【正文】 厚鋼板。鋼筋混凝土工程的施工程序如圖所示。 38 砼工程施工方法說明書及附圖 鋼筋混凝土工程由模板、鋼筋、混凝土等多個工種項目組成。塊石 2～ 4cm。塊石 2～ 。 若所測單位吸水率不滿足規(guī)定，則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿和第二次壓水試驗，直到滿足規(guī)范規(guī)定，補(bǔ)強(qiáng)灌漿參照壩基因結(jié)灌漿或監(jiān)理人的指示進(jìn)行。 （ 3）砌縫應(yīng)密實，無架空、漏漿情況。 漿砌石質(zhì)量檢查 （ 1）砌石壩的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙和監(jiān)理人指示的要求。 （ 2）水泥砂漿的均勻檢查：定期在拌和機(jī)口出料時 間的始 36 末各取一具試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。 （ 2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料按監(jiān)理人指示及有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。當(dāng)最低氣溫在 0℃～ 5℃時，時白天砌筑的壩面應(yīng)進(jìn)行表面保護(hù)。 砌筑溫度控制 最高氣溫超過 28℃時，應(yīng)停止砌 筑作業(yè)，或利用夜晚來作業(yè)，并灑水養(yǎng)護(hù)。勾縫時，用水泥砂漿將沖洗干凈的槽縫填滿壓實，再用小抿子抹平，在勾縫完畢 3 小時后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù) 21 天，提高灰縫強(qiáng)度。兩邊岸坡，為了節(jié)約 模板，宜先砌石，預(yù)留墊層砼空隙，待砌石 3～ 4 層后再澆筑砼。注意防止重振或漏振。 ③豎縫灌砼：石料擺放就位后，應(yīng)及時進(jìn)行豎縫灌砼，并振搗密實。 ②石料擺放：對于毛塊石砌體，因石料無一定形狀，宜采用豎擺，且豎縫采用“三角縫” 。鋪漿比擺放石料超前 米左右。砌壩石料，選擇新鮮、質(zhì)地堅硬的毛石，要求單塊重量要大，且有一 34 定的級配，一般要求 100kg 毛石料要占 70%以上。 （ 3）壩體腹石砌筑 壩體砌筑采用座漿法。拱壩內(nèi)外弧面粗料石，采取調(diào)整豎縫寬度砌成弧線。為了便于壩體放樣和腹石砌筑，采取壩體兩側(cè)面石比腹石超前砌筑 1～ 2 層（ ～ 米），待面石砂漿達(dá)到一定程度（ 25kg/cm2）后，再進(jìn)行腹石的鋪砌。不得在面石底面墊塞石墊片。面石按丁順排列。對所有施工期間的施工定線資料及時整理，分類編號保存。 33 首先對監(jiān)理工程 師提供的測區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)水準(zhǔn)點和控制點進(jìn)行復(fù)核，然后分別在工程區(qū)附近找安全可靠的位置設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，采用三～四等三角控制網(wǎng)和三～四等水準(zhǔn)控制點作首級平面與高程的控制，并在此基礎(chǔ)上加密測點，施測點選擇通視良好，便于永久保持的位置，并盡可能分層布置。 墊層混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 后，才允許進(jìn)行上層砌石工作。經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為砌基面符合施工圖紙要求 后，方能繼續(xù)施工。 砌石壩體封拱：壩體砌筑時，氣溫低于年平均氣溫，采用層層封拱；氣溫高于年平均氣溫，壩體受氣溫影響無法封拱，所留設(shè)的窄縫，必須等到氣溫降至年平均氣溫以下時進(jìn)行封拱灌漿。 采用漿砌法砌筑的砌石體 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不 32 能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。 砂 砌筑用砂采用中粗砂，且質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好，細(xì)度模數(shù)在 ～ 之間。料石要求上下兩面平行且大致平整、無尖角、薄邊、塊厚宜大于 20cm。 砼拌和料生產(chǎn)流程圖： 30 砼系統(tǒng)生產(chǎn)流程 粉煤灰儲倉過 稱手工下料袋裝水泥儲倉散包水泥過稱手工下料生料堆場運砂、碎石配料過磅水 源 外加劑溶液斗車運輸拌和機(jī)機(jī)械攪拌溜槽至侖面儲料斗或雙膠輪車至升降塔內(nèi)砼運輸斗車施工現(xiàn)場砌 筑量水器 標(biāo)準(zhǔn)量具 說明： 砂、碎石、水泥均要送檢，合格者才能使用； 碎石要二級配； 正式生產(chǎn)前要做級配試驗，選擇出適合的配合比； 攪拌時間要足夠。拌和機(jī)加水量應(yīng)由工地質(zhì)檢人員 按實驗控制， 29 不得隨意改變。 水泥倉庫設(shè)在作業(yè)區(qū)拌和站附近。砼預(yù)制件擬于模板加工廠內(nèi)制作，用拖拉機(jī)或雙膠輪車轉(zhuǎn)運至工作面。 碎石料運輸工具擬用自卸汽車和拖拉機(jī)，加工石子選用的機(jī)械設(shè)備為鄂式碎石機(jī) 250 400 型 6 臺，加工砂選用的機(jī)械設(shè)備 為制砂機(jī) 6 臺。 篩分：破碎機(jī)出口安裝傾斜式慣性篩分機(jī)，分離成 ～ 2cm，2～ 4cm兩種規(guī)格的碎石。 石料場：運距 ～ ，其開采加工系統(tǒng)說明如下： ①塊石開采：采用炮眼爆破，對于高邊坡（ H5M）應(yīng)進(jìn)行分層開采作業(yè)； ②條石開采：視開采后巖體組織結(jié)構(gòu)是否有層理，按爆破后石塊加工或鐵鍥解割兩種方法進(jìn)行： a、爆破加工： 選取毛料 → 劃線 → 截邊 → 修過 → 清鑿 → 成品堆放 b、鐵鍥解割： 清出工作面 → 劃線 → 解破毛料 → 鍥割 → 清鑿 → 成 品堆放 砂碎石料系統(tǒng) 本工程用砂、碎石利用石方開挖片石機(jī)械加工，其加工廠布 28 置在左右岸 253m 高程，第二次布置在左右岸 283m 高程。 料倉采用集中與分散相結(jié)合的布置方式，考慮在拌和站附近設(shè)小料倉，壩址附近設(shè)大料倉。不合格的部位應(yīng)負(fù)責(zé)處理至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。檢查和試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。 （ 2）采用單點壓水試驗方法進(jìn)行檢查，其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)不少于灌漿孔總數(shù)的 5%，檢查結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行灌漿和封孔。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。 （ 6）帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。應(yīng)在灌漿結(jié)束 7 天或監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位置。 （ 3）帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的 10%。 人員和機(jī)械 人員組織安排 灌漿工： 8 人 電工： 1 人 木工： 1 人 24 配合工： 10 人 技術(shù)員： 1 人 鉆機(jī)手： 2 人 管理人員： 2 人 合計： 25 人 施工機(jī)械 XJ100－ 1 型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)： 2 臺 150 型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)： 2 臺 BW200 40型灌漿機(jī)： 2 臺 質(zhì)量控制措施 （ 1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量。在縫面吸漿量小于 ，并且持續(xù) 20min，灌漿即可結(jié)束。 接觸灌漿 為了改善巖基與壩體的結(jié)合，接觸灌漿采用預(yù)埋管的方法，壩體每升高 5m 布設(shè)一孔，上下二孔組。壓水試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的 20%，壓力采用 。全孔灌漿結(jié)束并經(jīng)驗收合格后及時做好鉆孔封鎮(zhèn)工作。其施工作業(yè)遵照水利部水工建筑物水泥灌漿施工技 術(shù)規(guī)范（ SL62— 94）執(zhí)行。鉆孔采用 150 型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，金剛石鉆頭。試驗孔孔數(shù)不少于總孔數(shù)的 5%，壓力不小于 。風(fēng)壓為本段壓力的 10%～ 20%。灌漿孔在灌漿前必須 進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗，直至回水澄清，并延續(xù)10min 方可結(jié)束，總的沖孔時間不宜少于 30min。灌漿時漿變換及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。其施工作業(yè)遵照水利部“水工建筑水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（ SL6294）”執(zhí)行。 固結(jié)灌漿 為了提高巖石的強(qiáng)度 ,增進(jìn) 巖體的整體性和均一性 ,基礎(chǔ)必須進(jìn)行固結(jié)灌漿 ,擬采用風(fēng)鉆與潛孔鉆機(jī)鉆孔 , 雙缸灌漿機(jī)灌漿。為確保壩體的穩(wěn)定，壩基不允許開挖成向下游傾斜的順坡。 （ 6）建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除。 （ 5）開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。 （ 3）鄰近水平建基面，應(yīng)預(yù)留巖體保護(hù)層，其保護(hù)層的厚度應(yīng)由現(xiàn)場爆破試驗確定，并應(yīng)采用小炮分層爆破的開挖方法。 基礎(chǔ)開挖 （ 1）除經(jīng)監(jiān)理人專門批準(zhǔn)的特殊部位開挖外，永久建筑物的 21 基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地中施工。未完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開挖。 （ 4）對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按施工圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。垂直邊坡梯段高度一般不大于 10m，嚴(yán)禁采用自下而上 的開挖方式。 建基面保護(hù)層開挖爆破參數(shù)表 表 5 孔深 （ m） 孔徑 （ mm） 孔距 （ m） 排距 （ m） 布孔型式 鉆孔角度 （度） 單孔藥量 (kg/孔 ) 45 梅花 90 最大一次 單響藥量（ kg） 藥卷直徑 （ mm） 堵長 （ m） 裝藥結(jié)構(gòu) 炸藥類型 起爆方式 堵塞材料 32 連 續(xù) 硝銨 非電起爆 黃土 開挖流程圖 測量放樣 → 人工修鑿撬挖樣 → 人工抬裝、自卸拖拉機(jī)運碴 20 手風(fēng)鉆鉆孔 → 松動爆破 → 驗收合格后進(jìn)入下一道工序 質(zhì)量控制 邊坡開挖 （ 1）邊坡開挖前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，對施工有影響的坡面和岸坡等，必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難，經(jīng)監(jiān)理人同意方可用淺孔微量炸藥爆破。石碴采用人工裝自卸拖拉機(jī)運輸。手風(fēng)鉆鉆孔，或采用小梯段爆破松動予挖除；爆破時孔底墊 15cm～20cm，做到單孔單響，以避免爆破時對建基面的影響。 石方開挖 該項適用于拱壩基礎(chǔ)以及斷層等的石方開挖。 對已完工的清基，必須及時清理并報請監(jiān)理人進(jìn)行檢查。表層不合格土、雜物等必須清除，范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按填筑要求進(jìn)行回填處理。 土方開挖必須符合設(shè)計圖紙、文件的要求。嚴(yán)禁在鄰近邊坡開口線附近堆土。堆體應(yīng)采用土料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不小于 ，堆體不得妨礙天然排水或污染天然河川。 ①凡屬沒有使用價值的可燃物，應(yīng)盡快將其燒毀，并制訂和準(zhǔn)備必須的防火，滅火設(shè)備措施，包括指派專門的守護(hù)人員。 在實施本節(jié)規(guī)定的施工時，必須特別注意盡最大的努力保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。詳見附圖 1 17 基礎(chǔ)開挖工藝流程圖 附圖 1 N Y 質(zhì)量控制 清理規(guī)定區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及其他，監(jiān)理人認(rèn)為的有礙物。邊坡開挖如出現(xiàn)裂縫或滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工，并采用相應(yīng)急救措施，以確保邊坡開挖的安全性和符合性。開挖后的土方由 5t 自卸汽車轉(zhuǎn)運棄碴場。 按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工測量放樣，采用標(biāo)桿示開挖界線，其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外 30～ 50cm。 形成供電線路及夜間照明設(shè)施，搭設(shè)必要的臨時工棚。 為保證基礎(chǔ)及基槽開挖的順利進(jìn)行，基礎(chǔ)開挖前應(yīng)做好如下 16 準(zhǔn)備工作： 拆除或搬遷施工區(qū)域內(nèi)有礙施工的障礙物。 土方開挖 本合同標(biāo)段土方開挖主要為壩區(qū)內(nèi)的建基面建筑物基礎(chǔ)范圍內(nèi)的土層開挖，采用分期分層開挖，先岸坡后河床，該工程考慮交叉施工，故應(yīng)每開挖完一個單位工程。放樣時視施工需要在軸線范圍內(nèi)布設(shè)施工放樣觀測點，然后利用 儀器定邊長和角度，再計算各樣點的坐標(biāo)；并精確放樣各部位尺寸。 15 土石方工程施工方法說明書及附圖 施工放樣 首先對設(shè)計提供的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)水準(zhǔn)點和控制點進(jìn)行復(fù)核，然后分別在作業(yè)區(qū)附近找安全可靠的位置設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，用四等三角網(wǎng)點標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計提供的三角點連網(wǎng)，利用紅外線測距儀測量三角網(wǎng)的各邊長，用經(jīng)緯儀測量角度，精確計算各個水準(zhǔn)點的坐標(biāo)，此后每間隔一定時間，對臨時水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并報請監(jiān)理工程師確定。 根據(jù)工程施工進(jìn)展的實際情況，