于鋼筋直徑的 倍 ,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端做彎鉤，彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2）料牌：料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。 （ 5）受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計部門確定。 （ 3）因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進(jìn)行鋼筋代換計算，確定代換方案 ,并辦理技術(shù)核定單。 技術(shù)問題的解決 （ 1）如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計單位要求，可以直接在圖上改動。 （ 4）鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造規(guī)程或施工驗收規(guī)范不相符之處。 21 （ 2）檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個構(gòu) 件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。 進(jìn)入土 工布中間。 ，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持。 j、特別提出：土 工布到現(xiàn)場后要及時進(jìn)行驗收、簽證認(rèn)量。 i、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。 g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的 10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的 10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。 d、土工布損壞修補(bǔ)時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： e、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土 工布一致。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。 有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。 基層檢查、驗收 施工放樣 標(biāo)準(zhǔn)斷面 集料運(yùn)輸、攤鋪 摻配集料運(yùn)輸、攤鋪 初壓、穩(wěn)定基層 振動、復(fù)壓 整型 試驗、檢測 19 ，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。 ，針腳應(yīng)均勻。 ，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 水準(zhǔn)儀，每 200m4 處斷面 砂礫下基層施工工藝流程圖 18 第五節(jié) 土工布施工 土 工布鋪設(shè)工藝要求 ：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。碾壓后未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或有凹處 ,應(yīng)局部補(bǔ)填后再碾壓。 （三）施工要求 按照設(shè)計要求的標(biāo)高 ,將級配砂礫回填至設(shè)計標(biāo)高 ,根椐砂石級配情況預(yù)留壓縮厚度。 砂礫級配良好 ,最大石子粒徑不得大于 100mm， 5mm以下顆粒的含量≤ 35%，回彈模量 170Mpa。 （ 2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。 （ 2）土方宜利用基槽內(nèi)挖出的 土，回填前過篩，粒徑不大于 50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)。 土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行土閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進(jìn)行地下基礎(chǔ)施工。在雨季進(jìn)行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。 如遇地下水，基坑 采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊 挖 排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。 第二節(jié) 土方工程 土方開挖 基礎(chǔ)工程的基槽、基坑土方開挖采用機(jī)械挖土、人工清槽的方式 16 施工，開挖放坡系數(shù)擬采用 1： ，挖至基底設(shè)計標(biāo)高，留 300mm土層人工清底、修坡。上部結(jié)構(gòu)施工階段，將 177。 n） 1/2。 四、高程控制 高程控制網(wǎng)的建立 對甲方移交的標(biāo)高控制點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和標(biāo)測，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)行妥善保護(hù)，在此基礎(chǔ)上建立工程標(biāo)高控制網(wǎng)。 （ 3）外墻裝飾的測量控制 外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控制軸線的高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。 基礎(chǔ)施工完畢后，利用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀將基坑周邊主控軸線、標(biāo)高控制點投放到基礎(chǔ)表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制系統(tǒng)，以控制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。 （ 1）基礎(chǔ)工程施工測量 基坑開挖完成后，利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將設(shè)在基坑四周主控軸線和標(biāo)高控制點引測轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。每次 放線時，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用 50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各控制軸線位置。 建立首級測量控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的測量定位點，結(jié)合本工程的特點，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。擬定施工平面定位控制網(wǎng)采用方格網(wǎng)，用平移法。 配備測量人員：測量人員 2人，配合人員 4人。 文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明施工工地。 工期目標(biāo)：本工程工期為 400日歷天。門窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應(yīng)視施工條件及時插入施工。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工密切配合，平行搭接進(jìn)行。 (5)各專業(yè)、各工種之間的配合：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的前提。 (3)施工階段劃分： 12 本工程擬分六個階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段、總平及附屬階段和竣工驗收階段。 →室內(nèi)外土方回填→177。裝修施工前應(yīng)先做樣板間，以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實行立體交叉作業(yè)。 主體施工隊 土方開挖及回填、基礎(chǔ)工程的施工、主體結(jié)構(gòu)的砌筑、鋼筋成型及綁扎、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作及安裝、現(xiàn)澆混凝土的澆筑等。 4 結(jié)構(gòu)施工隊 土方開挖及回填、基礎(chǔ)工程的施工、主體結(jié)構(gòu)的砌筑、鋼筋成型及綁扎、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作及安裝、現(xiàn)澆混凝土的澆筑等 裝修施工隊 內(nèi)外墻面 的粉刷、頂棚抹灰、地面粉刷、木門及木構(gòu)件的制作安裝、塑鋼門窗的制作安裝、油漆涂料的噴刷等。各專業(yè)施工隊按照項目經(jīng)理部的計劃要求進(jìn)行施工。 2 技術(shù)部 編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材 料取樣試驗、資料管理 3 質(zhì)量安全部 工程 質(zhì)量管理、安全管理、成品保護(hù)、安全資料整理 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)計劃部 技 術(shù) 部 材料設(shè)備部 質(zhì)量安全部 綜合辦公室 項目財務(wù)部 主體施工隊 裝飾施工隊 屋面施工隊 輔助施工隊 10 4 材料設(shè)備部 材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機(jī)械設(shè) 備和周轉(zhuǎn)材料的購置與租賃、材料的存放保管 5 財務(wù)部 工程財務(wù)管理、成本核算、勞務(wù)結(jié)算 6 綜合辦公室 現(xiàn)場消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào) （ 1）生產(chǎn)部 制定施工計劃及實施、勞動力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預(yù)決算及報表 （ 2）技術(shù)部 編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材料取樣試驗、資料管理 （ 3）質(zhì)量安全部