【正文】 直。，沉降縫設(shè)置，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。 g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。 e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。 c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。(4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求： a)片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。 ⑤每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。 ③表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。 ②當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。(3)混凝土振搗 a)混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。 h)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。 f)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。 b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。 （9）伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時(shí)用60mm厚擠塑泡沫板隔離，擠塑泡沫板外設(shè)置10mm厚膠合木模板，此膠合木模板及擠塑泡沫板無(wú)法取出，為一次使用。 (7）模板采用M12對(duì)拉螺栓加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000500的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對(duì)拉螺栓一次使用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。 (2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確； (3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。 ，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線(xiàn)。 ，防止由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生砼收縮開(kāi)裂。 ，砼振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中快插慢抽。 ，澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控 制在15%范圍以?xún)?nèi)。 ，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下進(jìn)行人工檢底清理，確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。在基槽周?chē)谠O(shè)排水溝，排除地表水。六、毛石砼擋土墻工程施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→機(jī)械基槽開(kāi)挖→基槽驗(yàn)收→封底→二次測(cè)量放線(xiàn)→支模（對(duì)拉螺栓加固 ）→安裝泄水孔→澆筑混凝土并人工擺片石→拆除模板→養(yǎng)護(hù)→做濾水層 人工回填夯實(shí)主要的施工方法及技術(shù)措施 ，定出中心線(xiàn)及開(kāi)挖邊界線(xiàn)。 、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散措施。 、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 ③、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 ①、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋁板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在177。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽，開(kāi)孔位置需將大龍骨加固。 、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 、廢砂漿要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)行利用。 、嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。 、表面潔凈無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 、砂漿的配合比必須遵照試驗(yàn)室的試配結(jié)果。 、樓地面面層壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。 、木杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。 、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上的面層標(biāo)高水平線(xiàn)，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線(xiàn)開(kāi)始抹灰餅（5cm*5cm），～，灰餅上平面即為樓地面面層標(biāo)高。 、根據(jù)墻上的+50cm水平線(xiàn)，往下量測(cè)出標(biāo)高，并彈在墻上。?、墻面抹灰已做完。有地漏的房間已找好泛水。 、機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線(xiàn)包、錘子、小水桶等。頂板砼如有蜂窩麻面缺陷要用1：3水泥砂漿預(yù)先修補(bǔ)平整，凸出部位也要剔鑿平整，管道水電預(yù)先安裝的管線(xiàn)要有保護(hù)，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線(xiàn)，作為頂棚抹灰的水平控制線(xiàn)，然后按設(shè)計(jì)要求的作法分層抹壓，做到表面順平壓光壓實(shí)，不得有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。 （4）抹罩面灰 待底子灰六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線(xiàn)角順直清晰為好，對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其外墻面觀(guān)感一致。電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50mm范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1：1：4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm ,做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時(shí)還要注意埋設(shè)在墻上的過(guò)墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝裝頂?shù)呐浜?。如做成尖護(hù)角，觀(guān)感挺直有力，但使用功能差，采用水泥護(hù)角的墻面、柱面的陽(yáng)角部位，每側(cè)寬度為50mm，水泥護(hù)角表面光滑順直，與抹灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀(guān)。 2）墻面：墻面清理澆水→做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽(yáng)角→抹罩面層。 、砌筑通行用的臨時(shí)洞口應(yīng)按前述要求留設(shè)， （以下內(nèi)容摘自砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203—2002）填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）177。有300高門(mén)檻的水暖井周邊導(dǎo)墻也為300高（詳?shù)厣喜糠謭D紙會(huì)審），出屋面洞口導(dǎo)墻400mm高，所有要設(shè)導(dǎo)墻部位需在導(dǎo)墻澆筑完成48小時(shí)，模板拆除后砌筑。 、接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過(guò)5個(gè)/每間。污染較重的清出作業(yè)區(qū)，由施工員指定地點(diǎn)堆放，集中清理。27) 二次結(jié)構(gòu)混凝土有澆筑缺陷時(shí)，砼工班要及時(shí)修補(bǔ)。構(gòu)造柱上端澆灌口在混凝土澆筑完成48小時(shí)以后方鑿除。25) 所有構(gòu)造柱，過(guò)梁混凝土標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求采用C20。構(gòu)造柱的定位按以下原則設(shè)置:墻體轉(zhuǎn)角處、墻端、。23) 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完3~4天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，若先砌下層墻體，則等上一樓層砌筑完成后再對(duì)下一樓層砌體進(jìn)行補(bǔ)砌。每次收工前應(yīng)及時(shí)勾縫。 20) 豎縫砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，在端頭抹砂漿，新砌塊就位前先將與已砌筑砌塊對(duì)接的一端抹好砂漿就位時(shí)擠壓豎縫。19) 砌筑鑲磚：用采用單孔磚或同材質(zhì)的小型實(shí)心磚鑲砌，必須選用無(wú)橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚，門(mén)窗邊腳鏈安裝處采用預(yù)制C20混凝土塊高X寬X厚=190X100X180mm，放置部位為洞頂下20cm放一塊，洞底往上200mm放一塊，中間約60~80cm放一塊。17) 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。2%，砂、灰膏控制在177。15) 空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆混凝土帶。13) 砌體水平灰縫厚度一般為8~12mm，不得大于15mm，大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。11) 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。10) 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。9) 掛線(xiàn)：砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線(xiàn)，一磚半厚一下的墻可單面掛線(xiàn)。7) 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)根據(jù)整片砌體的長(zhǎng)度排磚，非整磚模數(shù)要采用半磚、同材質(zhì)的小型實(shí)心磚調(diào)節(jié)，錯(cuò)縫合理。4) 砌塊澆水：砌筑前二天將砌塊澆水潤(rùn)濕，磚在水浸入表面下10——20mm深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚5) 空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚（厚度不小于200mm），空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 制備砂漿樓地面彈線(xiàn)立皮數(shù)桿砌塊裝車(chē)砌塊灑水砌塊澆水地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌筑勒縫2) 砌筑工藝：砌塊排列→鋪砂漿→砌塊端頭抹漿→砌塊就位→砌塊澆水→校正→勾縫。填方工程在壓實(shí)前用壓實(shí)機(jī)先輕壓后重壓，經(jīng)機(jī)械壓實(shí)后每層平均按500平方米取一組（3個(gè)）土樣，檢測(cè)干密度與濕密度，并計(jì)算其壓實(shí)度，將壓實(shí)度與設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作對(duì)比，確定壓實(shí)質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，找出原因，返工補(bǔ)壓，每一層壓好后，表面按設(shè)計(jì)要求控制好傾斜度，以利排水。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時(shí)，可在路外晾曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時(shí)，可用水車(chē)灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。填方區(qū)域按照分層夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層，在下一層夯實(shí)之前，壓實(shí)面采用機(jī)械刨松，刨松深度不小于25mm。填方前的準(zhǔn)備：填土的場(chǎng)地在填土前除按基底的清理要求處理外，還要在場(chǎng)地的適當(dāng)?shù)胤叫拗匾呐R時(shí)截水溝，防止場(chǎng)外水流入填土區(qū)，同時(shí)在填土區(qū)周邊做好臨時(shí)排水溝，采取相應(yīng)的排水措施，保證區(qū)內(nèi)的排水順暢，做到不積水。選擇適應(yīng)的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)材料和選擇的取料場(chǎng)。清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)根，淤泥，積水，并翻松、平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)基底標(biāo)高后，方能上土填筑?；娱_(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度?；拥住⑵旅嫔喜缓须s草、樹(shù)根等有害物質(zhì)，清除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實(shí)。挖方表面的坡度符合設(shè)計(jì)坡度，且表面無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象。施工過(guò)程中挖方范圍內(nèi)的樹(shù)木、雜草、腐植土全部清除干凈。基底清理范圍內(nèi)所有樹(shù)木、雜草、草木根莖、腐植土、淤泥、雜物等不合格的土全部清除至原狀土。第二章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、土建工程一、土方工程土方進(jìn)行開(kāi)挖和填埋前，首先進(jìn)行基底清理工作。計(jì)劃的執(zhí)行與控制：建立每日生產(chǎn)例會(huì)制度，定期檢查計(jì)劃落實(shí)情況，解決實(shí)際存在問(wèn)題協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)工作。D、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收是保證下一分部分項(xiàng)工程盡早插入的關(guān)鍵，本工程由于工期太緊張，分部分項(xiàng)驗(yàn)收必須及時(shí)，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須分段進(jìn)行。對(duì)于特殊加工制做和國(guó)外供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮其加工周期和供應(yīng)周期。在進(jìn)場(chǎng)后，我們將編制各分供方和專(zhuān)業(yè)承包商計(jì)劃，與工程施工進(jìn)度配套。由于本工程的工期較短，所以對(duì)分供方和專(zhuān)業(yè)分包方的選擇是極其重要的工作。在進(jìn)場(chǎng)后，我們將編制各專(zhuān)業(yè)的系列化方案計(jì)劃，與工程施工進(jìn)度配套。施工配套保證計(jì)劃此計(jì)劃是完成專(zhuān)業(yè)工程計(jì)劃與總控計(jì)劃的關(guān)鍵，牽涉到參與本工程的各個(gè)方面，我公司中標(biāo)后將提供以下配套保證計(jì)劃：A、方案計(jì)劃此計(jì)劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的最遲提供期限。該計(jì)劃關(guān)鍵控制點(diǎn)是編制各專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。工序落實(shí)了計(jì)劃就得到保證。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制采用智能計(jì)算機(jī)軟件，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)跟蹤，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃提供的關(guān)鍵路線(xiàn)重點(diǎn)安排和組織施工，并緊緊抓住關(guān)鍵線(xiàn)路不放松，并從材料、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等方面首先保證關(guān)鍵線(xiàn)路上工程項(xiàng)目的需要，從而要抓住主要矛盾促進(jìn)工程進(jìn)度；狠抓計(jì)劃的落實(shí)工作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性；如發(fā)生工程項(xiàng)目拖期現(xiàn)象，利用智能網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)軟件及時(shí)找出拖期的工序及該工序拖期后所影響的緊后工作，根據(jù)緊后工作自由時(shí)差的大小做出判斷，選擇最有效的挽回工期的途徑，并且將這些信息以書(shū)面的形式及時(shí)下發(fā)到工長(zhǎng)，使工期損失降低至最小，保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)會(huì)同有關(guān)部門(mén)查找拖期的原因，防止類(lèi)似的問(wèn)題再次發(fā)生。編方制切實(shí)可行的施工案、技術(shù)措施，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素?，F(xiàn)場(chǎng)工程師配合總工及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題，編制技術(shù)方案。大力開(kāi)展工藝優(yōu)化技術(shù)可行性研究，積極采取優(yōu)化技術(shù)，從技術(shù)措施上縮短分項(xiàng)工程工期。嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。對(duì)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)實(shí)施嚴(yán)格的管理控制。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊(duì)伍選擇與我公司長(zhǎng)期合作、成建制的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。為了充分利用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織交叉作業(yè)施工。項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。推行施工項(xiàng)目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進(jìn)行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程。(4) 作