【正文】 電渣壓力焊是屬于熔化壓力焊，利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接為一體。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過 50%，在受壓區(qū)不限制。冷彎后接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬應(yīng)不大于 。同時也不得大于 2mm。先對全部接頭進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋； 接頭彎折其角度不得大于4176。 為了獲得良好的對焊接頭，必須選擇恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，焊接參數(shù)包括調(diào)直長度，閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預(yù)熱留量以及變壓器級次。 鋼筋直徑 22mm 以下的采用預(yù)熱閃光焊，包括一次閃光預(yù)熱，二次閃光及頂鍛等工藝過程，一次閃光是將鋼筋端面閃平，預(yù)熱的方法為斷續(xù)閃光預(yù)熱及將兩鋼筋端面交替的輕微接觸和分開，發(fā)出斷面閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，鋼筋端頭加熱到將近熔化點時，就可加不定期的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。 鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端鋼筋接觸，通過以低電壓的強電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，再將鋼筋加熱至一定程度后，即施加軸向壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊接在一起。 鋼筋焊接 鋼筋焊接工必須持證上崗，鋼筋施焊前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可進(jìn)行正式焊接。 /135176。彎折時，彎曲直徑為 4d。 鋼筋的彎曲成型 鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋詳圖、結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行；彎曲成型時，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ級鋼筋末端做 180186。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。 （ 4） 切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈 裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人 員反映，查明情況。 （ 3） 鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼墊處理制成。 切斷工藝： （ 1） 同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗； （ 2） 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。壓棍的壓緊程度要做到即保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓棍間又能允許發(fā) 生打滑。 B、 調(diào)直模的偏移量，根據(jù)其磨耗程度及品種通過試驗確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個關(guān)鍵。 第 6 頁 共 17 頁 （ 2） 鋼筋調(diào)直 A、 鋼筋采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直。 除銹可通過以下兩個途徑：一是在鋼筋調(diào)直過程中除銹；二是用手工方法除銹，即用鋼絲刷除銹。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹，應(yīng)在使用前清除干凈。對關(guān)鍵部位，如集水坑、樓梯、電梯井等處 要放大樣，把梁、柱核心區(qū)的鋼筋的 具體關(guān)系分清，且考慮砼下料施工、 接頭位置、鋼筋彎折位置要綜合考慮，要符合設(shè)計和規(guī)范要求，同時兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標(biāo)識，注明幾何圖形和尺寸、根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部位發(fā)放。試驗合格后，材料員將檢驗狀態(tài)標(biāo)識牌換成“檢驗合格”，鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料及使用。 施工流程 材料進(jìn)場 驗收 →鋼筋加工→綁扎前準(zhǔn)備→鋼筋綁扎→鋼筋驗收→工序交接手續(xù)。 鋼板 Q23 HPB235 級鋼筋采用 E43 系列焊條， HRB335 鋼筋采用 E50 系列焊條。 鋼筋連接方式： Ф 14 以下的鋼筋接頭采用綁扎為 主 ， Ф 14～Ф 22 的水平鋼筋采用閃光對焊接頭 ，Ф 14～Ф 22 的柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭， Ф 22 以上的 基礎(chǔ) 鋼 筋采用鋼筋滾軋直螺紋連接 或焊接 ；主樓 鋼筋混凝土梁與勁性柱連接處以鋼筋連接器、加焊耳板方式交替連接鋼筋，具體做法詳鋼結(jié)構(gòu)深化施工方案 。 鋼筋質(zhì)量指標(biāo)： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ； 鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 ； 鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于 9%， 鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值保證率 ≥ 95%。 第 5 頁 共 17 頁 四、施工要點 一般要求 本工程鋼筋包含Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ鋼筋多種品種規(guī)格，最大直徑為 Ф 32。電焊工必須具備電焊工操作證。 機具準(zhǔn)備 本分項工程主要采用如下機械： 鋼筋對焊機 （ BXZ100） 3 臺 鋼筋切斷機 （ QJ321） 3 臺 鋼筋彎曲機 （ GW32） 3 臺 電焊機 BX3500 4 臺 鋼筋調(diào)直機 GT4/14 3 臺 鋼筋套絲機 3 臺 砂輪切割機 4 臺 勞動力準(zhǔn)備 鋼筋工擬安排 210 人。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋 上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。 測量準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、剪力墻、柱、洞口等位置線，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記。其中摻入多膨脹源低堿高效膨脹劑，摻量為水泥用量的 10%～ 12%。 除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外，其余混凝土構(gòu)件如構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁等均采用 C25。 地上部分：主樓框架柱、剪力墻六層 以下采用 C60；六層至十四層采用 C